过氧化氢酶去除漂白残留过氧化氢工艺的研究

本文采用过氧化氢酶去除过氧化氢漂白棉针织物时残留的过氧化氢,通过单因素实验分析,确定影响过氧化氢酶去除残留过氧化氢工艺的最适条件为:p H值7~8,过氧化氢酶用量0.1 g/L,温度20℃,处理15min,浴比1∶15。     

过氧化氢酶在棉针织物漂染工艺中的应用研究

分析影响过氧化氢酶除氧的诸因素,用正交试验得出酶除氧的优化工艺：温度２０℃,ｐＨ值６－８,酶用量０．１８ｍＬ／Ｌ,除氧时间１５ｍｉｎ。结果表明,用酶除氧代替传统的高温除氧工艺,可保证后道染色的色江和染色重现性,并且节约能源,提高生产效率。     

应用氧化棉织物固定过氧化氢酶的研究

以高碘酸钠氧化棉织物为载体固定过氧化氢酶，研究其固定化的主要条件，考察了固定化酶的性质。试验结果表明，过氧化氢酶固定在氧化棉织物上时，棉织物的最佳氧化条件为：NalO4浓度0．20mol／L，氧化时间8h，氧化浴pH值6．0，氧化温度40℃；过氧化氢酶固定化的条件为：过氧化氢酶用量0．20mL／（g棉织物），固定化时间24h。固定化酶的最适温度比游离酶提高了约10℃，使用温度范围变宽；固定化酶的最适pH值为7．0与游离酶相同，在酸性范围内稳定性较游离酶差，但在弱碱性范围内稳定性比游离酶好。     

响应面法优化过氧化氢酶去除漂白残留过氧化氢工艺的研究

采用过氧化氢酶去除棉针织物煮漂后残留的过氧化氢残液,用响应面分析法确定最适过氧化氢酶去除棉针织物上残留过氧化氢工艺为:过氧化氢酶用量0.144 g/L、处理时间16 min、处理温度27℃、p H=7、浴比1∶15.在此条件下,过氧化氢去除率提高到97.69%.     

过氧化氢酶去除织物上残留过氧化氢的研究

研究了温度、ｐＨ值、酶用量对除氧效果的影响以及酶对活性染料染色的影响,试图找到一种合理的工艺方案取代传统的高温水洗法,以达到节水、节能、节时的要求,减少浪费及环境污染。     

过氧化氢酶及其在纺织染整中的应用

过氧化氢酶是1种广泛存在于好氧微生物和动植物体内,催化效率较高的氧化还原酶,在纺织染整加工中主要用于氧漂后的生物除氧工艺。阐述了过氧化氢酶,并论述了其在纺织加工领域的应用,通过与传统工艺对比,突出其在纺织染整加工中的优势。     

针织物氧漂破洞的产生及防止

“破洞”是全棉针织物常见病疵。针对实际生产经验，从织造、前处理，尤其是双氧水漂白工艺对破洞的产生进行分析，介绍采用非硅型稳定剂BLS的氧漂改进工艺，以减少破洞的产生。     

过氧化氢酶

一、在纺织业中应用的过氧化氢酶 过去一些年来，过氧化氢酶在纺织生产中的应用有着日益增长的趋势。它被用予纤维素漂白后过氧化氢的分解。使用过氧化氢酶的好处是，它只攻击过氧化氢。过氧化氢酶分解两摩尔过氧化氢成为两摩尔的水和1摩尔的氧。     

美科学家分离出超稳定过氧化氢酶

科学家发现,美国黄石国家公园的温泉中存在着一种可以节省工业漂白成本并且对环境友好的细菌,这种耐热菌可以产生一种强壮的酶,以分解工业废水中的过氧化氢,产生的副产物仅为氧气和水.更重要的是,这种酶比当前应用的各种助剂更能适应严酷的工业环境,并且其持续作用时间比原有酶产品延长数千倍.     

氧漂稳定剂TannexGEO的氧漂工艺

通过使用一种全新的、基于矿物质的氧漂稳定剂TannexGEO,开发了一种能达到亚氧双漂白度的一步法氧漂新工艺，漂白的处方工艺变得非常简单，新工艺可将全棉增白针织物的整个处理时间由亚氧双漂时的14-16h减少到5-6h，总成本降低大约35%-50%。     

非硅双氧水稳定剂NC-604的研制和应用

以顺丁烯酸酐为主要原料，合成了一种多元羧酸，并与适量的氯化镁复合，形成一种既含吸附型又含整合型的NC—604双氧水稳定剂，能耐浓碱、高浓度双氨水和高温。将NC—604就常规氧漂工艺、碱氧—浴工艺和冷轧堆工艺进行应用研究，结果表明该产品是一只较理想的双氧水稳定剂。     

麻棉混纺织物的双氧水—尿素漂白工艺

麻棉混纺织物的前处理加工难度大,应用传统的纯棉织物练漂工艺难以达到理想效果。本文基于尿素对双氧水的活化作用,介绍在尿素存在下用双氧水对麻棉混纺织物进行漂白,优选了最佳的处理条件,其漂白效果均好于传统工艺。     

真丝织物精练,漂白一步法工艺

为缩短真丝织物精练、漂白所需的时间,探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练和漂白一步法的工艺,讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响。     

国产果胶酶在棉针织物前处理中的应用研究

采用国产果胶酶研究在棉织物前处理应用中的工艺。分析了pH值、浓度、时间、温度、水质和搅拌等条件对酶精练效果的影响。通过正交试验得出，生物酶处理棉针织物的最佳工艺为：浓度8g／L，温度40℃，时间12h，pH值4—5，毛效达到12．1cm／30min。结果表明，经生物酶精练后的织物手感、强力、固色率、色牢度等均较传统工艺好，其白度、上染百分率也与传统工艺相当。     

全棉针织物染色大样与小样色差的控制

染色大样与小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题，本文以全棉针织物的活性染料染色为例，从设备的选用，染料的选择、盐碱和助剂的使用，以及操作工艺的确定人体介绍如何获得从化验室到批量生产的良好重现性，即大样与小样色差的控制。     

电化学在纯棉织物煮漂一浴中的应用

以纯棉织物煮漂一浴为例,对电化学在前处理中的应用进行了探讨。结果表明,采用电化学煮漂工艺比常规煮漂工艺能提高织物的白度和吸湿性,并可节能节时。     

棉织物生物酶前处理工艺

综述生物酶前处理对棉纤维的作用机理，以及如何优化棉织物酶前处理工艺，并就我国棉织物生物酶前处理工艺的发展方向，提出看法和建议。     

纯棉及棉／亚麻交织布前处理工艺的探索

本文对纯棉及棉／亚麻交织布实施高效短流程前处理工艺进行了讨论，采用正交设计法从６只国产稳定剂中优选出新型高效的非硅双氧水漂白稳定剂ＡＲ－７５０，并在不同前处理设备上进行生产性应用试验，获得了理想的结果。     

棉织物生物酶前处理

研究了7658淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶对棉织物前处理效果的影响，确定了棉织物生物酶前处理的较佳工艺。用此工艺处理织物可达到传统碱处理效果，而且具有节水、节能和有利于生态环境的特点。