儿童口罩核心材料——高效低阻熔喷布

正口罩的核心过滤材料是熔喷法非织造布,它位于口罩罩体的内外层之间。无论是它所处的位置还是所起到的作用,熔喷布都当之无愧被称作为口罩的"心脏"。口罩滤材属于空气过滤材料的细分。自2003年非典开始,配有以熔喷技术为核心的过滤材料的口罩由于其明显的防护作用而迅速取代了纱布口罩的主流地位。熔喷布的核心技术原理是超细纤维和静电驻极,过滤机理主要依靠拦截、重力沉降、惯性碰撞、布朗运动、静电吸附。空气中的微粒随着空气通过滤层时,熔喷纤维所     

熔喷布局势扭转

价格的波动和对产能的疑问将熔喷布频频送上了"热搜"新冠肺炎疫情爆发以来,口罩一直是被关注的焦点,随之而来的被称为口罩"心脏"的熔喷布也被送上了热搜。熔喷布过滤病毒的机制是什么?疫情期间其市场价格又发生了怎样的变化?熔喷布过滤病毒的机制是什么?剪开一个已经使用过的医用口罩就会发现,口罩有三层:(内层)吸湿层、(中层)核心过滤层和(外层)阻水层。     

静电纺高效防尘复合滤料的制备及其性能

为获得无毒无害高效防尘口罩的过滤材料,采用静电纺丝技术制备直径为（0.088±0.01）μm的锦纶6∕ 壳聚糖（PA6/CS）共混纳米纤维,与丙纶熔喷非织造布复合形成高效防尘复合滤料,研究了静电纺丝时间对复合滤料表面形貌、孔径及其分布、过滤性能和透气透湿性能的影响。结果表明,静电纺（PA6/CS）纳米纤维层可显著提高丙纶熔喷非织造布的过滤效率,静电纺丝 90 min 后复合滤料对 NaCl 气溶胶的过滤效率达到99%以上,明显高于丙纶熔喷非织造布的过滤效率（29%）,但是随着静电纺丝时间的延长,复合滤料的孔径、过滤阻力和透气性能明显下降,而透湿性能变化不明显。     

防护口罩用改性长效聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)压电纤维膜的制备及其性能

聚丙烯(PP)熔喷布表面自由电荷易在湿气等作用下流失,导致过滤层及口罩快速失效。针对以上问题,采用静电纺丝技术在PP熔喷布基体上制备压电聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)(P(VDF-TrFE))纤维层,得到PP熔喷布/P(VDF-TrFE)改性过滤层。探究了纺丝工艺对压电纤维形貌和结构的影响,进一步分析了改性过滤层经过水洗、蒸汽等耐久性处理后的静电压、烟雾过滤效率和透气性的变化。结果表明：PP熔喷布/P(VDF-TrFE)改性过滤层对PM_2.5的过滤效率较PP熔喷布提高了25%,在进风量为85 L/min时的过滤效率提升了27.5%;经过2次水洗、紫外线照射、蒸煮消毒等方式处理后的改性过滤层,其表面电荷具有多次弯折后可再生的特点,过滤效率维持在90%,有效提高了口罩的防护效率和使用寿命,压电材料在外力作用下可产生束缚电荷,改善了过滤层负载电荷的稳定性,从而提升了口罩防护的长效性和安全性。     

医用口罩过滤材料的研究进展

针对医用口罩过滤材料呼吸阻力大、电荷易消失导致静电吸附有效时间短,且为一次性使用的应用现状,对医用口罩过滤材料的研发现状进行了综述。首先简要介绍了口罩的发展历史;重点概述了目前医用口罩熔喷超细纤维非织造布、纳米纤维膜、多功能复合纳米过滤材料及其制备技术的研究进展;从相关口罩专利申请、新材料及新技术研发角度探讨了医用口罩过滤材料发展趋势。认为过滤材料制备的纳米化,过滤材料多层复合的功能化,以及环保性和可重复消毒使用性是未来医用口罩的研发方向。     

如何提升熔喷布过滤效率?

熔喷非织造布作为医用口罩的核心材料,其过滤效率直接影响口罩的防护效果。影响熔喷布过滤性能的因素很多,如纤维线密度,纤网的结构、厚度和密度等。但是,作为口罩的空气过滤材料,如果材料太紧密,孔隙太小,呼吸阻力太大,使用者无法顺利吸入空气,口罩也就失去了使用价值。这就要求过滤材料不仅要提高其过滤效率,还要尽可能地降低其呼吸阻力,而呼吸阻力和过滤效率是一对矛盾体。静电驻极处理工艺就是解决呼吸阻力和过滤效率这对矛盾体的最好办法。     

非织材料高性能口罩有效防范SARS

介绍了康那香公司生产的能有效防范SARS病毒的非织材料高性能N95型口罩 ,以及其他种类和不同等级的口罩系列。该系列口罩系用聚丙烯熔喷非织造布经过静电加工制成的滤材制作而成     

亟须充分发挥熔喷非织造布在预防"非典"方面的作用

介绍了熔喷非织造布的过滤性能及在医用防护口罩上的应用,说明了熔喷非织造布是一种比较理想的防护口罩材料,指出应充分发挥熔喷非织造布在预防“非典”方面的作用。     

全国首个口罩熔喷布标准发布 4月26日正式实施

2020年4月23日,江苏省纺织工业协会正式发布团体标准《口罩用聚丙烯熔喷非织造布》(T/JSFZXH001—2020)。该标准是在江苏省市场监管局指导下,由江苏省纤维检验局提出,并会同南京市产品质量监督检验院及相关熔喷布生产企业起草,于4月26日正式实施。该标准是全国首次发布口罩用熔喷布团体标准,主要适用于卫生防护用口罩熔喷布,由团体成员按照约定采用,并供社会自愿采用。     

静电纺PBS/熔喷复合滤材的制备及性能表征

通过正交试验得到PBS静电纺丝最优工艺,以熔喷非织造布为接收基材,在PBS静电纺丝最优工艺下制备静电纺PBS/熔喷复合滤材。并对复合前后材料的性能进行表征,结果表明:静电纺PBS纤维比熔喷非织造布纤维直径更小,且分布更均匀;熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后平均孔径从10μm降低到3μm,且孔径分布很均匀,孔隙率基本无变化,材料表面的润湿性稍微有所改善。     

空气过滤用水刺非织造布的性能研究及应用

空气过滤用水刺非织造布与针刺静电棉相比,具有孔隙小、均匀性好的优势,与熔喷过滤材料相比,具有低通气阻力和高容尘率的优点。空气过滤用水刺非织造布产品可用于一次性医用口罩芯层及填充层材料、初效或中效空气过滤材料以及高效空气过滤的前道过滤材料等。     

基于专利数据的医用口罩聚丙烯熔喷布技术探析

聚丙烯熔喷布是医用口罩的关键原材料,决定着医用口罩的性能,也是突破医用口罩产能瓶颈的关键。为助力聚丙烯熔喷布技术创新,提供技术信息支撑,分析了聚丙烯熔喷布技术的全球专利申请态势和创新主体,系统梳理了聚丙烯熔喷布技术中与防护性、舒适性和驻极3个重要方向相关的重点专利技术发展情况以及相关重要技术在中国的专利布局情况。     

聚丙烯熔喷无纺布的发展现状与应用

聚丙烯熔喷无纺布作为口罩的核心层,在新型冠状病毒肆虐期间,发挥了至关重要的作用。为了进一步深入研究,阐述了聚丙烯熔喷无纺布生产工艺及其在国内外的发展状况,分析了未来的研究方向。     

口罩熔喷布的替代品综述

静电纺丝纳米纤维过滤材料具有很高的比表面积、孔隙率和通透性,更容易吸附分离微小粒子,可以作各种高精度、高性能过滤材料,具有广泛的应用前景。在口罩防护方面该材料主要靠物理作用,对颗粒物进行拦截,其对0.3微米的颗粒物的阻隔效率可以达到99%以上,而且不会因为潮湿等原因而失效,有望取代熔喷布,并解决口罩无法多次重复利用的问题。     

口罩用聚丙烯熔喷布的结构与过滤性能研究

后新冠疫情时代,口罩已经成为人们在公共场合的必需品,聚丙烯熔喷布作为口罩三层结构中的重要组成,对防护效果和舒适程度起到了决定性的作用。本文通过系统测试随机收集的20个聚丙烯熔喷布样品的基本参数、微观形貌、过滤性能、通气阻力、透气性和透湿性,研究了熔喷布的纤维直径及其均匀程度和孔隙率等结构参数与上述性能之间的内在联系,得到如下结论：过滤效率、通气阻力和透气性均受熔喷布中纤维直径及其均匀程度的影响,纤维直径越小、越均匀,熔喷布的盐性/油性颗粒物过滤效率和透气性能越好,通气阻力越低,且熔喷布孔隙率与其通气阻力和透气性之间存在线性关系;纤维直径及其均匀程度对于透湿性的影响较小,过滤效率和透湿性与熔喷布孔隙率之间均未呈现稳定的变化趋势。     

原辅材料展区

4/5号馆原辅材料展区Raw Materials Pavilion展区看点●熔喷非织造布成为非织造布供应商重点展出产品。新冠肺炎疫情让口罩等防疫物资成为了炙手可热的产品,作为生产口罩的重要原材料,熔喷非织造布在2020年一度供不应求,价格暴涨。部分非织造布供应商迅速购进相关生产设备,增产熔喷非织造布。     

熔喷法非织造布的应用及发展前景

新冠疫情的暴发使作为口罩核心材料的熔喷布供不应求,价格飞涨。介绍了熔喷法非织造布生产的国内外现状、熔喷工艺原理、工艺流程与织造技术、熔喷法非织造布在医疗卫生、保暖材料、过滤材料、吸油材料方面的应用,以及发展前景。     

新投入生产的纺粘法非织造布

<正>位于俄罗斯联邦鞑靼共和国经济特区Алабуга的Полиматиз股份公司非织造布生产厂于2009年7月15日正式开工。该工厂计划生产纺粘法(S)和熔喷法(M)聚丙烯非织造布、纺粘—熔喷—纺粘(SMS)三层非织造布和纺粘—熔喷—熔喷—纺粘(SMMS)四层非织造布。纺粘法与熔     

Oerlikon Nonwoven向FleeceforEurope公司提供高质量熔喷工艺技术

正德国的采购咨询公司Kloepfel Group和工业咨询公司Bechinger Heymann Holding将通过FleeceforEurope公司和Lindenpartner公司,从秋季开始在德国每个月生产和销售多达5 000万个仅面向欧洲市场的FFP1至FFP3防护等级口罩。对防护口罩来说,最重要的是其中能吸附病毒的非织造布。这些非织造布则由FleeceforEurope公司使用Oerlikon Nonwoven(欧瑞康非织造业务单元)的熔喷设备进行生产。     

热敏变色染料印花非织造布性能研究

采用手工筛网印花方式,将热敏变色微胶囊染料施加到聚丙烯SMS(即纺黏-熔喷-纺黏复合无纺布,其中S指纺黏层,M指熔喷层)非织造布上,研究其变色性能、色牢度、接触角、静电性能、透气性、力学性能等。结果发现:印花后的聚丙烯非织造布的变色性能良好,变色温度在指定温度的±2℃范围内;耐摩擦、耐皂洗、耐汗渍、耐熨烫色牢度良好,均为4~5级,耐日晒色牢度较差;非织造布的接触角小于90°,表现出亲水的特性,吸湿性增强,抗静电效果提高。热敏变色染料还增加了非织造布内纤维间的黏结,使非织造布的断裂强力、断裂伸长率分别约增加10%、50%。但热敏变色染料印花阻塞了非织造布表面的微孔,使得非织造布的透气性几乎为零。此热敏变色非织造布可用于感温产品的包覆材料,但是不适宜用于户外织物。