如何获得良好的UV固化效果

UV印刷是一种新兴的印刷工艺,具有生产效率高、承印范围广、印刷色泽佳、装饰效果好、低碳环保等诸多优势,主要应用于化妆品、食品、玩具、电子产品等包装印刷领域。UV印刷要求印刷设备安装有与之配套的UV固化装置,当承印物通过UV固化装置时,UV灯管发射的紫外     

UV油墨：迅速发展的绿色环保油墨

UV油墨适用于众多的承印材料,目前UV印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。UV油墨已遍及柔性版印刷、胶印、网印、凹印以及喷墨印刷等各个印刷领域。     

逆向UV上光工艺：让印刷表现力更加凸显

多方面的优势,让逆向UV上光工艺近年来受到更多印刷包装企业的青睐,同时也让其在广泛的应用过程中不断提升工艺水平,逐渐趋于完善。印后工艺是彰显印刷包装产品独特性的手段之一。近年来,有一种被称为逆向UV上光工艺的印后技术在印刷包装领域崭露头角,其改变了以往局部上光技术存在的套印精度误差大等弊端,令印刷包装产品局部图文的反差效果更为明显。     

UV上光工艺注意事项探讨

我国印刷行业＂十二五＂发展规划中提出大力发展绿色印刷、绿色包装,是发展循环经济的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措。覆膜工艺和UV上光工艺同属于印刷品表面整饰工艺,都具备增加印刷品的表面平滑度、光泽度,保护印刷图文,提高产品档次等作用。     

数字印刷UV固化技术

正自2000年初以来,UV汞灯已成为平板UV喷墨印刷机上的标准配置。而今LED技术正在飞速发展,成为印刷干燥技术的又一种选择。宽幅喷墨数字印刷机已经采用强大的LED UV固化灯管,加上油墨宽容度的进步,UV固化技术已经拓展到传统的包装、标签、非吸收性塑料材料等范围之外,个性化标志、展板和装潢印刷也在使用UV技术。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

UV光油上烫金的质量管理

<正> 随着印后加工的日益发展,在UV印刷后再烫金已逐渐成为包装印刷的一道重要工序。尤其是香烟包装品。但是由于UV印刷的特殊性,往往烫金时会出现许多质量问题。其中最主要的就是烫金不上。本文尝试从工艺设计、印刷过程中的质量控制和印后烫金三个方面对UV印刷后烫金的质量管理进行探讨。欢迎同行斧正。     

低气味UV柔性版印刷油墨的市场发展机遇

UV 柔性版印刷油墨市场是窄幅卷筒纸印刷领域中发展最快的市场之一,AKZO NOBEI 公司所开发的产品“新一代 UV 柔性版印刷油墨”实现了技术上的突破。使用这种低气味 UV 柔性版印刷油墨不仅使印刷品质量得到提升和改善,而且拓展了印刷应用范围,不但可应用于卷筒标签、包装袋、瓦楞纸板,也可适用于不干胶、合成纸基材等的印刷。低气味 UV 柔性版印刷油墨迄今为止,水性油墨还是窄幅卷筒纸标签和包装印刷领域的最佳选择。UV 油墨的气味问题成为阻碍其在这些     

UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力的改进

UV上光是包装印刷行业常见的一种表面整饰工艺。彩盒印刷企业（特别是在日本和欧美等国家和地区有出口业务的彩盒印刷企业）经常会遇到这样的困扰：对印品进行UV上光后,UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳,尤其是印品采用金属油墨（金墨或银墨）印刷后再进行UV上光时,这种现象尤为突出。     

“乾隆御酒”酒盒组合印刷案例解读

酒文化是中华民族文化的—个重要组成部分,酒包装则担负着传达产品信息和宣传品牌的重任。随着包装印刷新材料、新技术应用的日新月异,人们力求将不同的印刷工艺相结合,从而使包装更具视觉冲击力。于是,组合印刷开始走俏酒包装印刷领域,尤其是网印与胶印的组合(如网印UV局部上光、网印UV凸油、网印UV冰花等)更胜一筹。下面,笔者以"乾隆御酒"酒盒     

UV油墨的网版印刷

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，UV油墨无论采用何种印刷形式（柔印、胶印、凹印、网印等）均可印刷。它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能产生别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外，UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。     

食品级喷墨墨水的应用

<正>随着喷墨印刷技术应用领域的不断拓展,包装已经成为喷墨印刷应用的重要市场。由于包装领域的承印材料种类繁多,且包装印刷都是大批量生产,最可能用于包装印刷的应该是UV固化墨水。在讨论包装印刷中使用UV固化喷墨墨水时,自然而然会想到     

UV油墨在塑料薄膜印刷中应注意的问题

随着包装印刷市场的不断扩大,作为重要包装材料的塑料薄膜,在包装印刷中的应用也更加广泛,从而使塑料印刷成为包装印刷中的一个主要内容。在塑料薄膜印刷中,一般都使用水基油墨,但近年来,由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印刷中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印刷适性,在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性,     

论柔印网纹辊及其选用方法

当今,柔印可以采用水性油墨和UV油墨印刷,在食品、饮料及药品等行业要求具有卫生、环保特性的包装装潢印刷方面独领风骚,与数字印刷技术并肩,成为印刷界一致认同的最具有发展前景的印刷工艺之一。网纹辊技术的发展是推动柔印工艺迅速发展     

UV油墨的使用原理

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场,UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨.在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵.产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷.     

技术动态

<正>JHF UV印刷机在中国纸包装工业印刷展上初露锋芒在刚刚结束的第三届中国纸包装工业展览会上,北京恒泽基业公司首次携其UV喷墨印刷产品亮相于包装盛事,更进一步的让包装从业人士体验到了UV应用于包装印刷的优势:无版、环保以及灵活性。     

油墨对印后加工的影响

随着包装印刷的发展,印刷后要求的后加工工艺也越来越多,后加工工艺包括多种形式,如覆膜、烫印、压光、上光等,今天讨论的后加工工艺主要是以覆膜、UV上光、水性上光为主.     

印刷品局部UV上光案例分析

局部UV印刷和整版UV上光在书刊封面的应用越来越多,已成为书籍设计师们最为青睐的表面装饰工艺.但设计合理,工艺规范是UV印刷和UV上光获得目标效果的前提.下文是以几个图书封面的局部UV上光效果为例,共同讨论如何用好UV印刷,达到锦上添花的目的.     

网印在包装印刷行业中的应用与发展

网印技术利用其自身的优势可以在包装材料上进行UV上光、折光、金银墨印刷、磨砂、冰花等工艺加工,这不仅可以提高包装的外观效果,还可以提高产品的档次及附加值,促进消费者的购买欲,使得其包装印刷产品受到人们的普遍青睐。     

关于UV油墨、UV上光油附着强度的探讨

在现代包装印刷工业向高速、多色一次印刷的方向飞速发展的今天,UV油墨和UV上光油已成为包装印刷材料的新宠。但随着应用时间、应用领域的不断增大,人们对上述产品也就提出了更新、更高的要求:既要在印刷机上不干,又要印后能迅速干燥;既要用料成本低,又要光泽高;既要贮存期长,又要印刷、辊涂后附着牢度好。目前,能同时达到上述要求的几乎没有。但在包装印刷界的操作中通常最关心的是印刷墨膜、辊涂胶膜的粘附牢度,其次是在低温时能够流动而不结块。我们知道,无论是UV油墨,还是UV上光油,包装印刷厂一是怕在气温高、湿度大的季节作业;二是…