双菌固态发酵处理餐厨垃圾

利用固态发酵的方法对城市餐厨垃圾进行处理,制造富含菌体蛋白的饲料。研究中采用多种酵母菌和霉菌混合发酵,筛选出了(白地霉F-1,米曲霉F—6)为优势菌种组合,并考察了发酵条件,最优化结果为:对发酵培养基高温灭菌20 min,加入(NH_4)_2SO_4 1％,KH_2PO_4 4％,NaCl3％,初始pH 5.5,含水率60％左右;种子液15％,接种比例为1:1,发酵5d。最终得到的饲料粗蛋白含量为33.87％,比原料增加了6.85％。     

米曲霉固态发酵豆粕生产大豆肽

采用米曲霉A-9005固态发酵豆粕,研究所产蛋白酶的活力。结果表明其较优工艺为：发酵原料中豆粕含量为87%,初始pH值6.4,发酵温度为33℃,发酵时间为102 h,测得蛋白酶活为1 789.47 U/g。试验为米曲霉固态发酵豆粕产大豆肽的研究提供了相应的工艺参数和一定的理论依据。     

响应面法优化固态发酵餐厨垃圾与醋糟生产蛋白饲料

以餐厨垃圾和醋糟为原料,利用平菇、酿酒酵母、产朊假丝酵母和枯草芽孢杆菌进行固态发酵生产蛋白饲料.采用Design-Expert软件设计了Plackett-Burman筛选试验,从6个因素中筛选出3个显著因素分别为接种量、原料比和尿素添加量,再通过爬坡试验和响应面Box-Behnken设计对所选显著因素进行优化,得到最适确定最佳工艺条件为餐厨垃圾和醋糟添加质量比为67：33,接种量为10.46％,尿素添加量为2.9％,发酵产物真蛋白含量为24.04％.     

旋转管新式发酵槽培养米曲霉生产淀粉酶

旋转管新式发酵槽培养米曲霉生产淀粉酶ｍａｓｅａｍｅｔｏ．Ｍ（英）发酵和生物工程．１９９３（６）４５９～４６４发明一种新式发酵槽（ＲＴＦ）培养米曲霉生产淀粉酶。这种新式发酵槽具有一旋转管，上面覆有螺旋线，可应用于高粘稠度的培养液。有料液混合均匀完全的优...     

红曲霉固态发酵产生淀粉酶培养基的优化

研究碳源、氮源、无机盐对红曲霉M2固态发酵产生淀粉酶的酶活性影响。在单因素试验的基础上,采用响应面试验设计对红曲霉固态发酵产生淀粉酶的培养基进行优化,并建立乳糖、(NH4)2SO4、K2HPO4变化的二次回归方程,探讨各因素对生淀粉酶酶活力的影响。在固态发酵基础培养基中,最终确定适宜的培养基条件为：乳糖添加量为8.18%、(NH4)2SO4添加量为6.36%、K2HPO4添加量为0.91%;在该条件下可得到红曲霉M2产生淀粉酶的最大酶活力,预测值为680.29 U/g,对实验结果进行验证,得到生淀粉酶酶活力为662.21 U/g。     

固态发酵生产细菌α-淀粉酶

采用国内α 淀粉酶生产常用菌株BF7658变异菌种 ,直接以麸皮为原料固态发酵法生产α 淀粉酶 ,得到较适宜的条件为 :培养基初始含水量 (质量分数 )为 60 % ,起始 pH自然 ,液体接种量为 5mL/kg ,3 7～ 3 9℃培养 4 8～ 60h ,三角瓶培养产酶水平可达 1 2 4 8U/ g ,浅盘培养平均产酶可达 1754U/ g .固态发酵生产细菌α 淀粉酶产酶水平为液体深层发酵法的 4～ 5倍 ,并且成本低廉 ,具有较好的经济和环境效益 .     

米曲霉固态发酵大豆粕制备大豆肽研究

对米曲霉固态发酵大豆粕生产大豆肽条件进行研究,结果表明,最适发酵原料(由大豆粕和麸皮组成)中大豆粕含量为93%。发酵温度35℃,初始pH为6.8,发酵时间102 h;在此条件下,发酵得到大豆肽转化率达62.77%。     

红曲霉固态发酵萌芽米条件的研究

通过单因素和正交试验研究了利用红曲霉进行萌芽米固态发酵的条件.结果表明,红曲霉固态发酵萌芽米的最适条件为萌芽米初始含水量为50%,冰醋酸添加量为0.2%,最适温度为32℃,在此发酵条件下,次级代谢产物Monacolin K的产量为2.85mg/g.此法发酵后的萌芽米不仅食用加工性能得到改善,而且使其附加价值得到提高.     

xi-3米曲霉与3.042米曲霉菌株低盐固态发酵对比试验

为了进一步试验xi-3米曲霉菌株的优良特性,我们以3.042菌株为对照,在低盐固态发酵上进行了小型对比试验。结果是:xi-3米曲霉蛋白利用率为53%,3.042米曲霉蛋白利用率为48%,xi-3米曲霉淀粉利用率为27.4%,而3.042米曲霉淀粉利用率为18.4%由此,xi-3米曲霉的优良性状得到进一步证实。     

餐厨垃圾厌氧发酵研究进展

对目前餐厨垃圾的主要处理工艺如干化焚烧、卫生填埋、生物饲料、好氧堆肥和厌氧发酵等的现状和存在问题进行了分析,发现厌氧发酵逐渐成为最有效的处理工艺,分析了餐厨垃圾厌氧发酵资源化技术的发展趋势,并总结了餐厨垃圾与其他有机垃圾联合厌氧发酵的常见种类,旨在探讨更有效的餐厨垃圾厌氧发酵工艺条件。     

米曲霉固态发酵豆渣及其提取物抗氧化性的研究

研究以豆渣为基质,加入1.0%乳酸调节酸度,进行米曲霉固态发酵,通过代谢所产生的β-葡萄糖苷酶使豆渣中异黄酮糖苷酶解为异黄酮苷元。结果表明,米曲霉经麸皮扩培接种到豆渣中,于30℃发酵4d后,豆渣提取物的抗氧化性增强。     

米曲霉固态发酵豆粕制备大豆肽的研究

对米曲霉固态发酵豆粕生产大豆肽的条件进行了研究。结果表明,最适的发酵原料（由豆粕和麸皮组成）中豆粕含量为93％,发酵温度35℃,初始pH值为6．8,发酵时间102h。在此条件下,发酵得到的大豆肽转化率达62．77％。     

餐厨垃圾厌氧干发酵制氢及其强化研究

餐厨垃圾的产生量越来越大,对其进行处理非常重要。该文研究了不同含固率条件下餐厨垃圾厌氧干发酵制氢的情况,研究表明干发酵的最佳含固率为22%;餐厨垃圾中碳水化合物优先被降解,各组的降解率为51.17%～69.24%,其中含固率22%组碳水化合物降解率最高;当含固率>27%时,反应体系对蛋白质和溶解性化学需氧量(soluble chemical oxygen demand, SCOD)的降解能力下降,出现溶解性蛋白质和SCOD累积现象;各组的挥发性脂肪酸主要成分为乙酸和丁酸,为丁酸型发酵;向反应体系内添加活性炭能够提高干发酵产氢率,其中活性炭添加量为0.20%(质量分数)时产氢量最高,达到26.94 mL/g总固体(total solids, TS)。     

黑曲霉固态发酵橘皮生产纤维素酶及淀粉酶

以橘皮为原料,以黑曲霉AS3.3928为生产菌株,采用固态发酵法生产纤维素酶和淀粉酶。通过单因素试验考察固态发酵培养基中橘皮含量、培养基含水量、接种量及发酵时间4个因素对纤维素酶和淀粉酶活力的影响。在单因素试验基础上,通过正交试验最终确定最优产酶条件为：固态发酵培养基中添加16g橘皮,并加入5mL无菌水使培养基初始含水量为64mL/100g,黑曲霉接种量15%,发酵60h。在此发酵条件下所产纤维素酶活力可达1816U/g,淀粉酶活力达196U/g。结果表明,利用黑曲霉固态发酵橘皮,非常有利于纤维素酶和淀粉酶的生产。     

日本用废纸和餐厨垃圾生产乙醇

日立造船公司、熊本大学及京都市日前联合宣布在该市西京区建成一座以废纸和餐厨垃圾为原料的生物乙醇生产装置。该装置能自动分拣收集来的普通垃圾,添加酶和酵母用3～4天时间使其转化为乙醇。1星期可处理5t普通垃圾,每吨垃圾可生产约60L乙醇;此外,生产乙醇后的残渣还可用于生产甲烷。     

餐厨垃圾微生物发酵生产蛋白饲料的工艺优化

以餐厨垃圾为原料,采用酵母菌、黑曲霉和枯草芽孢杆菌作为混合发酵菌剂进行固态发酵,结合正交试验,建立并优化了餐厨垃圾转化为生物活性蛋白饲料的工艺条件。结果表明,最佳发酵工艺为以酿酒酵母∶枯草芽孢杆菌∶黑曲霉（1∶1∶2）为混合菌剂,接种量1.0%,尿素添加量1.0%,30 ℃发酵48 h,含水量60%,在此发酵条件下发酵产物中粗蛋白含量提高了58.7%;粗纤维、粗淀粉和粗灰分含量均显示下降;氨基酸总含量增加了1.08倍,其中必需氨基酸含量提高了95.9%;维生素B1、B2的含量也有显著提高;微生物指标均符合国家饲料卫生标准（GB/T 5009.23-2006）。     

利用餐厨垃圾和废水生产油脂研究

以餐厨垃圾和废水为原料,利用油脂酵母和藻类联合培养生产油脂,结果表明油脂酵母Y1油脂产量可达16.9 g/L,餐厨垃圾和废水混合液中的COD、N和P分别为1500、37.8和3.2mg/L,此联合培养技术可用于生产油脂并去除餐厨垃圾和废水中的N、P和COD。     

米曲霉固体发酵生产果胶酶的研究

以鼓皮和桔皮粉为主要原料，采用米曲霉（As－pergillusoryzae）诱变菌株C－491进行固体发酵培养，培养物最高果胶酶活力可达到1694．8u／g鲜曲。产酶最适培养基为：麸皮100g，桔皮粉50g，硫酸铵1.5g，料水比1：0．9。最佳培养条件为35C培养60h。成曲的最佳浸提条件为：以蒸馏水为浸提剂，蒸馏水与鲜曲用量之比为10：1（v／w），在4C下振荡浸提2h。