木棉/棉混纺织物服用性能测试与分析

对织物规格相同的混纺比为30/70、18/82、12/88木棉/棉混纺织物进行服用性能测试分析,并和纯棉织物、人造棉织物的服用性能进行对比分析。结果表明:随着木棉混纺比的提高,织物的保暖性、抗紫外性和透气性均有所提高,但织物的悬垂性、折皱回复性均随着木棉混纺比的增加而降低。人造棉织物保暖性、抗紫外性和折皱回复性最差,但悬垂性、透气性优于其他四块试样。     

绢／涤混纺织物的结构与性能

本文以绢50/涤50的混纺比,纺制了绢涤纱并制成织物,在成纱结构和织物性能上作了测试和分析,特别是对织物的舒适性,如透气性、对水的芯吸效应、热湿传递性能、瞬时冷感等方面,作了较深入的分析研究。     

涤粘麻混纺织物染整

介绍了涤粘麻混纺织物的染整过程,并探讨了生产中的关键问题.     

毛涤混纺织物的性能测试分析

介绍了不同混纺比毛／涤织物的多项测试指标，研究该织物的服用性能和风格。结果表明：当毛／涤织物的混纺比为70／30时，织物的抗皱性、抗起拱性、抗起毛起球性较好；织物的悬垂性、刚柔性等风格指标最佳。     

棉与木棉混纺防羽绒织物的性能研究

探讨影响棉/木棉混纺防羽绒织物的防钻绒性和手感的因素。采用棉/木棉混纺纱和纯棉纱以不同后整理方法试制了5种防羽绒织物,测试了各防羽绒织物的防钻绒性、弯曲性能和剪切性能,并分析了织物防钻绒性的影响因素及弯曲性能和剪切性能与织物手感间的关系。试验发现,14.6 tex棉/木棉混纺纱与11.7 tex纯棉经纱交织的防羽织物具有较好的防钻绒性,并且织物弯曲刚度低、手感柔软、布面细洁,隔离螨虫效果达90%以上,应用价值较高。认为:棉/木棉混纺织物的防钻绒性与木棉纤维的低线密度紧密相关。目前的防羽后整理工艺对提高织物防钻绒性能有限,从纤维原料和织物结构入手可以大幅度提高织物防钻绒性。     

棉型涤粘混纺织物的生产

一、棉型涤粘混纺织物的特点利用粘胶短纤维的特点与涤纶短纤维混纺,生产13×13 433/299、346/252、252/220等涤粘混纺产品,经印染加工,其成品既具涤纶纱的滑挺性,又有良好的吸色性能,色泽鲜艳,并有较好的吸湿性,是国际上相当流行的面料,符合柔软、舒适的时代要求。我厂生产这一类织物已大量出口。目前,正准备完善涤粘产品系列。满足各个季节的消费需要。     

涤粘混纺织物的织造实践

涤粘混纺织物是涤粘系列中的典型品种之一 ,该织物具有布面匀整、纹路清晰、手感柔韧的特点 ,是春秋季节理想的服装面料。我厂现有1 2 0台日本丰田ＪＡＴ6 0 0Ａ 1 90型喷气织机 ,织前准备有德国祖克Ｓ43 2型双浆槽浆纱机 1台 ,为适应市场竞争的需要 ,我们对该织物进行了技术攻关 ,产量、质量得到提高 ,企业获得了很好的经济效益。现将有关生产过程中的一些措施和体会作一简单介绍。1　织物规格经、纬纱号数 :1 8.5 /1 8.5ｔｅｘ经纬密度 :5 2 3 .5 /2 91根 /1 0ｃｍ组织 :地2　　 1 ,边2　　 1 原料 :Ｔ/Ｒ　 80 /2 0　棉型布幅 :1 6 0ｃ…     

涤粘混纺织物前处理工艺实践

文章介绍了涤粘混纺织物的退漂一谷法工艺，对生产过程中产生的问题提出了了解的方法。结果表明，采用该工艺进行生产，缩短了工艺流程，保证了产品质量，节约了能源。     

9．8tex粘涤混纺仿丝绸的生产

介绍了利用细号涤纶与细号粘胶混纺织制9．8／9．8tex551／314 119仿丝绸织物的生产实践及其关键技术措施。     

涤粘混纺织物防酸防碱整理

介绍了涤粘混纺织物防酸防碱整理工艺助剂及产品特性。     

棉与木代尔、竹浆纤维混纺织物的设计与开发

采用棉与木代尔、竹浆纤维混纺纱,设计9种不同织物组织,其服用性能有很大差异。对9种不同组织织物的上机规格参数及生产工艺进行计算,再在小样机上试织,分析生产技术要点,总结出织物性能优选方案,为纺织企业进行此类织物的开发提供了参考依据。     

阳离子涤纶/粘纤混纺纱生产实践

探讨阳离子涤纶与粘胶混纺纱在纺纱过程中的技术要点。阐述了对阳离子涤纶进行预处理、清花原料混合注意箱头箱尾的处理,以保证两种纤维混纺比准确及混合均匀,优选各工序工艺参数及胶辊表面进行抗绕涂层处理,严格控制各工序温湿度,保证车间生活好做,加强日常设备维护保养和基础管理工作,使纺出的纱质量达到较好水平。     

涤粘仿丝绸织物的染整加工

比较了不同密度和混纺比涤粘织物的仿丝绸整理效果：介绍了该类织物的前处理、印花、酸减量整理等生产工序的实践情况；针对减量生产效率偏低，提出了双层进、出布生产，使仿丝绸效果好，生产能力增加一倍。     

涤纶/丙纶混纺产品定量分析

研究涤纶纤维和丙纶纤维混纺产品定量分析的新方法。通过实验，优选后的定量分析试验条件为：硫酸浓度90％；溶解温度25℃；溶解时间10min。     

改性涤纶粘胶混纺织物的生产

探讨改性涤纶粘胶混纺织物的生产工艺。介绍了改性涤纶纤维质量指标和织物规格;采取条混工艺,将6根改性涤纶纤维预并条与1根粘胶纤维生条混并;清棉工序适当降低打手速度;梳棉工序适当采用较大的隔距,优选针布型号;在改造的A1291型细纱机上纺制细纱,采用851双层涂料胶辊,保证成纱质量;浆纱工序优选浆料配方和浆纱工艺;织造工序采用"小张力、小开口量"工艺原则,最终保证了产品的顺利生产,织机效率达92%。认为:各工序优选工艺参数,重点避免错号纱、错线纱,最终可以保证产品的顺利生产。     

Coolmax/涤/棉混纺织物的生产

介绍了36.5 tex Coolmax/涤/棉混纺色织物的纺纱和织造生产工艺流程及其关键技术要点。浆纱工艺以"高浓度,低黏度,高压浆力,重被覆,轻渗透,慢车速,小张力,小伸长"为原则;织造通过确定适当的上机张力、后梁位置和开口时间以提高织机梭口清晰度,从而改善织物布面质量,提高织机效率。对该织物的力学、舒适及弯曲性能等进行了测试。     

人棉／涤纶长丝交织“迪雷斯”生产实践

人棉／涤纶长丝交织产品“迪雷斯”，经预处理后，采用全涂料染色，再进行机械磨毛、砂洗处理，从而赋织物良好的悬垂性和柔软性，并获得良好的挑皮绒效果。