印刷机长的印品抽检技巧

正印刷质量检验标准无外乎以下几点:墨色饱满稳定、能追上数码样或满足客户要求、印品无粘脏和其他瑕疵等。但实际印刷过程中,由于每位印刷机长的水平参差不齐,抽检印品的次数和关注重点不同,导致一批活件的印刷质量差别很大,而且即使使用同样的机器印同样的活件,每位印刷机长的生产效率也不一致。一般根据活件的难易程度,抽检的次数有差别。简单的活件比如海报、要求不高的宣传类招贴     

浅析胶印机整体式墨斗与计量式墨斗调节的异同

墨斗是一台胶印机输墨装置中最核心、最关键的部件,也是胶印机设计和制造过程中最为重视的一个环节,它犹如人体中的血管一样源源不断地提供印刷中所需要的油墨,墨斗调节的好坏直接影响印刷品的墨色和均匀度,同时也影响印刷机的使用寿命。现代印刷工业按照墨斗的结构和调节特点一般分为整体式和计量式两种类型的墨斗。     

浅谈水墨路系统辊间压力与印品墨色不匀的关系

在胶印印刷过程中，由于墨路系统本身结构的局限性，导致有时会在印刷品表面产生墨色深浅差异明显的情况。造成墨色不匀的因素很多，本文从调节印刷机水墨路系统压力的角度出发，谈谈怎么样避免墨色不匀。     

特殊曝光法的妙用

印品墨色的鲜艳和均匀与否是评价印刷质量的重要指标。但在印刷过程中,由于各种技术难题,印品墨色总是难以控制,无论操作者如何调节机器都无法解决问题。而印版质量和印刷色彩复制有着直接关系,因此我们的思维必须跳出印刷机,从制版工艺方面寻找控制印品墨色的要点。笔者经过长期的潜心摸索,掌握了运用特殊曝光法解决印刷墨色问题的技巧,愿与同行交流。     

如何做到凹版快速套印

卷筒纸凹版印刷机印刷速度快,但换版时间长,调节套印耗用纸张多.一般情况下,对一个六色产品进行套印刷需耗用卷筒纸约1000米,甚至更多.     

印品横向出现墨色不均匀的原因分析

印品墨色不均匀,是宽幅印刷机容易出现的质量问题.其中,印品横向中间墨色深,两边墨色偏浅,就是常见的质量故障之一.……     

报纸印刷打样技术应用分析

<正>报纸印刷已经实现了多版化和彩色化,如何保证报纸的色彩质量,已经成为报纸印刷工艺管理的主要内容。除前期规范化的色彩管理外,打样在报纸印刷生产中的作用日益引起业界的重视,它不仅可以提供给印刷机台一个标准的色彩样张作为墨色调整的依据,也可以检查印前制作水平。     

印刷机套准数学模型的研究

印刷机的套准精度是衡量印刷机性能的重要指标。综合考虑了印刷机结构、调节以及印刷过程中材料的变形等多种因素,建立了描述印刷机套准的数学模型。通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到第一色位置的确定方法、跑规矩的判定方法和其他墨色的套准方法;通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到纸张出现甩角时纸张变形的测量方法。对数学模型中的各个变量进行进一步分析,可用于对印刷机的工作状况进行判断。     

印刷过程中墨色变化原因分析

印刷时,试印刷阶段通过调节供墨量和润版液的供给量,使样张的墨色和付印样尽可能地一致,并达到稳定的水墨平衡.但这种墨色的一致性和水墨平衡是动态的,在后续的大批量印刷过程中,即使保持所采用的材料(纸张、油墨、润版液等)和除印刷速度以外的其他工艺参数不变,墨色也可能会发生变化,表现为色偏、层次丢失、反差减少、清晰度降低等,因此需要机长经常抽样检查,通过及时调整印刷机,使墨色纠正到和付印样一致.本文分析了正常印刷过程中造成墨色变化的常见因素,为控制墨色的一致性提供定性的预先估计.     

高速轮转纸张凹印机层次版印刷的墨色控制

高速轮转纸张凹版印刷机在大实地、色块、粗线条印刷方面具有墨层厚实、色泽均匀、墨色一致性容易控制等优点.而在层次版印刷方面,尤其是四色版印刷,因其网穴中油墨转移受很多因素的影响,一旦有一个或几个机组油墨转移不稳定,四色叠印后就会带来墨色的变化,造成批量墨色不一致现象.     

浅议印刷机在低速与高速状态下的墨量设置问题

印刷机墨量设置问题是现在印刷机机组人员经常遇到的问题，特别是在印刷技术高速发展的今天，墨色预置系统的实现和应用，更加快了印刷的发展。如果解决不好印刷机墨量设置的问题，会严重影响印刷生产效率和印刷质量。现在许多人，特别是刚从事印刷的人员，经常会遇到这样一个问题：印刷机在低速运转和高速运转状态下墨量设置是否一样？关于这个问...     

浅析单张纸胶印机之串墨机构

印刷机质量的好坏,最终是以印品的质量来衡量.印品墨色均匀.无浓淡变化,是最起码的后量要求.但由于人们认识水平的渐进性,印机串墨机构也在不断改进,不断完善.在胶印印刷过程中,控制好水墨平衡是关键,其中控制好串墨辊的串动是提高印刷品质量的一个很重要的因素,尤其需要印刷机操作者对其进行精确的调整,但是这一点往往被不少人所忽略,这也是笔者在企业操作印刷机时经常忽略的问题,以至影响了精美印刷品的印刷质量.     

直接驱动技术在瓦楞印刷行业中的应用

直接驱动技术不仅降低了机床的成本,而且增强了生产能力传统的瓦楞印刷机采用的是机械传动结构,送纸机和每个印刷机机组由一条贯穿整机的传动轴或一系列齿轮机构进行驱动,整个传动链的初始端是一台为整机提供动力的交流或直流电机。送纸机和印刷机每个单机之间的相位调节,则由包括一系列差动齿轮和调节电机组成的结构来实现。这种方式     

高速轮转纸张凹印机层次版印刷的墨色控制

高速轮转纸张凹版印刷机在大实地、色块、粗线条印刷方面具有墨层厚实、色泽均匀、墨色一致性容易控制等优点。而在层次版印刷方面,尤其是四色版印刷,因其网穴中油墨转移受很多因素的影响,一旦有一个或几个机组油墨转移不稳定,四色叠印后就会带来墨色的变化,造成批量墨色不一致现象。在国内现有的生产技术条件下,如何利用合理的工艺控制来保证印刷过程中墨色的一致性是至关重要的。     

高速胶印机墨路与墨辊排列分析

高速胶印机的输墨机构是印刷机的一个重要机构。印刷品的墨色是否均匀、层次是否清晰与输墨机构有十分重要的关系，墨路又是影响输墨机构性能的一个重要因素。因此，我们对高速胶印机的墨路进行分析研究，通过了解和掌握印刷机的输墨性能，可以为印刷出理想的印刷品提供良好的基础。[第一段]     

突破固有思维向创新要效益

从事印刷行业的时间长了，很多人都会感觉倦怠，似乎每天都在重复那些简单的动作：上版、校准、调墨色、抽样、清洁机器……甚至一些才工作了几个月的新员工，基本操作学会了，新鲜感一过，立即就觉得无趣。然而随着从业时间的增长，经历得越多，就越是对印刷行业心存敬畏。的确，印刷能够培养一个人多方面的能力，轮转印刷机运行速度快，要求操作人员反应敏捷，调节准确、快速；抽样检查需要足够细心，才能够及时发现问题，快速处理，避免浪费。而对于印刷机出现的种种故障，不但需要长时间的经验积累，更重要在面对新问题时，积极思考，善于突破固有思维，创造性地解决问题。     

排除墨色上深下浅一法

一般来说,印品墨色上深下浅是印刷机的常见问题之一,极难根除. 一次,我们在使用海德堡速霸四色机印刷某产品样本时,就曾被这一故障所困扰.该样本每页的上下手都有四色叠印的长条色块,裁切成品时都要出血.若颜色有深浅变化,从样本的外边可一目了然,为此,客户也特别强调了墨色的一致性.开机印刷后发现印品中蓝、黄色有明显的上深下浅现象,无法满足客户要求.于是,逐一检查了水辊和墨辊的压力及滚筒包衬,并对其重新调整,结果仍无济于事.本来可通过电脑自动调节串墨辊的串动时间来解决这一问题,但该机构早已失灵,一直无法使用.     

聚焦印刷质量检测与控制——新技术催生印刷质量过程控制技术的变革

本文对当前采用的印刷过程控制技术进行了综述，并从技术演变预测了发展趋势。随着颜色测量技术的发展以及图像采集和处理技术不断成熟，这些技术不仅可以应用在印刷机上进行印刷过程控制，还可以通过图像采集技术实现印刷过程中印刷状态信息的实时采集和处理．并将信息反馈给印刷机控制机构以实现印刷过程的闭环控制．有望代替目前EPN机已经沿用几十年的CPC墨色控制系统。     

星岛有限公司在高斯胶印机上安装Microcolor系统

星岛有限公司不久前在其新型高斯Community SSC4 Highs胶印机上安装了GMI公司的Microcolor油墨遥控系统。该系统包括2个操作面板,其中一个可控制16个给墨装置,另外一个则控制其余8个给墨装置,从而使印刷机可以在采用多纸卷印刷时保证精确的墨色控制。操作者可以以不到10％的级差对墨色进行调整。各墨     

印刷机护罩的改进

产品外形的美观与否是体现产品质量的一个关键，俗话说“货卖一张皮”。我厂生产的印刷机几十年来一直沿用铸铝结构的护罩．给人一种遗老的味道。没有护罩的部位（如电动机和传动轴头）都裸露于外。很不雅观。整个外形落后于时代，落后于世界先进水平。 为了提高产品质量。赶超世界先进水平，我厂决定对印刷机的外形进行改造。将给纸机、主机和收纸机统一进行护罩改进。下面以Ｊ２１０８Ｂ对开单色胶印机为例．介绍这次改造的过程和经验。由于给纸机内采用雨淋式润滑改造难度比较大。因此．本文主要介绍给纸机护罩的改造经验。 给纸机护罩的…