竹纤维/康特丝/棉混纺面料开发实践

文章总结竹纤维/康特丝/棉混纺织物在试制过程中的合理工艺参数及技术要点。竹纤维/康特丝/棉混纺织物的各项技术指标达到了工艺设计要求。     

竹纤维织物热湿性能的测试分析

探讨竹纤维织物及竹棉混纺织物的热湿性能.采用竹纤维纯纺纱、竹棉混纺纱,分别设计了一上三下破斜纹、方平、一上三下右斜纹和凸条4种组织的织物.通过热湿性能的测试和作用原理的分析,得出导热性、吸湿性、透湿性和透气性等热湿性能是衡量夏季织物吸湿快干的重要因素的结论.通过对竹纤维织物、竹棉混纺织物、棉织物热湿性能的对比分析可知,竹纤维织物、竹棉混纺织物均具有优良的吸湿快干特性,在棉纤维中混入适量的竹纤维,可有效地改善棉纤维织物的服用性能.     

再生竹纤维织物起毛起球性能研究

本文通过测试不同混纺比的竹纤维织物的抗起毛起球性，探讨了抗起毛起球性能与竹纤维纱的细度、混纺比、织物密度和组织等结构参数的关系，为开发外衣用竹纤维产品提供了重要依据。     

竹纤维性能及其混纺纱比例的测试研究

本文介绍了天然竹纤维的性能，研究了其纤维的各项定性、定量分析的特征，提出选取鉴别天然竹纤维的化学试剂，以及测试混纺比例的方法。     

棉竹纤维混纺竹节纱的开发

竹纤维具备特有的抗菌、防臭性能，具有很强的吸湿能力和较好的透气性。竹纤维混纺产品穿着凉爽、舒适，染色性能优良，既能体现其它纤维的性能，又能充分发挥竹纤维的特性，符合当今服装消费崇尚新型绿色、环保的潮流，具有广阔的市场前景。因此，我公司利用竹纤维和棉混纺生产JC／竹70／30 18．2tex（32^S）竹节服装面料，取得了较好的经济效益。     

竹纤维性能及其混纺纱比例的测试研究

本文介绍了天然竹纤维的性能，研究了其纤维的各项定性、定量分析的特征，提出选取鉴别天然竹纤维的化学试剂，以及测试混纺比例的方法。     

竹纤维性能及其混纺纱比例的测试研究

本文介绍了再生竹纤维的性能，研究了其纤维的各项定性、定量的分析特征，提出选取鉴别再生竹纤维的化学试剂，以及测试混纺比例的方法。     

天然竹纤维的再脱胶染色与织物性能

介绍了天然竹纤维的性能特点,以及天然竹纤维的再脱胶工艺,并对几种脱胶工艺的染色性能进行了对比分析.对几种天然竹纤维混纺织物的性能进行了比较,提出天然竹纤维在刚性、滑爽性、柔软度、尺寸稳定性等方面都适合开发穿着面料.     

竹纤维混纺针织纱的开发

通过对竹纤维、绢丝、羊绒混纺原料的性能分析,提出利用半精纺设备开发竹纤维混纺产品,使竹纤维混纺产品具备了多种原料的特点,且服用性能好.同时介绍了混纺纱的纺纱工艺流程及各工序采取的工艺措施.     

竹纤维及丝、棉织物性能测试比较与分析

对竹纤维及丝、棉织物的几种性能进行了测试，通过数据的比较与纤维性能的分析。总结出竹纤维织物的性能特性。     

有机棉竹纤维混纺针织纱的生产实践

为了确保有机棉与竹纤维混纺针织纱的质量达到要求,针对两种纤维的性能特点,确定了合理的纺纱方案,优化配置了纺纱工艺.有机棉竹纤维混纺针织纱的纺制采用并条混和的工艺路线;生产中针对有机棉比常规细绒棉含短绒多、成熟度较差的特点制定工艺,针对竹纤维抱合力差的特点采取了相应的技术措施.通过优化工艺、加强管理,有机棉竹纤维混纺针织纱质量稳定.     

Lyocell竹/棉混纺织物性能及整理工艺研究

根据Lyocell竹纤维与棉混纺色织衬衫织物的特点,结合纤维初始模量及织物组织结构等性能,对产品开发中织物容易产生折皱的问题进行了研究。提出了应用超低甲醛KNITTEX 7636树脂整理剂对Lyocell竹纤维织物进行防缩防皱的功能整理,为Lyocell竹纤维及其混纺衬衫织物的开发提供了理论依据。Lyocell竹纤维/棉混纺色织衬衫织物可部分替代市场上以全棉为主的高档衬衫产品,具有广泛的应用前景。     

专利

一种精梳棉、竹纤维与羊毛的混纺纱线 该混纺纱线的特征是：采用精梳棉、竹纤维与羊毛混纺制晓其中精梳棉、竹纤维与羊毛的质量分数分别为（40％-60％）、（20％～30％）、（10％。20％2所述竹纤维为棉型或毛型,规格（1．11。2．22）dtex×（3s～51）mm。竹纤维与羊毛、棉按各自的纺纱工艺流程进行加工制成纤维条。再予专门的并条机上混合后经过粗纱、细纱工序最终纺制成纱。     

竹纤维性能及混纺织物染整

竹纤维是一种新型再生纤维素纤维．具有强力好．耐磨性高．吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。竹纤维／细旦涤纶／棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。碱减量目的是为了提高织物服用性能、NaOH20-35g／L．125℃处理35．45min；染色用分散、活性染料。     

棉竹涤混纺针织纱的生产

竹纤维是一种新型的环保纤维，与棉纤维和涤纤维混纺后可用作夏季面料的针织用纱。对棉纤维竹纤维涤纶纤维混纺针织纱的混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺参数进行了探讨，并讨论了提高成纱质量的一些关键技术措施。     

棉竹涤混纺针织纱的生产

竹纤维是一种新型的环保纤维，与棉纤维和涤纤维混纺后可用作夏季面料的针织用纱。对棉纤维竹纤维涤沦纤维混纺针织纱的混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺参数进行了探讨，并讨论了提高成纱质量的一些关键技术措施。     

竹棉涤包芯纱的纺制

介绍了竹纤维的基本性能特征.从工艺配置、操作方面介绍了竹纤维与棉纤维混纺,包覆涤纶长丝包芯纱的纺纱工艺.竹纤维与棉纤维混纺,纺制涤纶长丝包芯纱技术的关键在细纱工序,其中细纱机改造为重点,同时优选工艺参数对提高成纱质量效果显著.     

多纤混纺涤平布染深灰色生产实践

我厂接单生产多纤混纺涤平布，由70％的涤纶、10％的棉、10％的天丝以及10％的竹纤维混纺交织而成的本色织物．再经染色和整理工艺，使布面呈现出色织效应。多纤混纺涤平布具有易洗快平、手感柔软、吸湿性和透气性好、穿着舒适、服用性能优良等优点．是一种高档衬衫面料。     

竹纤维性能及混纺针织物染整工艺探讨

竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳、抗菌性能好等特点。文中以竹纤维／细旦涤纶／棉混纺针织纱为例，介绍了染整工艺。其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染整→柔软整理→烘干→后处理→成品。     

竹纤维纯纺及与棉混纺纱线拉伸性能测试分析

对不同细度竹纤维纯纺纱线、不同混纺比竹棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试,分析了成纱细度对纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响以及产生影响的内在因素。当竹纤维纯纺纱线号数为59 tex左右时,纱线断裂强度、断裂伸长率、断裂比功均较好,因而强力较高。当竹棉混纺比为50/50左右时,混纺纱强力较低,拉伸性能较差,其后随着竹纤维含量的增加,混纺纱断裂强度呈上升趋势。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。