玉米醇溶蛋白生产新工艺的研究

通过对脱色步骤和沉淀步骤的改进，找到一条玉米醇溶蛋白生产的新工艺，分别研究了脱色，提取和沉淀３个步骤中各种工艺参数生产的影响，摸索出本工艺的最佳工艺条件：脱色：乙醇回流温度下，萃取５ｈ；提取：温度６０℃，时间２ｈ，乙醇浓度７０％，液固比１０：１（ｍｌ／ｇ）；沉淀：沉淀温度０℃，沉淀剂与醇溶蛋白浓缩提取液比３０：１（ｖ／ｖ）。     

海藻糖提取工艺的研究

研究从面包干酵母中提取海藻糖。经多次实验，最佳工艺条件为：乙醇浓度为５０％，提取温度８０℃，时间为１．５ｈ，固液比为１：１５。提取液经超滤后再经活性碳，离子交换及脱色除杂。精制后糖液用９５％工业酒精结晶，条件为：温度４０℃，料液比为１：４（Ｖ／Ｖ）同时不断搅拌。     

玉米醇溶蛋白新型提取工艺的研究

本文提供了一条玉米醇溶蛋白生产的新工艺路线，并论述了对提取与回收工艺过程及工艺参数的研究，确定了本工艺最佳工艺条件。最佳提取条件：液固比１４∶１（ｍ１／ｇ），温度５０℃，ｐＨ值９．０，时间２．０ｈ；最佳回收条件：ＮａＣｌ浓度１％，体积比１∶１。     

苦荞麦黄酮提取最佳条件的研究

在不同乙醇浓度（30％、60％、95％）,不同固液比（1：8、1：10、1：2）,不同温度（50℃、70℃、90℃）和不同提取时间（1h、2h、3h）等条件下,通过正交实验,对苦荞麦黄酮提取最佳条件进行了研究。结果表明：最佳提取工艺条件是60％乙醇,固液比为1：10,在50℃下振荡提取1h。     

米糠半纤维素提取工艺参数的研究（Ⅰ）

以工业脱脂米糖为原料提取米糠水溶性半纤维素及碱溶性半纤维素，是米糠综合利用的又一有效途径。提出了适合于工业化生产的分步提取途径。研究结果表明：水溶性半纤维素的最佳提取工艺参数为：料液比为１：１０，３ｈ，６０℃；碱溶性半纤维提取工艺参数为：料液比为１：１０，４ｈ，２５℃，碱液浓度为１．０Ｎ。在上述工艺条件下，水溶性半纤维素和碱溶性半纤维素的提取率分别为１．４３％和９．０２％《     

金针菇子实体多糖分离最佳工艺研究

对金针菇子实体多糖提取、纯化条件进行优化研究，结果表明：金针菇多糖提取最佳工艺条件是加水量为样品３０倍，８０℃浸提１ｈ，醇析乙醇终浓度为６０％～７０％，蛋白质去除为氯仿／正丁醇（Ｖ／Ｖ），氯仿＋正丁醇／样品（Ｖ／Ｖ）分别为１∶０．２和１∶０．２４时，效果最好。     

生活物性肽——酷蛋白磷酸肽（CPP）的研制

摸索了２７０９碱性蛋白酶水解酷蛋白制备ＣＰＰ的最佳工艺条件：底物浓度１０％、用酶量１５００Ｕ／ｇ底物、反应温度４５℃、ｐＨ１０．５、反应时间１５０ｍｉｎ。采用选择淀淀法分离ＣＰＰ,在ｐＨ４．５添加１．１％ＣａＣｌ２（ｗ／ｖ）和５０％（ｖ／ｖ）乙醇,室温沉淀４ｈ,得到ＣＰＰ产品５０％（ｖ／ｖ）乙醇,室温沉淀４ｈ,得到ＣＰＰ产品的Ｎ／Ｐ、得率分别为６．３９和１３．９４％。     

紫苏叶中色素及黄酮类化合物提取工艺研究

本文通过单因素和正交实验确定了从紫苏叶中同时提取紫苏红色素和黄酮类化合物的最佳工艺条件。实验表明：６０％乙醇－０．１ ％ ＨＣＩ,６０℃,固液比 １： １６,浸提时间３小时,浸提１次为其最佳提取工艺条件;并应用所得的提取物制成功能性饮料。     

用于低聚木糖生产的玉米芯木聚糖的蒸煮法提取

通过对几种不同的木聚糖提取方法的比较，确立了酸预处理后加水蒸煮的方法提取低聚木糖生产用木聚糖的工艺路线。首先将玉米芯用质量浓度为１ｇ／Ｌ的Ｈ２ＳＯ４在６０℃下浸泡１２ｈ，滤去浸泡液，然后加水至固液比为１∶１０，在１５０℃蒸煮３０ｍｉｎ．采用此工艺木聚糖的提取得率可达到１７％（按玉米芯计），提取液的还原糖与总糖质量之比小于３３％．该法得到的提取液（和渣一起）用自制的木聚糖酶水解，可获得ｍ（木糖）∶ｍ（木二糖）∶ｍ（木三糖）＝１∶５∶２．７的高纯度低聚木糖产品，产品总糖的得率达到２６．４％（按玉米芯计）。     

醇法大豆浓缩蛋白最佳浸出工艺条件的研究

采用先工业己烷、后乙醇二次浸出，一次脱溶的工艺生产醇法大豆浓缩蛋白；实验室研究考察了乙醇浓度、浸出温度、浸出时间、固液比对产品质量的影响。通过正交试验，选择的最佳生产工艺条件为：工业己烷一次浸出为常规生产工艺条件，乙醇水溶液二次浸出工艺条件为：浸出温度４５℃、乙醇浓度６５％（ｗｔ％）、浸出时间６０ｍｉｎ、固液比１∶３。