新型腈纶针织产品月良用性能的研究

对由3种不同原料编织的针织物进行了染色以及后整理,测试、对比和分析了3种腈纶羊毛混纺织物的服用性能,结果表明,异形腈纶与羊毛混纺织物的顶破强力、保暖性、透湿性、透气性和抗起毛起球性均优于普通腈纶与羊毛的混纺针织物.     

新型腈纶针织产品服用性能的研究

对由3种不同原料编织的针织物进行了染色以及后整理，测试、对比和分析了3种腈纶羊毛混纺织物的服用性能，结果表明，异形腈纶与羊毛混纺织物的顶破强力、保暖性、透湿性、透气性和抗起毛起球性均优于普通腈纶与羊毛的混纺针织物。     

羊毛防缩处理技术的研究与发展

从第二次世界大战以后,消费者开始要求羊毛织物能够“可机洗、易护理和滚筒烘干”。但是,由于羊毛纤维经过加热会使其纤维的外鳞片“运动”而“纠结”,从而导致收缩现象的发生。所以世界开始了对防缩后整理技术的研发。     

毛针织物在等离子体防缩处理中的色差现象

研究了深灰色毛针织物在辉光放电等离子体防缩处理中 ,织物色差随等离子体处理功率变化的规律 ;探讨了色差变化对织物服用性能的影响程度和实验中适宜的等离子体防缩处理条件。     

粗机号线圈模数值的研究

主要研究了采用75%腈纶/25%羊毛混纺纱线编织的纬平针组织针织物和1+1罗纹组织针织物的线圈模数值。首先根据纬平针织物和1+1罗纹针织物的编织工艺进行编织,然后对织物进行拆除,测已知线圈个数的纱线总长度。最后根据公式计算出2种不同组织织物的线圈模数。实验结果表明:腈纶/羊毛纬平组织的模数值可初步标注为19.5,腈纶/羊毛1+1罗纹组织的模数值可初步标注为20.5,这对于控制纱线和坯布的张力波动,提高线圈长度均匀性,改善织物性能具有一定参考价值。     

混纺比对拉伸羊毛/羊绒混纺纱线性能的影响

为了研究拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比与纱线性能之间的关系,对各种纯纺、混纺纱线的强伸性能、条干、毛羽、耐磨性进行了测试分析。试验所用拉伸羊毛/羊绒混纺线的临界混纺比为0.4(拉伸羊毛含量为40%),其混纺纱线实测强伸性能和力学模型预测值吻合良好,随着拉伸羊毛含量的增加,混纺纱线的条干CV值和毛羽指数逐渐降低,耐磨性能与混纺纱强度变化趋于一致。通过拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比对纱线性能影响的讨论研究,有利于仿羊绒织物的开发与应用。     

混纺比对棉/丝光羊毛针织物性能的影响北大核心

为了开发高品质棉毛混纺针织物,探讨羊毛纤维含量变化对棉毛混纺纱及其针织物性能的影响。采用3种混纺比和2种纺纱方式纺制了6种纱线及其针织物,并对6种针织物的耐磨、强力、热湿舒适性以及织物风格等性能进行了测试。结果表明:纤维含量对织物的风格特征影响并不显著,羊毛纤维含量的增加使织物的保暖性和抗折皱性增强,但也会在一定程度上降低织物的强力、耐磨性,使织物的透气透湿性变差,企业在实际应用中可根据织物的服用性能与客户需求选择混纺比,从而获得合适的织物品质和性能,获得良好的经济效益。     

粗纺羊毛织物差异化染整工艺研究

通过研究树脂防缩剂对羊毛织物处理后的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率的影响,证实了所选防缩剂的防缩处理对羊毛织物有很好的防缩效果,羊毛染色及水洗加工对其影响较小。羊毛织物经防缩剂处理前后,织物的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率等方面产生明显差异。实验结果还表明:当选用150 g/L树脂防缩剂M-1处理时,防缩处理和未处理的羊毛织物独自染色后K/S值相差不大,但二者同浴染色时发生了竞染,且K/S值有很大差别;缩呢后二者的经纬向缩率也相差很大。为此,采用印花的方法将防缩剂印制到粗纺羊毛织物上,经染色、缩呢等后续加工,开发出了面料表面具有颜色深度差异化,或呢面收缩差异化而呈现凹凸立体感的浮雕效果等独特风格的新颖粗纺羊毛织物。     

罗布麻纤维混纺织物综合性能分析与混纺比优选设计

罗布麻纤维是一种天然纤维,其功能保健性混纺产品的开发正愈来愈受到人们的欢迎。文章采用灰色聚类分析法对罗布麻/腈纶/莫代尔混纺针织物与亚麻/棉混纺针织物的综合性能进行研究,优选出罗布麻/腈纶/莫代尔混纺针织物性能良好。采用线性加权和法建立一种多目标化函数的优化模型,求解出用于不同生产用途的织物的最佳混纺比。结果表明:罗布麻/腈纶/莫代尔织物的综合性能优于亚麻/棉混纺织物与纯棉织物;当罗布麻纤维理论含量为20%、29%及50%时分别可以达到织物加工性能优良、外观效应佳、保健性好的设计效果。     

羊毛机织物的尺寸稳定性

1.导言 本文只涉及羊毛机织物影响成衣的尺寸稳定性。不拟讨论羊毛服装洗涤时发生的毡缩,因缝制的毛料服装并不经常期望是可洗的。亦不拟考虑针织物的尺寸稳定性,从实践和理论观点来看,针织物及机织物的尺寸特性由完全不同的影响所控制,因此不可能将问题的两个部分作为一体来讨论。 2.造成尺寸不稳定的因素 机织物的不稳定性可在制衣时或在以后穿衣时出现。很少疑问,不稳定性在制衣时造成巨大困难,成衣时的织物收缩是服装工业较为困难的问题之一。对机织物而言,尺寸不稳定性的基本原因为湿膨胀及松弛回缩(这些名词在以下2·1节中解释)。除造…     

单面棉针织物尺寸稳定性的研究

如能有效地预测出单面棉针织物的尺寸,好处很大。在本研究的过程中,一共制作和测试了八十块单面棉针织物的试样。这些试样所用纤维的种类、纱的捻度、支数和股数,以及织物的密度均不相同。每一块试样都经汽蒸松弛处理和转筒烘干松弛处理,再经十次洗涤。每次洗涤时间为15分钟,然后用转筒烘干30分钟。最初的汽蒸处理会使织物发生约10%的收缩。但在洗涤前仅作汽蒸处理还不足以使织物完全松弛,因为浸湿后的织物进行转筒烘干时还会收缩。洗了五次的织物再进行洗涤,其收缩已微不足道。文中提供了计算织物宽度与长度的公式。在设计织物时,可以根据所要求的织物幅宽和密度,用这两个公式计算出该用什么样的线圈长度以及纱线支数。     

家用干衣机滚筒烘干方式对羊毛织物性能的影响

针对纯羊毛织物可否使用干衣机滚筒烘干的问题,采用起毛起球评级箱、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及KES-FB织物风格仪,研究了静置悬挂、正反向交替旋转及单方向旋转烘干方式对织物的起毛起球、纤维形态、结晶度及弯曲刚度等性能的影响。结果表明:滚筒的烘干方式对织物的起毛起球、微观形态及弯曲刚度有一定影响,但不会影响羊毛的化学成分、分子结构及热稳定性;单方向旋转烘干,纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,纤维表面可见皱缩状沟槽,织物表面毛羽较多,弯曲刚度显著下降;综合考虑能耗及烘干时间,正反向交替旋转是比较适合纯羊毛织物的滚筒烘干方式。     

羊毛/腈纶混纺织物一浴法染色研究

羊毛织物经过阴离子型助剂改性,通过调节改性剂用量、碳酸钠用量、改性温度、预处理时间以及改性时间来测定上染百分率确定改性工艺,得到羊毛阴离子改性的最佳改性工艺,最后评价了羊毛/腈纶混纺织物一浴法阳离子染料染色的性能。实验结果表明,阴离子助剂改性羊毛可以用阳离子染料进行染色,从而使混纺织物的上染百分率得到显著提高,染色牢度均令人满意,而且断裂强度和断裂伸长率改变不大,实现了羊毛/腈纶混纺织物阳离子染料一浴法染色。     

转筒运动方式对羊毛织物起毛起球性能的影响

针对100%羊毛针织物易起毛起球的现象,借助起毛起球评级箱、扫描电镜(SEM)、XRD衍射仪,研究静止悬挂烘干、正反交替旋转烘干及单方向旋转对起毛起球、羊毛纤维形态、XRD等性能的影响。结果表明:运动方向对毛织物的起毛起球、微观形态及弯曲刚度有较大影响;其中,单方向旋转烘干损伤最大:羊毛纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,鳞片厚度降低,纤维表面可见皱缩状沟槽,其纱线表面毛羽较多;综合考虑烘干能耗及烘干时间,认为正反交替旋转烘干是最适合100%羊毛织物的烘干运动方式。此外,不同运动方式只会对织物起毛起球性能及纤维微观造成损伤,不会对羊毛纤维化学成分及分子结构造成损伤。为干衣机程序开发和羊毛织物日常护理提供参考。     

两种喷气涡流纺黏胶纱及其针织物的性能对比

测试分析了黏胶纯纺与黏胶/涤纶混纺的喷气涡流纺针织纱线的性能,比较了两种纱线编织的双罗纹针织物的力学性能、KES风格性能、服用性能和染色牢度。试验结果显示:纯黏胶喷气涡流纺针织纱毛羽较少,两种纱线的拉伸性能相似;纯黏胶喷气涡流纺纱双罗纹针织物的抗起毛起球性能优良,织物较硬挺,而黏胶/涤纶(65/35)混纺喷气涡流纺纱双罗纹针织物柔软性好,尺寸稳定性佳,表面更为光滑平整,且两种织物的染色牢度都好。     

BIELLA汽蒸预缩机

BIELLA Shrunk Process公司推出Vap90连续汽蒸预缩机，该机适用于各种羊毛及混纺织物、针织物和合纤弹力织物，可使织物达到最佳缩率和尺寸稳定性。该机通过一个特殊传感器控制精细织物喂布状态，以便稳定精确控制织物张力，从而避免因伸长或过量喂布而造成折皱。该机可配置1个或2个汽蒸隧道，并且装备一个拥有专利技术的蒸气过热器，以便使合纤织物达到完全松弛。     

控制棉针织物收缩途径的探讨(二)——编织和整理工艺参数对松弛尺寸的影响

通常,收缩是指织物经过水洗等松弛处理后,织物尺寸发生的变化。然而,根据棉针织物的结构,加工条件及所用松弛处理过程的不同,其松弛尺寸的大小和快慢程度也有差异。当然,要了解如何控制收缩,首先要定义一种真实可行的松弛方法,要使织物全部潜在的收缩发生,并具有可靠的重现性,使各种织物达到能相互进行比较的平衡状态。在本文的第一部分,已经讨论了获     

圆纬机上机工艺参数对羊毛纬平针织物纵行歪斜的影响

以单股美利奴羊毛纱线和纬平针织物为研究对象,通过正交试验方法,探讨了下机织物经自然松弛处理和湿松弛处理后,给纱张力、弯纱深度、主轴转速、成圈系统数等主要上机工艺参数对织物纵行歪斜角的影响。试验结果显示,给纱张力对自然松弛状态下的羊毛单纱纬平针织物歪斜角的影响显著,成圈系统数对湿松弛处理后的羊毛单纱纬平针织物歪斜角有一定影响,织物湿松弛洗涤处理会增加羊毛纬平针织物的纵行歪斜现象。     

羊毛/羊绒/莫代尔纤维混纺针织物热湿舒适性能综合评价

为客观综合评价混纺毛织物热湿舒适性能,将丝光羊毛条、无毛绒和莫代尔纤维以6种不同比例混纺,分别织制纬平针组织针织物,并对透气率、透湿率、克罗值、回潮率、散湿速率和芯吸高度进行测试,分析混纺比对织物热湿舒适性能的影响。研究结果表明:当丝光羊毛条、无毛绒和莫代尔纤维的混纺比为60∶20∶20时,织物透气率、克罗值达到最大;当混纺比为20∶20∶60时织物透湿率、回潮率达到最大,且散湿速率相对较优;针织物芯吸高度最高时的纤维混纺比为20∶60∶20。采用变异系数法为影响针织物热湿舒适性能的物理指标赋权,得出了综合评价羊毛/羊绒/莫代尔纤维混纺针织物热湿舒适性的计算式。     

羊毛防缩剂——Basolan sw

Basolan SW是一种溶于异丙醇中的聚乙醚,能使羊毛纤维产生防缩绒的整理效果。这种防缩剂对羊毛具有很高的亲和力,在整理烘干过程中能与纤维结合形成一层柔软的亲水性树脂薄膜,因而能防止羊毛织物在穿着和水洗过程中发生收缩,且不影响织物手感和穿着的舒适性。若在整理时加入亚硫酸盐,则更能提高产品的亲和性和交联性,