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1.
为提高国产削匀机的质量,以适应国内制革工业迅迷发展的新形势,国家经委、轻工业部将“皮革削匀机跳刀波纹的成因及消除”列入国家“六五”规划中的科技攻关项目。削匀机攻关的主要目标是解决皮革(特别是薄型服装革)削里时不出现“跳刀”波绞,保证厚度均匀、表面光整、精度达到0.5±0.08mm。在轻工部科技局的支持和组织下,天津皮革机械厂与天津大学合作,发挥各自的优势,共同承担该项攻关任务。调研表明,“跳刀”波纹一直是制革工艺中的老大难问题,即使是国外进口的削匀机也程度不同地存在着同样问题。对有关资料查询表明,国内外均未发表过“跳刀”问题的研究报告。因此本课题的研究不仅有其直接的实践意义,而且具有一定的理论价值。  相似文献   

2.
“跳刀”在削匀机操作中是常见的。它使被削皮面出现程度不一的连续波浪形削痕,有的是全辊长的条纹,有的是半辊或局部的条纹。“跳刀”严重地影响了皮革的质量,它是削匀机维修工作的主要故障。我们在维修削匀机“跳刀”实践中摸索了一点经  相似文献   

3.
1973年3月在北京举办的英国工业技术展览会上,展出了两台制革机器,现介绍如下。 642型削匀机该机为液压马达驱动,以无级变速适应各种革的削匀。其特点是多种措施防止“跳刀”质量问题。除底盘外,机架用铸铁铸成整体,刚性强,重量大,振动小。刀辊粗,重  相似文献   

4.
在削匀机的动力分析,刀辊设计等问题中,切削力矩是个非常重要的量,它不仅受机器本身结构的影响,而且还与被削皮革的性状有关。本文通过大量的实验,比较深入地研究了削匀机切削不同的皮革时,刀辊切削力矩的变化过程以及它们同皮革削匀量之间的关系。同时也从机器运动学和动力学的角度对“跳刀”问题作了一定的分析研究。此外,本文还提出了切削过程中皮革被挤压时“临界压缩度”的概念并给出它与皮革厚度之间的关系。  相似文献   

5.
本文基于机修中的实践经验,对削匀时的跳刀问题进行初步探索。一、刀辊的主要参数与跳刀的关系削匀机的刀辊由刀轴、刀片、铜条镶嵌而成。其工作原理是镶嵌在刀轴螺旋槽中的螺旋刀片在高速旋转运动中形成对革的刮削。刀片实际上相当于前角后角均等于零,楔角等于90°的刀尖,其在刀轴上中分左右旋向,使其刮削过程同时包含着伸展和刮削。刮削过程中的阻力,即革对刀的抗力同时存在着轴向抗力(∑F_s)、切向抗力(∑Ft)和径向抗力(∑F_r)。除径向抗力一般取决于给定或调定压力外(当然也受皮子厚薄变化的影响),其轴向抗力和切向抗力可分别表示为:  相似文献   

6.
1972年我厂从天津皮革机械厂购进一台液压削匀机。该机性能较好,效率也高。但在使用中发现跳刀比较严重,不能正常投入生产。由于我们是初次使用这样的机器,遇着跳刀现象,就象过去对待小削匀机一样,也采取提高刀滚位置(或降低光滚位置),更  相似文献   

7.
结构 铸铁闭式机座紧凑耐用,在工作时不会振动,因而可以确保削匀精度非常高。 刀辊 仅有的,刀辊可移动的削匀机。托辊在一个固定的位置上将皮送进机器后,刀辊前移并进行削匀工作。这一过程中,刀辊不会对皮革产生挤压力,因而削匀更加柔和,精度更高。  相似文献   

8.
液压削匀机供料机构小的胶辊,随着使用时间延长,常使用部分会出现不同程度的磨损,以至出现不平,如不消除辊的这一中间凹陷现象,就会影响与光辊的平行度和对皮革的压力不均匀,从而降低削匀质量。用液压削匀机本身旋的刀辊,对胶辊进行磨平,可消除上述不平现象,方法简单易行。我们单位维修人员对天津皮革机械厂生产的GT15—89型液压削匀机(该机与现在国  相似文献   

9.
T642削匀机液压回路的分析与维护   总被引:1,自引:0,他引:1  
前言 从七十年代中期到八十年代中期,我国从英国泰纳公司引进了一批T642型削匀机,我厂在此期间也引进了一批T642削匀机。经多年使用我们认为:该机的刀辊轴承座安装在支架上,属刚性支承,从而减少了刀辊径向跳动与受荷退让的可能,而目前从意大利引进的各类削匀机刀辊一般都支承在油缸上,属柔性支  相似文献   

10.
铝条嵌刀     
铝条嵌镶削匀机刀片可节约铜,降低成本,易于起刀,刀辊螺旋槽不易磨损。把厚4mm的纯铝板剪成铝条,长度应略低于螺旋槽,因为铝的延伸率较大,宽度  相似文献   

11.
GJ_2C_4-45型削匀机系工作宽度为450毫米的中型半自动液压削匀机。机器具有下列特点: 1.机身设计成整体结构并以适当的隔板和筋板加强,用优质铸铁铸造,使基础零件的刚性大大提高。 2.为提高刀辊的回转精度和刚度,选用了较高精度的径向推力轴承和径向轴承的联合结构,并经仔细调整,使刀辊轴的径向  相似文献   

12.
制革的准备工段,是制革基础工作的第一步,基础工作做不好,对成革的质量将有很大的影响。今年我厂湖录革订货四万张,从湖录革试制到试生产的几批成品革质量鉴定,存在的主要质量问题都是背臀部板硬,腹肷部空松,背臀部削匀机跳刀严重.针对这个问题,我们采取了如下的三条措施:  相似文献   

13.
制革行业刀辊类设备较多:如去肉机,削匀机、伸展机等。由于设备是使产品达到质量要求必不可少的条件,按时维修,及时排除故障,对于提高皮革质量,减少维修费用,增加效益,关系尤大。我厂的沈阳市皮革机械厂生产的2.7米大去肉机主要用于牛皮的去肉。由于这类设  相似文献   

14.
提出了一种灰色GM(1,N)模型的削匀机磨刀系统砂轮寿命预测方法。采用与削匀机磨刀系统砂轮磨损状况密切相关,数据可获得性好,可操作性强的皮张厚度差、砂轮振幅、刀辊温度、刀辊电机输出功率4个参数为变量,借助灰色GM(1,N)模型实现对削匀机磨刀系统砂轮磨损状态进行在线预测。为了提高模型的预测精度,对传统的灰色GM(1,N)模型进行了改进:对原始数据进行对数变换,对背景值进行修正。实践证明模型有较高的预测精度,能够应用于实际生产。  相似文献   

15.
本文对皮革削匀过程中发生的“跳刀”现象进行了剖析;对刀辊动不平衡与“跳刀”的关系作了新的见解;对实际削匀过程中解决“跳刀”现象提出了一些具有参考价值的思路。  相似文献   

16.
一、原机的工作原理及缺陷意大利罗·司坦波公司生产的RS-150型削匀机,其结构与国产GJ2C1-150型削匀机相似,主要不同之处有:1.削匀机的供料传送方向不同;2.国产削匀机采用毛刷辊,而进口意大利削匀机装有一只伸展辊,由小胶辊作为伸展工作时的供料辊(见图1和图2)。  相似文献   

17.
削匀跳刀是制革厂最常见也是最头痛的问题之一,由于削匀跳刀一般发生在纤维组织结构较紧密的臀背部位,因此,跳刀会严重影响革的等级率。严重者,甚至全张革失去使用价值。由于目前剖层机的精度还较低,生产轻革一般都需要进行削里操作。现阶段,各厂一般都是在浸硝后,浸酸后,和铬鞣后进行这项工作。即削酸皮、硝皮、铬革。根据我厂的实标情况。我厂削匀工序安排在浸硝之后。我厂制革原料皮以猪皮为主,产品则多  相似文献   

18.
内江机床厂生产的450液压削匀机,价格适中,操作方便,削匀效果较为理想,因此得到大多数制革厂家使用。但该机在使用过程中易出现“跳刀”故障,若不及时对机器加以检修,就会严重影响成革质量。“跳刀”产生的原因大约有以下几个方面:  相似文献   

19.
削匀机刀片长度的确定鲍红忠(浙江省湖州市利孚刀具有限公司)在制革机械设备中,削匀机的左右旋向刀片交接形式大都采用单片交错交接形式。近年来,随着人们对皮革质量要求的不断提高,为了减少在被加工皮上接头处所形成的明显分向痕迹和伤皮现象,刀片交接形式从单片交...  相似文献   

20.
浅谈剖层机     
剖层机是制革生产中比较重要的设备,剖层剖得好坏,对产品质量、成本、得革率影响很大。对剖层机剖出皮的质量要求是基本上和成品的厚薄相接近,这样就可以减少削匀机的工作量,节约材料(如铬盐等),增加二层皮和面革的得革率,对成品的粒面比较清晰平坦,提高面革的等级,面积亦比较大些(我们感到灰裸皮剖厚了,铬鞣后靠削匀机去削  相似文献   

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