高强异组分舒适羊毛针织面料开发

通过优选原料以及优化编织工艺开发两款羊毛针织面料,采用16.7 tex Z捻防缩羊毛(羊毛直径为18.9μm)、天丝、锦纶包芯纱(52∶35∶13)与2.2 tex低温型氨纶交织编织全衬氨纶汗布,同时采用(4.4tex/34 f)×2锦纶66、10.0 tex防缩羊毛(羊毛直径为15.5μm)与11.7 tex氨纶交织编织加氨纶斜纹面料。介绍面料编织工艺参数的优化,包括织物组织结构设计、线圈长度、纱线张力、牵伸比、织机转速等,并测试两款面料的基本物理性能和舒适性。结果表明,开发的两款羊毛针织面料染色牢度、尺寸稳定性、吸湿性优异,兼具强力高、舒适、易护理、抗起毛起球性好、回弹性好等特性,满足消费者对针织运动类面料的需求。     

不同配比锦棉麻混纺纱的性能分析

锦纶纱线具有良好的耐磨、吸湿、回弹性好等性能,常被用作开发户外运动针织面料,但由于其模量较低的特点,致使市场上主打的锦纶织物面料、锦/棉织物面料在穿着过程中容易变形产生褶皱。而汉麻纤维是一种天然纤维素,并且在最近几年得到广泛的使用,具有抗汗透湿,抗静电和紫外线,防虫和霉菌的优良特性;因此,选用锦纶条子和棉麻条子进行混和纺制一系列不同混纺比的纱线,目的是开发出一种新型优良的三组份纱线。本论文通过测试混纺纱的断裂强力、条干均匀性、回潮率等指标,分析得出最优配比的混纺纱,以及给工厂开发锦纶新产品提供参考与建议。     

采用新型舒弹纤维开发羊毛加弹针织运动面料

介绍新型舒弹纤维Micro Stretch TM(简称MS)基本性能,如耐高温性、耐强酸强碱性、环保性等,并与普通氨纶进行对比。选用14.7 tex(40S)羊毛、锦纶混纺纱(混纺比为80∶20)与4.44 tex(40 D)MS舒弹丝交织编织添纱平针组织,在单面针织大圆机上开发一款新型羊毛加弹针织运动面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、注意事项等编织工艺,以及预定形、前处理、染色等染整工艺,并对成品各项性能进行测试。结果表明,该面料吸湿排湿性好,缩率及扭力、顶破强力和色牢度等均符合羊毛运动面料的要求,同时MS舒弹丝制成的针织面料无须高温坯定,尺寸稳定性好,产品品质优良,为高档毛针织产品的开发提供思路。     

凉爽锦纶混纺针织物的制备及其性能分析

以锦纶基玉石纤维、普通锦纶、桑蚕丝、亚麻纤维和棉纤维为原料,采用半精纺工艺织制5组凉爽锦纶混纺针织试样,并对试样的顶破强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性、刚柔性、透气性、透湿性进行测试,分析影响凉爽锦纶混纺针织物服用性能的主要因素。实验得出:纤维结构、密度等因素与织物性能密切相关,实验结论为凉爽锦纶混纺面料的开发提供了参考依据。     

功能性针织牛仔面料生产实践

采用29.0 tex的OE纺靛蓝棉纱和3.3 tex的氨纶编织面纱,14.5 tex的功能性吸湿发热混纺纱线和14.5 tex的铜离子混纺纱线编织里纱,结合平针衬垫组织,开发3种功能性针织牛仔面料。详细阐述面料开发的原料规格、设备参数、编织工艺、面料参数,并对面料的色牢度、吸湿发热升温功能、抑菌率等进行测试。结果表明,开发的功能性牛仔面料能促进皮肤血液循环,具有良好的抗菌性和色牢度,穿着舒适、品质较好,而且属于清洁生产,符合环保要求。     

改性黏胶羊毛蛋白纤维混纺保暖面料开发

基于改性黏胶羊毛蛋白纤维的性能,采用赛络紧密纺纺纱工艺,试纺18.3 tex的改性黏胶、腈纶、黏胶(20∶40∶40)混纺针织纱,并采用该纤维与4.0 tex的氨纶交织,开发罗纹针织面料,详细阐述编织工艺和后整理工艺。对混纺纱线的物理机械性能,针织面料的顶破强力、折痕回复角等物理性能和缩水率、透气率、热阻、湿阻等服用性能进行测试。结果表明,改性黏胶羊毛蛋白混纺针织面料具有柔软的手感,以及良好的抗起毛起球性能、保暖性能等。     

宾霸纤维在针织内衣上的研发应用

介绍了宾霸纤维,其具有吸湿放湿、抗静电性和抗菌性,且制造时不使用化学原料、易降解,是生产高档针织内衣面料的绿色新原料。由于宾霸纤维耐热性和强度较差,为此选择宾霸纤维和锦纶纤维形成混纺纱线,其中宾霸纤维占50%以上,这既突出了宾霸纤维的特性又满足了纱线的强力,然后与2.2-6.1 tex(20-55 D)低温型氨纶丝进行织造,制作针织内衣面料。介绍了此面料的染整加工过程,包括:整理定形、染色、脱水、烘干以及开幅定形,并对加工后的面料进行了常规性能和抗菌性能检测。结果显示,此面料达到了预期设定的效果要求。     

单面乔赛功能性针织面料的设计

以8.3 tex/72 f的竹炭纤维和7.8 tex/24 f的锦纶半光丝为原料,在单面大圆机上设计两款乔赛针织面料,包括常规和斜纹乔赛组织,详细阐述织物的编织工艺,包括设备参数、意匠图、织针排列、三角排列、穿纱方式等。并衍生出多种花色乔赛面料,包括横向、纵向、菱形和格形乔赛组织针织面料。所设计的乔赛针织面料适用于运动装、休闲装等,为具有常规大圆机设备的企业开发设计新颖别致、风格独特的乔赛针织面料提供参考。     

高导湿纬编针织面料的开发

介绍了几种新型导湿纤维的导湿机理和性能。采用18tex大豆蛋白纤维与棉混纺纱和15tex Coolmax x低弹丝生产了纬编双面添纱针织面料，采用14．5tex彩色棉棉纱和11．1tex Sophista与Hygm混纺长丝生产了双层网眼针织面料。详细阐述了这两种面料的生产工艺和产品特点。     

高弹亲肤绒类织物分步定形工艺

采用7.8 tex锦纶66、8.3 tex改性涤纶、7.8 tex氨纶混纺面料,通过研究不同定形工艺对面料伸长率、白度、缩率的影响,设计了分步定形工艺,研究其对拉伸弹性、模量和尺寸稳定性的影响,并最终确定了最佳的定形工艺,并测试了面料的弹性和尺寸稳定性。结果表明,采用分步定形工艺生产的面料具有优异的弹性和较好的尺寸稳定性,手感柔软、触感舒适。     

吸湿速干凉爽防紫外线针织运动面料的开发

结合Tcool~(TM)和锦纶66的性能特征,采用4.44 tex/72 f的Tcool~(TM)为面纱,7.78 tex/48 f的锦纶66为地纱,中间加入11.11 tex/48 f的涤纶长丝,开发一种吸湿速干凉爽的针织面料。详细介绍设备参数、织针排列、三角排列、面料参数等编织工艺,以及前处理、定形、染色等染整工艺,并通过多种方法对面料的吸湿快干性能、凉爽性能和防紫外性能进行测试。结果表明,开发面料的各项性能均符合标准要求,并且具有吸湿速干、凉爽、防紫外线等性能。     

贮存抗黄变剂在锦纶花边面料中的应用

介绍白色、浅色、鲜艳色系以及染色回修锦纶、锦氨或锦棉混纺花边面料的抗黄变处理工艺。锦纶及锦氨花边面料除了染色时进行抗黄变处理外,复定形采用添加贮存抗黄变剂AY-T 10～20 g/L处理工艺,可提高布面贮存抗黄变等级至4级以上,并避免发生常规工艺中的严重色变、褪色现象。增白、浅色锦棉花边品种的贮存抗黄变处理,主要针对锦纶组分。返修面料需先剥除贮存抗黄变剂,再回修色光,并根据需要确定是否再进行抗黄变处理。     

飞羽绒针织产品的设计与开发

介绍以羽毛纱为主要原料的飞羽绒针织产品的设计与开发,采用153.8 tex涤锦羽毛纱,与70.0tex羊毛与腈纶混纺纱(20∶80)、16.7 tex涤纶、33.3 tex涤纶交织,在12针/25.4 mm的双面圆机上编织双面结构针织面料。阐述羽毛纱的制备以及飞羽绒针织面料的原料选择、组织结构设计、编织工艺、后整理工艺。通过不同的穿纱方式赋予面料蓬松厚重的质感以及挺括的身骨,该面料适用于冬季外衣面料,该研究为飞羽绒类产品的设计开发提供了一定参考。     

无缝针织运动面料服用性能评价

采用Sorona R、锦纶、锦氨包覆纱和Sorona R包氨纶纱为原料,在SM8-TR1型无缝针织机上编织纬平针、纬平添纱、小网眼和大网眼组织,经吸湿排汗整理,组成16种吸湿排汗无缝针织面料。分别测试面料的厚度和克质量、透湿性、速干性、透气性和拉伸弹性等性能,并通过服用性能综合评价分析不同原料和组织结构组合时各种面料的服用性能特点。结果表明,面纱为SoronaR、地纱为锦氨包覆纱的面料综合服用性能最好,该研究为该类产品的设计和开发提供参考。     

贮存抗黄变剂在锦纶及其混纺花边面料中的应用

介绍了白色、浅色、鲜艳色系以及染色回修锦纶、锦氨或锦棉混纺花边面料的抗黄变处理工艺。锦纶及锦氨花边面料除了染色时进行抗黄变处理,同时采用复定形添加贮存抗黄变剂AY T 10~20 g/L处理工艺,可提高布面贮存抗黄变等级至4级以上,并避免发生常规工艺中的严重色变、褪色现象。增白、浅色锦棉花边品种贮存抗黄变处理,主要针对锦纶组分。返修面料需先剥除贮存抗黄变剂,再回修色光,并根据需要确定是否再进行抗黄变处理。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

醋青纤维功能性针织产品的开发

文中优选细旦醋青纤维进行纺纱、织造、染整、成衣等产业链的加工技术研究,开发醋青纤维功能性针织面料。以15.6 tex腈纶与黏胶混纺纱(60∶40)×3股、25.5 tex棉与锦纶混纺纱(78∶22)×2股为表层,以8.3 tex/72 f(75 D/72 f)涤纶为中间层,以11.8 tex醋青纤维、莫代尔纤维、维勒夫特纤维赛络纺混纺纱(50∶30∶20)为里层交织开发菱形格织物,详细介绍醋青纤维纺纱工艺、针织编织工艺、染整工艺,并对面料的抗静电性、保暖性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的醋青纤维系列产品具有优异的抗静电性和保暖特性,符合人们对多功能服装产品的穿着需求。     

陶瓷远红外保暖保健针织面料开发

采用14.5 tex陶瓷远红外腈纶、12.0 tex莫代尔、原液着色锦纶和氨纶在20针/25.4 mm双面针织大圆机上交织编织双面变化组织,开发一款陶瓷远红外保暖内衣针织面料。详细介绍面料的原料选择、编织工艺、染整工艺。由于原液着色锦纶无需染色,该面料只需染腈纶和莫代尔,通过染料和助剂筛选以及p H值调节剂的应用,研发腈黏一浴法染色工艺。最后测试面料的基本性能和远红外性能。结果表明,开发的面料各项技术指标均符合标准要求,远红外发射率高、保暖性好、耐洗涤性好,节能、健康、环保,并且腈黏一浴法染色工艺缩短了染色工艺时间,提高了生产效率,减少了污水排放。     

金葱曲纱线及在礼服中的设计应用

金葱曲系列纱线以7.8 tex/24 f(70 D/24 f)锦纶色纱与3.3 tex(30 D)涤纶葱片并股作为芯纱,外面包覆上下两层7.8 tex/24 f×2锦纶色纱制备而成的花式包覆纱。介绍金葱曲纱内部结构、外观效果、生产原理及针织面料特点和在礼服中的适用性。选择红色、黑色、粉色为主色调,设计制作3款金葱曲纱线面料礼服。指出,金葱曲纱线面料在礼服中的应用具有多元性和普适性,展示出花式纱在礼服领域应用的多元性和可能性,为礼服面料的创新设计制作提供参考,也为花式纱线的发展提供创新应用方向。     

高针高密双面针织外衣面料生产实践

采用高机号圆筒针织双面机,设计开发高针高密双面针织面料,介绍设备和原料的选择以及5款花型设计方法,包括芝麻点效果双面提花、竖条效果提花罗纹、米格效果双面提花、人字纹效果双面提花及斜纹效果提花罗纹织物。采用5.6 tex半消光锦纶6长丝与12.0 tex黏胶赛络纺纱线交织开发棉毛组织面料,详细介绍面料的编织工艺和染整工艺,最后测试成品面料的性能指标。该面料细腻紧实、弹性好、手感柔软、有骨感,适用于针织运动休闲服。该研究为细针距面料的开发提供了有效方法和工艺。