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羊毛针织物蛋白酶防缩整理的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于羊毛纤维表面结构的特殊性,导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防缩整理。文中对碱性蛋白酶Maxacal L、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究,并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明,Maxacal L蛋白酶处理后的织物防毡缩效果最好。 相似文献
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羊毛针织物DCCA-蛋白酶防毡缩整理研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对羊毛针织物分别进行二氯异氰脲酸(DCCA)处理、蛋白酶处理、DCCA-蛋白酶两步法处理,分析了不同处理方法的防毡缩效果.并进行强力、白度和色度的测定.结果表明,与单独经DCCA或蛋白酶处理的织物相较,经DCCA-蛋白酶两步法处理的织物防毡缩效果显著提高,且明显降低了DCCA的用量;随DCCA浓度的增加,毡缩率明显下降,减量率明显上升,但减量率与毡缩率之间并无很好的相关性;处理后织物的断裂强力严重下降,但其白度有所提高,染色鲜艳度增加. 相似文献
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研究了用固定化中性蛋白酶进行羊毛针织物防毡缩处理工艺,进行了单因素分析实验,通过正交试验确定了固定化中性蛋白酶处理工艺参数。结果表明:固定化中性蛋白酶用量5%(owf),温度50℃,pH值7.0,处理时间60 min时处理效果较好。比较了游离蛋白酶与固定化蛋白酶用于羊毛针织物的防毡缩整理试验,固定化蛋白酶处理羊毛针织物防毡缩效果提高37.6%,失重率降低45.2%,强力损伤降低52.7%,白度提高23.2%,起毛起球提高了2级,这将为羊毛针织物防毡缩整理用酶奠定基础。 相似文献
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针对纯羊毛织物可否使用干衣机滚筒烘干的问题,采用起毛起球评级箱、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及KES-FB织物风格仪,研究了静置悬挂、正反向交替旋转及单方向旋转烘干方式对织物的起毛起球、纤维形态、结晶度及弯曲刚度等性能的影响。结果表明:滚筒的烘干方式对织物的起毛起球、微观形态及弯曲刚度有一定影响,但不会影响羊毛的化学成分、分子结构及热稳定性;单方向旋转烘干,纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,纤维表面可见皱缩状沟槽,织物表面毛羽较多,弯曲刚度显著下降;综合考虑能耗及烘干时间,正反向交替旋转是比较适合纯羊毛织物的滚筒烘干方式。 相似文献
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从针织物的松弛现象出发,分析湿松弛对横机羊毛针织物尺寸稳定性的影响。通过实验分析得出:五次湿松弛后,不同组织结构的横机羊毛针织物的尺寸都趋向平衡状态。 相似文献
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采用不同条件对羊毛针织物进行改性.结果表明:低温等离子作为生物酶的前处理能够改善织物的抗毡缩性,蛋白酶对提高羊毛的抗毡缩性方面具有决定性作用,但易引起织物胀破强度的下降,TG酶处理也能降低织物的毡缩率并提高织物胀破强度.低温等离子与生物酶联合改性使羊毛针织物在保证强度的情况下,毡缩率下降明显,达到机可洗标准.DTA分析表明:低温等离子与蛋白酶和TG酶联合改性对羊毛α螺旋结构蛋白无影响;羊毛的热降解温度升高,热稳定性提高. 相似文献
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羊毛针织物的氧化、还原、有机硅微乳防缩整理 总被引:2,自引:0,他引:2
为解决羊毛针织物的毡缩问题,对羊毛针织物进行先氧化、后还原、再浸轧有机硅微乳防缩整理.通过实验,确定了双氧水 尿素氧化工艺条件为:H2O2 60 mL/L,尿素8 g/L,pH值9,温度70℃,时间50 min;NaHSO3还原工艺条件为:NaHSO3 50 g/L,pH值8,温度50℃,时间30 min;有机硅微乳用量为30~40 g/L.经过上述三步整理的羊毛针织物毡缩率可低至2.4%. 相似文献
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本用蛋白酶地羊毛进行处理,通过正交试验,获得了羊毛纤维损伤小,毡缩率低的最佳复配方案和工艺条件。 相似文献
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SZ蛋白酶对羊毛的减量和防毡缩性能的影响 总被引:8,自引:0,他引:8
在用蛋白酶对羊毛织物进行改性处理的研究中,获得一种对羊毛具有独特处理效果的蛋白酶SZ。本文主要就SZ蛋白酶对羊毛的减量特性及其防毡性能的影响进行研究。SZ蛋白酶采用Perzym工艺对羊毛进行减量处理,可有效地防止羊毛毡缩。减量处理对羊毛的损伤较小,实际应用可以被接受。研究表明,羊毛的减量防毡缩处理并不需要完全去除鳞片,对于有效的减量,去除2/3的鳞片可获得最佳的减量处理效果。 相似文献
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羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理工艺的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
本文探讨了Maxacal L蛋白酶处理羊毛针织物工艺及对羊毛染色性能、强力和防毡缩性的影响.通过试验,提出了较合理的酶处理工艺,控制羊毛的减量率在5~6%,针织物顶破强力降低小于20%,而防毡缩性能达到机可洗水平. 相似文献