多功能玻纤篷盖布的制备及性能

以玻纤布作为基布，制备对近红外具有反射作用的涂层液对玻璃纤维布进行涂层整理，然后再进行拒水拒油整理，制备出具有阻燃、拒水拒油等多功能的篷盖布。研究结果表明：以玻纤织物为基布制备的多功能篷盖布，强力高达2 400 N，续燃、阴燃、损毁长度都为0，耐静水压高达69 kPa，沾水性4～5级，拒油效果大于等于4级，可用作军用篷盖材料。     

涤纶织物拒水拒油泡沫涂层工艺研究

采用泡沫整理方法对涤纶织物进行单面涂层,使其具有单面拒水拒油效果且不影响内层的吸湿透气性能.文章通过正交试验确定了拒水拒油泡沫涂层剂的最佳配比,并探讨了该涂层工艺的最佳焙烘温度和时间.实验表明:涤纶织物拒水拒油泡沫整理具有处理浓度低、用水量少、焙烘温度低、时间短等特点.最佳整理剂配方为防水防油剂与10%SDS溶液以2:1混合,并添加CMC 10 g/L,HEC 0.5 g/L,PTF 5 g/L,发泡搅拌时间2 min,焙烘温度160℃、时间2 min 的效果最佳.     

粘/亚麻深色织物拒水拒油整理

将粘／亚麻织物染成深色，然后用OLEOPHOBOL-CO整理剂对其进行拒水拒油整理，并针对试验探讨了整理效果和拒水拒油整理对深色粘／亚麻织物各项色牢度、手感、色光的影响。研究表明，50g／L的OLEOPHOBOL-CO整理剂处理后，粘／亚麻深色织物的拒水拒油效果较显著，且拒油效果耐久。活性染料染色织物经拒水拒油整理后，湿牢度可提高0．5级，且手感柔软。     

涂层织物生产方法与发展趋势

开发功能性纺织品是21世纪纺织领域重要的研究方向之一,涂层整理是研制功能纺织品的重要手段。织物经过涂层不仅可以改变其外观、手感等,还可以使织物具有特殊的功能,例如,拒水拒油、阻燃、抗菌、防辐射、防静电等。本文主要介绍涂层织物的生产方法、涂层剂和基布的种类、涂层方法和涂层织物的应用等情况,并对涂层织物的发展趋势进行了分析。     

真丝织物低温等离子体拒水拒油整理研究

O2低温等离子体结合拒水拒油整理剂对真丝织物进行拒水拒油整理可以提高织物拒水拒油的耐洗性，分析了其拒水拒油的机理，并通过正交实验确定了低温等离子体整理工艺的最佳条件。     

荷叶效应与拒水拒油织物

介绍了拒水拒油的基本原理，织物获得拒水拒油性能的途径以及测试织物拒水拒油性能的方法。     

拒水拒油腈纶膨体纱的整理温度及其织物开发

为了更好的开发户外拒水拒油、保暖防风织物,避免涂层、贴膜等技术产生的织物舒适性差等问题,采用环保型拒水拒油整理剂SK-1005、交联剂SK-FM对腈纶膨体纱进行拒水拒油整理。将纱线在90℃烘干后,分别在110℃,120℃,130℃,140℃和150℃时焙烘60s,观察其在显微镜下的膨胀程度,并测试其强伸性、耐磨性和毛羽量,探讨整理温度对拒水拒油腈纶膨体纱性能的影响。结果表明,经不同温度整理的拒水拒油膨体纱与原膨体纱相比,纱线的强伸性无明显变化,而耐磨性和毛羽指数均有所改善。其中,当温度为110℃时,腈纶膨体纱膨胀程度最小,耐磨性最好,毛羽指数最少。采用110℃处理的拒水拒油腈纶膨体纱开发织物,测试分析其接触角、拒油性和耐久性等指标。织物洗涤前后均具有较优的拒水拒油性能。     

棉/氨纶弹力织物的三防整理工艺

采用Oleophobol CO整理剂对棉／氨纶及其混纺织物拒水、拒油、拒污整理，探讨了温度、整理剂用量、水洗次数对整理效果的影响，以及整理前后织物强力的变化。试验表明，以Oleophobol CO浓度40～60g／L对棉氨纶及其混纺织物进行处理，其拒水拒油效果明显，进行大生产放样，其三防整理效果均达到或超过吊牌要求。     

织物紧度对拒水拒油型保暖织物性能的影响

采用环保型拒水拒油整理剂SK-1005和交联剂SK-FM对腈纶膨体纱进行拒水拒油整理,开发出5种相同织物组织、不同紧度的拒水拒油型保暖织物,并对其拒水性、拒油性、耐久性和保暖性能进行测试,探究织物紧度对拒水拒油型保暖织物性能的影响。结果表明,5种紧度织物的拒水拒油等级和保暖性均能满足服用性能的要求,当织物总紧度为85%时,织物的综合性能最佳。     

绿色拒水拒油餐桌布的制备

为实现餐桌布绿色拒水拒油效果,选用棉织物、棉/亚麻混纺织物和亚麻织物,采用浸轧加烘燥工艺对3种织物进行拒水拒油功能整理。通过测试及分析整理后织物的拒水拒油等级,研究环保型含氟整理剂对织物拒水拒油功能的影响,并对整理后织物接触角、透气性、悬垂性和耐水洗性能进行表征分析。棉织物与棉/麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度为25 g/L时织物拒水拒油效果最佳;亚麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度24 g/L时织物拒水拒油效果最佳;通过对比分析发现,亚麻织物最适合作为绿色拒水拒油餐桌布,整理剂质量浓度为24 g/L时亚麻织物的拒水等级为5级、拒油等级为8级,织物接触角为140.3°。     

织物的拒油整理

文章概述了织物拒油整理的原理、整理方法以及对拒油整理效果的测试评价，并指出了目前拒油整理存在的问题。     

织物拒水拒油特性测试方法研究和装置设计

织物的拒水拒油特性是服装的重要性能之一。为测试织物的拒水拒油性能,以图像法和称重法分别测量织物拒水和拒油特性,并根据所提出的测试方法研制了一种新型测试装置。该装置可以模拟液滴与织物表面相接触的动态过程,从而快速对拒水拒油性能进行评价。分别定义了润湿比和拒油率两个指标来表征织物的拒水和拒油特性。介绍了测试装置的测量原理、装置设计和试验结果,并与AATCC标准所得测试结果进行相关性分析,得出R2=0. 869 9,验证了结果的准确性。     

织物拒水拒油整理及其性能检测

介绍了织物拒水拒油的原理、拒水拒油织物的整理工艺以及拒水拒油性能的测试方法。     

织物拒水拒油整理以及失效机理研究

为了讨论织物拒水拒油整理方面的研究进展,本文从界面张力方面对织物拒水拒油整理的原理进行了分析以及织物在日常的使用过程中,由于外界环境的综合作用,织物表(界)面发生了变化,对织物拒水拒油整理的界面变化分析得出织物失效作用中的界面影响和失效断裂类型。为提高织物的拒水拒油功能和整理效果的耐久性,并最终找出最佳工艺条件,做了一定的理论铺垫。     

织物拒水拒油整理综述

本文通过对拒水拒油整理原理的分析及拒水拒油剂种类、织物的拒水拒油性能评价等几个方面进行了综述,并对适于拒水拒油整理的织物,影响拒水拒油整理的因素及现有的几种拒水拒油剂也作了适当叙述。     

纳米ZnO在抗菌拒水拒油整理方面的应用研究

通过纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间的协同作用，对棉绒织物实施抗菌整理加工。并介绍了纳米氧化锌的抗菌机理、偶联剂的偶联机理以及整理液的制备方法，通过拒水拒油性能的测试优化出最佳工艺．借助拒水拒油的作用来防止细菌的粘附，从而进一步提高织物的抗菌性能。     

防污亚麻织物的开发

介绍了防污亚麻织物的生产方法,及采用含氟拒水拒油整理剂对亚麻织物进行拒水拒油整理的工艺条件,比较了整理前后亚麻织物的防污性能、强力、透气性.测试结果表明:利用含氟拒水拒油整理剂对亚麻织物进行后整理,可以使织物获得较好的防污性能,而不影响织物的服用性能.     

涤纶汽车座椅面料拒水拒油整理

针对涤纶汽车座椅面料的拒水拒油整理,研究了有机氟整理剂FG-910的整理工艺对拒水拒油效果的影响,找出座椅面料拒水5级同时拒油7级的最佳工艺参数;并对其整理前后织物的透湿性、透气性、耐摩性等物理性能进行测试、分析比较。结果表明：整理后织物的拒水拒油整理效果明显,织物整理后的透湿性、透气性和耐磨性在允许的范围内,可以通过优化工艺参数赋予织物拒水5级同时拒油7级。     

超级（耐久）拒水整理工艺（一）

超级（耐久）拒水整理工艺赋予织物以优秀的拒水性和耐洗效果，并兼有一定的拒油性能。作者评述了各类含氟整理剂的性能；试了整理后织物的拒水拒油性；分析了各种整理工艺；并介绍了新一代的超级拒水织物产品；并对我国开发这类产品提出了建议。     

棉导电织物的复合功能整理

采用棉用耐久阻燃剂FK-103和拒水拒油剂FK-UFC02对纯棉导电织物进行阻燃和拒水拒油整理。探讨了阻燃剂、拒水拒油剂用量对织物阻燃和拒水拒油性能的影响,考察了阻燃剂和强力保护剂用量对织物撕裂强度的影响。优化的整理工艺为:耐久阻燃剂FK-103 300 g/L,FK-062交联树脂50 g/L,磷酸15 g/L和强力保护剂FK-074 30 g/L;纯棉织物阻燃整理后再采用拒水拒油剂FK-UFC02 60 g/L进行拒水拒油整理,整理织物具有阻燃、抗静电、拒水拒油等复合功能,且耐久性良好。