中温低碱短流程练漂新工艺研究

本研究以氧化退浆剂应用为基础。进行中温低碱短流程练漂新工艺研究，突破了传统的重煮轻漂工艺的格局，为实现环保练漂作了有益的尝试。     

复配退浆剂LLC退浆工艺研究

针对高密度织物退浆难问题，依据织物退浆机理，自制复配了以氧化剂、碱、盐等为主要成分的退浆剂LLC。为检测退浆剂LLC的退浆效果，选用了退浆剂LLC和目前市场上应用较广的固体退浆剂DS，采用正交试验法，测试并比较二者对310T高密度涤纶织物的退浆效果，同时对影响退浆效果的各主要因素：退浆剂用量、退浆液pH值、处理温度和时间等进行测试，用DPS软件计算分析，优选其最佳退浆工艺，并检测了织物退浆处理后的强力损伤情况。实验结果表明，自制复配退浆剂LLC对310T高密度涤纶织物的退浆效果良好，优于市售退浆剂DS，最佳退浆工艺易控制，对织物损伤小，可广泛应用于生产。     

退浆剂CDA对高密度织物的退浆工艺研究

选用市场上应用较广的液体退浆剂CDA对300T和310T高密度涤纶织物进行退浆工艺试验,针对影响退浆效果的pH值、退浆剂用量、温度、时间等因素,用正交试验法进行退浆工艺优选,并采用DIS软件对退浆工艺中的各因子和水平极差进行分析,得出退浆剂CDA的最佳退浆工艺.同时,还检测了织物在强碱条件下处理后强力的损失程度.实验结果表明,测试织物在pH12、退浆剂用量0.5e/L、温度90℃、时间30min下处理,织物上的浆料基本能去尽,强力损失在允许范围内.     

高密度涤纶织物退浆工艺研究

选用目前市场上应用较广泛的液体退浆剂816分别对300T和310T二种常见的高密度涤纶织物进行退浆工艺研究,针对pH值、退浆剂用量（浓度）、温度、时间等影响退浆效果的各因子进行测试和分析,用正交试验法进行退浆工艺优选．使用DPS软件对退浆工艺中的各因子和水平极差进行分析,得出退浆剂的最佳退浆工艺。同时,还测试了织物经强碱性处理后强力的损失程度。测试结果表明,在pH值为12,退浆剂用量0．5～1g／L,温度80～90℃,时间30min条件下退浆,织物上的浆料基本能去尽,强力损失在允许范围内。     

亚溴酸钠退浆对棉纤维聚合度的影响

近年来,我厂使用亚溴酸钠作退浆剂,在加工涤棉混纺色布时,达到了高效、均匀的退浆效果,保证了织物染色的匀染性。另外,在色织涤棉产品整理加工时,应用亚溴酸钠在常温条件下退浆,避免了高温堆置时所造成的染料沾污,体现了亚溴酸钠退浆的独到之处。但是,如何合理选择其退浆工艺     

前处理助剂的发展与复配技术（二）

2 退浆剂 国内外所用浆料主要是可溶性淀粉及低聚PVA两大类。退浆剂除了热水、酸、碱、双氧水以外主要是酶退浆剂和氧化退浆剂。     

氧化退浆剂LT-203在苎麻织物上的应用

苎麻织物采用氧化退浆剂改进前处理工艺，结果表明：氧化退浆剂LT－203应用于苎麻织物的练漂工艺中，可减少污水处理难度，克服退浆不尽，退浆不匀困难，改善了织物手感。     

氧化退浆剂LT-203在苎麻织物上的应用

采用氧化退浆剂改进苎麻织物前处理工艺，降低了污水处理难度，克服了退浆不净、不匀问题，改善了织物手感。本文着重分析比较氧化退浆剂LT-203在苎麻织物练漂工艺中的应用。     

复配退浆剂LLC退浆工艺研究

针对高密度织物退浆难问题,依据织物退浆机理,自制复配了以氧化剂、碱、盐等为主要成分的退浆剂LLC。用DPS软件计算分析,优选其最佳退浆工艺。实验结果表明,效果良好,对织物损伤小,可广泛应用于生产。     

EBL氧化退浆剂在中厚全棉织物退煮一浴工艺中的应用

对上有PVA浆的中厚全棉织物退煮—浴法不同工艺处方进行试验。试验结果表明在上有PVA浆中厚全棉织物退煮—浴工艺中加入EBL氧化退浆剂，其前处理可以退煮—浴短程处理；PVA浆的退浆效果明显改善；织物的白度、毛效指标均得到提高；强力下降也较温和。小样和大生产表明EBL氧化退浆剂是该工艺较为适宜的氧化退浆剂。