玉米纤维水刺非织造布的研究开发

玉米纤维是以玉米淀粉为原料生产的聚乳酸纤维。介绍了玉米纤维的特点,提出了玉米纤维水刺非织造布生产中出现的问题。对普通水刺非织造生产线的关键工艺进行适当的调整,完全可以生产出高质量的玉米纤维水刺非织造布。     

超细纤维在水刺法非织造布中的应用

介绍了应用于水刺法非织造布的超细纤维的分类及应用超细纤维生产水刺法非织造布的生产工艺，说明了应用超细纤维生产水刺法非织造布能赋予水刺布许多优良性能。如柔软性、透气性、结构致密等，使产品的技术含量及价值得到极大地提升，扩大了市场应用领域。     

玉米聚乳酸纤维水刺非织造布的研究与开发

本文论述了开发生产聚乳酸纤维（PLA）水刺非织造布的必要性,介绍了玉米聚乳酸纤维的特点,并着重探讨了玉米聚乳酸纤维水刺布的生产工艺过程。     

珍珠纤维在水刺法非织造布中应用的可行性研究

介绍了珍珠纤维的性能及其发展趋势,并对珍珠纤维在水刺法非织造布中应用的可行性进行了探讨,针对珍珠纤维在水刺法非织造布的应用提出了几条建议。     

聚乙烯醇纤维水刺非织造布的加工特性及应用前景

本文采用水溶性聚乙烯醇纤维通过水刺法加固制成水刺非织造布,根据其纤维的结构特性,分析其水刺法加固纤维生产过程中应关注的技术要点;通过对比成品性能,进一步探讨该类水刺非织造布的市场应用前景。     

水刺法非织造布的生产现状与发展趋势

水刺法非织造布生产工艺是国际上一门正在蓬勃发展的新型生产工艺，产品大量应用于医疗卫生用品、革基布、服装村里、揩拭布、包装材料等领域。文章介绍了水刺法非织造布的生产现状与工艺过程，并对适合水刺法的纤维原料与产品进行了评述，指出了水刺法非织造布的发展趋势。     

PET／PA6复合纤维纺粘水刺法非织造布结构性能

PET／PA6复合纺粘水刺法非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合的新型产品。通过对产品性能的测试,论述了复合纤维纺粘水刺超细纤维非织造布的结构及性能特点。     

运用Box-Behnken响应面法优化竹浆纤维非织造布水刺工艺参数

水刺法生产竹浆纤维非织造布既环保,又能满足人们对天然纤维产品的追求。水刺工艺参数对非织造布性能有重要的影响。运用Box-Behnken响应面法对竹浆纤维非织造布水刺工艺参数进行优化,得到了最佳工艺参数组合:水刺头数9.0个,水刺距离10.000 mm,输网速度40.00 mm/min。此时,原纤化指数为4.0。     

水刺非织造布对纤维原料性能的要求

本文在分析了水刺非织造布生产工艺原理的基础上 ,详尽介绍了水刺非织造布对纤维原料的特殊指标要求 ,指出纤维原料的品质影响着水刺非织造布的产品性能     

纺织经济

中国牛奶蛋白及大豆蛋白纤维水刺非织造布问世国家非织造材料工程技术研究中心与欣龙控股(集团)企业技术中心联合开发的牛奶蛋白纤维水刺非织造布及大豆蛋白纤维水刺非织造布获得成功。此项产品的开发将赋予水刺非织造布新的功能,有利于进一步拓展水刺非织造材料的应用领域。牛奶蛋白纤维水刺布及大豆蛋白纤维水刺布利用牛奶蛋白纤维及大豆蛋白纤维为原材料,采用特殊的梳理及水刺工艺,并结合功能性整理技术试制而成,目前产品克重在30~70g/m2之间,可以根据用户的特殊需求进行设计。牛奶蛋白纤维水刺布不仅保持了天然纤维亲肤、不过敏的特点,…     

捻系数和混纺比与玉米纤维纱强伸性能的关系

为了了解玉米纤维纯纺纱捻系数、玉米纤维混纺纱混纺比对成纱强伸性能的影响，纺制了13种捻系数的18．2tex玉米纤维纯纺纱，不同混纺比例的18．2tex玉米纤维腈纶纤维混纺纱、玉米纤维大豆纤维混纺纱，测试了成纱断裂强力、断裂伸长率、断裂功及初始模量等强伸性能指标。结果表明：玉米纤维纯纺纱的临界捻系数在405．9附近；在玉米纤维腈纶纤维混纺纱中，随着玉米纤维含量从0增至100％，成纱强力呈非线性关系逐渐下降；对于玉米纤维大豆纤维混纺纱，随着玉米纤维含量的增加，成纱强力逐渐下降，当玉米纤维含量在90％左右时，强力处于最低谷，且低于玉米纤维纯纺纱。     

Utilisation of corn (Zea mays) bran and corn fiber in the production of food components

The milling of corn for the production of food constituents results in a number of low‐value co‐products. Two of the major co‐products produced by this operation are corn bran and corn fiber, which currently have low commercial value. This review focuses on current and prospective research surrounding the utilization of corn fiber and corn bran in the production of potentially higher‐value food components. Corn bran and corn fiber contain potentially useful components that may be harvested through physical, chemical or enzymatic means for the production of food ingredients or additives, including corn fiber oil, corn fiber gum, cellulosic fiber gels, xylo‐oligosaccharides and ferulic acid. Components of corn bran and corn fiber may also be converted to food chemicals such as vanillin and xylitol. Commercialization of processes for the isolation or production of food products from corn bran or corn fiber has been met with numerous technical challenges, therefore further research that improves the production of these components from corn bran or corn fiber is needed. Published 2010 by John Wiley & Sons, Ltd.     

高纤维玉米酸奶生产工艺研究

采用发酵工程技术生产高纤维玉米酸奶,通过正交试验筛选出最佳工艺条件。当玉米汁与牛奶比为1:1(V/V),玉米膳食纤维加入量10%,发酵时间6h,发酵剂加入量4%时,所制得的高纤维玉米酸奶口感细腻,组织状态均匀,玉米香气淡雅,风味独特。     

玉米纤维与彩色棉纤维混纺纱的开发

分析了玉米纤维与棕棉纤维的特性,玉米纤维与棕棉纤维混纺纱采用两种纤维分别制条再混和纺纱的工艺流程.玉米纤维的长度整齐度好、含杂少、回潮率低,开清棉工序采用"勤抓少抓、多松少打、轻梳少落"的工艺原则.     

玉米皮膳食纤维在酥性饼干中的应用

将玉米加工副产物玉米皮经适当处理制得高品质膳食纤维,并用于高膳食纤维饼干的生产。通过正交试验,对影响高膳食纤维饼干品质的膳食纤维用量、膳食纤维的处理方法、膳食纤维粒度及添加剂用量4项主要因素进行分析,确定了高膳食纤维饼干的最佳工艺及配方。结果表明:采用高压蒸煮法处理玉米膳食纤维,将玉米膳食纤维(CDF)置于适当压强0.15MPa的高压蒸煮器中处理30min后获得高品质玉米膳食纤维(HCDF),用量为15%,粒度为0.154mm,疏松剂用量为0.4%,乳化剂用量为0.3%。产品中所含玉米膳食纤维膨胀力为5.2mL/g,持水力为4.0g/g(高达400%),结合水力为3.1g/g。通过对饼干综合品质进行感官品质鉴评,产品品质最好。     

玉米膳食纤维挤出功能化及粒度对其物性的影响研究

以玉米非淀粉组分玉米皮为原料制备玉米膳食纤维,并采用挤出技术进行功能化处理,研究不同粒度对功能化玉米膳食纤维吸脂力、膨胀性、持水力及结合水力的影响,筛选最佳挤出条件。结果表明：膳食纤维粒度0.125mm 时,玉米纤维的综合物性最佳。当玉米膳食纤维加水量110%、温度180℃、喂料速度10kg/h、1 次挤出功能化处理时玉米膳食纤维膨胀性与吸脂力均最佳,可溶性成分含量最高,显示其可作为减肥功能食品基料。     

PLA纤维的染整加工

鉴于PLA纤维的熔点较低,不耐高温和强碱,采用酶退浆、常规的酸性染色,pH值控制在5～6;松式烘干再辅以适当冷轧光,以获得色牢度、手感、光泽俱佳的织物.例举了羊毛/PLA纤维交织物、PLA/棉混纺织物的实际染色工艺,并给出生产中的注意事项.     

玉米膳食纤维在冰淇淋中应用的研究

本研究采用高压蒸煮法和挤压法对玉米膳食纤维进行处理，并对不同处理方法的玉米膳食纤维在冰淇淋中的应用特性进行了研究，通过正交试验分析，确定了适于加入冰淇淋中的玉米膳食纤维种类及其在冰淇淋中的最佳用量。试验结果表明：冰淇淋中添加6％的经挤压处理的玉米膳食纤维效果理想，且不增加冰淇淋稳定剂的用量。此时冰淇淋口感滑润细腻，膨胀率为98％，抗融性最好。     

Effects of Nutrient Additives and Sodium Hydroxide on Ensiling Characteristics and In Vitro Fiber Digestion Kinetics of Dairy Cattle Waste-Energy Feedstuff Mixtures

Dairy waste fiber was mixed in ratio 1:1 (dry matter basis) with ground alfalfa hay, chopped cornstalks, chopped whole corn plant, or ground corn. Prior to ensiling, mixtures received either no additive, dry cane molasses at 5% of dry matter, urea at 1% of dry matter, dry cane molasses at 5% plus urea at 1% of dry matter, sodium hydroxide at 3.3% of dry matter, or sodium hydroxide at 3.3% plus urea at 1% of dry matter. Lactate concentration of silages increased progressively in those receiving alkali, urea, or molasses. Sodium hydroxide treatment tended to increase unavailable nitrogen of silages. Molasses increased a) digestion rate of acid detergent fiber in alfalfa: dairy waste fiber, and b) digestion coefficients of corn silage: and corn:dairy waste fiber silages. Urea additions resulted in less digestion of stalklage:dairy waste fiber. Addition of soluble nitrogen and energy together often improved digestion over addition of either one alone. Sodium hydroxide was effective in increasing a) digestion of certain fiber fractions of all silages except corn silage: dairy waste fiber and b) digestion rate of corn silage:dairy waste fiber hemicellulose. Addition of urea to alkali-treated corn silage:dairy waste fiber increased digestion of neutral detergent fiber and hemicellulose beyond that of alkali-treated mixtures alone.