使用ZMD201型常温常压溢流染色机的经验总结

使用ＺＭＤ２０１型常温常压溢流染色机的经验总结曹福华（上海第一丝绸印染厂）ＺＭＤ２０１型染色机，通常也叫拉缸染色机，是真丝和其他一些棉织物较为理想的松式染色机。在一定温度条件下，通过液体循环溢流而达到对织物进行染色的目的。我厂引进的ＺＭＤ２０１－４、...     

麻／绵织物松式煮练前处理工艺探讨

探讨使用溢流染色机对麻棉织物进行退煮、漂白前处理工艺。     

生物酶除氧剂对氧漂棉针织物除氧的应用探讨

目前，针织印染厂普遍采用在溢流染色机中进行氧漂、染色加工、生物酶ＲＥＹＯＮＥＴ－Ｓ除氧剂能够在室温条件下快速、彻底的分解氧漂后残留在布面及溶液中的双氧水成份，可以省掉热洗、减少水洗，合我除氧、染色一浴，达到了稳定染色质量，减少能源消耗，缩短加工时间，提高经济效益的目的。     

染整生产中疑难问题解答

问一:我厂以加工针织物及纱线漂染为主,设备有绳状染色机、高温高压染色机、喷射溢流染色机等,产品以纯棉、化纤染色为主.我厂在加工黑色针织布染色时,一直用100%粉状硫化黑2BR、BRN等染料,其成品摩擦牢度仅1～2级(湿摩),不符合客户要求.我厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求,湿摩最多只有提高半级.     

SF－600溢流染色机中的电机控制器（PSC）故障分析及调试体会

ＳＦ－６００溢流染色机中的电机控制器（ＰＳＣ）故障分析及调试体会王华龙（杭州红雷丝织厂）我厂从日本引进的ＳＦ－６００高温高压溢流染色机，投入使用已近５年，与国产同类机型相比，具有自动控制程度高、堵布现象少、工序控制简便等特点。在使用过程中，该机型的Ｐ...     

溢流气流染色清洁生产工艺

气流染色机与溢流染色机的主要区别在于前者采用空气动力系统，后者织物则由液流来推动，两者各有优缺点。目前创新的溢流染色机ECO-38常温染色机和ECO-6高温染色机，能在较低浴比下，通过优化设计及合理配置喷嘴、导布管及储布槽，使织物在染色过程中处于松弛及展开状态，达到匀染；而气流染色机如Airsoft和Then—airflow，由于气流传动织物车速快、张力小、时间短，可用于加工Lyocel和超细纤维等织物。     

MD211－Ⅰ型喷射溢流染色机的特点和应用

介绍ＭＤ２１１－Ⅰ型喷射溢流染色机的主要技术参数、结构特点、机器性能，以及使用情况。     

小样染色机

小样染色机ＳａｍｐｌｅＤｙｅＢｏｘ－ＭｉｎｉＰｌｕｓ￥／／瑞士Ｓｃｈｏｌｌ公司为改进其ＭｉｎｉＰｌｕｓ小批量织物染色机的织物加入量范围，研制成功一种该机上配用的新型插入式织物小槽。据瑞士制造厂家介绍，原有Ｍｉｎｉ－ｐｌｕｓ染色机适用于３５～１１０ｋｇ...     

立信公司的高温染色机及气流喷射染色机

立信公司的高温染色机及气流喷射染色机Ｆｏｎｇ＇ｓＨｉｇｈ─ＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＤｙｅｒｓ＆ＪｅｔＤｙｅｒｓ￥／／在Ｓｈａｎｇｈａｉｔｅｘ’９５的国际展览中心，立信公司展出面积达１４０平方米，并重点介绍了以下最新产品。ＭＫ１８－ＩＬＴＦｏｎｇ＇ｓＧｅ...     

定劳卡维CSW在退煮漂一浴法中的应用

为缩短工艺流程，提高生产效率，在毛巾织物前处理工艺中，使用退煮漂一浴工艺。同时为了提高活性印花毛巾的白地白度、染色、漂白毛巾织物的手感，我们在溢流染色机前处理工艺中利用汽巴精化生产的双氧水稳定剂──定劳卡维 ＣＳＷ，使各项质量指标均达到或超过原 工艺水平，节约了电、水、汽，生产效率提高２倍。     

弹力黏胶纤维针织物的染整工艺

弹力黏胶纤维针织物的染整加工流程为：初检-预定形-缝边-配缸分管-前处理-染色-中间检验-柔软整理-成品定形。对每-工序进行了分析指出,应进行严格的布面初检：预定形选择中国香港立信（门富士）定形机,温度200～205℃,车速22～25m／min;缝边后合理进行配缸分管可减少管差现象;深色织物前处理无需氧漂,可直线升温至85℃,保温20rain;浅色织物进行氧漂后,可快速升温到98℃,保温20min;选择中国香港立信ECO-38常温常压染色机在60℃进行染色．98℃皂洗并固色：在定形机轧槽内浸轧有机硅柔软剂DM-686可进行柔软整理;成品定形温度选择在165～170℃,车速20m／min。     

纯棉高支丝光绞纱短流程前处理工艺

对纯棉原纱丝光后的高支绞纱碱氧一浴法前处理进行了系列试验，通过控制起始温度、升温速度、恒温时间来获得丝光纱线较高的白度和强力、降低了生产成本。     

纯棉色织物后漂白清洁生产

纯棉色织后漂织物，选用耐氧漂和氯漂的还原染料对条、格纱线染色后，与原纱一起织布，然后再进行烧毛、漂白和丝光加工。针对还原染料染筒子纱难度较大的问题，提出了采用悬浮体染色，还原后增加一道还原清洗，先高温匀染，再降温上染等措施。后漂工序中要严格控制汽蒸时间和温度。若白度要求较高，可选择拉幅增白处理。色织后漂面料加工流程短，且各项色牢度优良。     

竹棉毛巾织物溢流染色

文章确定了竹棉毛巾织物的练漂工艺和CibacronFN染料溢流染竹棉毛巾织物的条件,即染色温度、保温时间和助剂用量,并确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色。     

纯棉高支丝光绞纱煮染一浴法工艺

利用先进的意大利纱线漂染机，对已丝光的纯棉高支纱线进行煮染一浴法试验，以解决和提升高支纱线的强力。研究发现，在FD-ZT02高效助剂的作用下，根据纱线、染料的特性，选用一浴分步与预加碱法或一浴分步与混合加碱法，可既提高纱线的毛效和强力，又使染料均匀上染。     

印染厂冷凝冷却水回用系统

对高温高压染色机热交换器排水口处进行改造，建立热水回收管网、热水收集池及高位水塔，将染色机升温过程的蒸汽冷凝水和降温过程大量的冷却水回收，再用于各种热漂洗和染色过程。由于减少了加热过程，降低了汽耗、电耗和水耗，产量提高，经济效益较好。     

涤棉针织物HA型高耐碱分散染料染色

涤棉针织物染色加工过程中,采用HA型耐碱分散染料、JX漂染同浴剂和JX免还原清洗高效净洗剂,设计开发了氧漂、分散、直接染色一浴一步法工艺或免还原清洗的氧漂、染涤一浴一步法工艺（分散、活性染色）。生产实践表明,与传统漂、染涤、染棉三浴三步法工艺相比,一浴一步短流程工艺可省去多道工序的水洗、蒸汽加温和部分氧漂助剂,降低了生产成本,提高了生产效率,具有明显的节能降耗效果。     

桑蚕绢丝针织绸精练和染整工艺

针对绢丝针织绸的特点，采取了还原漂和氧漂双重漂，而且在氧漂中增加精练剂漂练的工艺；染色采用绳状机染色，并严格控制车速、温度、时间及浴比；整理采用化学整理和机械整理相结合，根据要求的风格分别处理，取得了较理想的效果．     

涤棉织物的卷染机前处理,染色工艺探讨

卷染机是一种可一机多用的设备。它不但适用于织物的染色,还可用于织物的退、煮、漂及涤棉织物的丝光,其效果在很大程度上好于连续平幅履带机的退、煮、漂及布铗丝光机的丝光。利用几台卷染机,配备一台烘干、定形机,即可完成涤棉织物从前处理到染色的整个加工过程,适用于多品种小批量的加工。     

低温前处理助剂的长车及卷染工艺实践

采用低温助剂TF-189L,在涤棉织物上进行长车一步低温汽蒸前处理工艺,处理后织物完全满足染色半成品要求,与传统高温退、煮、漂工艺相比,缩短了前处理工序,节约了蒸汽,降低了前处理成本;采用低温助剂TF-179D,对涤棉或全棉织物上进行卷染低温前处理,与传统长车工艺相比,半制品质量更优,工艺操作灵活,降低了能耗,在小批量多品种生产中优势明显。