FA227A型梳棉机针布使用创新

为降低成本,解决纺纱厂因梳棉机台少、纺纱品种多、针布不能及时更换的问题,经调整盖板针布、锡林针布、刺辊针布速度,用纺棉针布纺棉型化纤,并对比用此方法生产CJ/TSM 50/50 11.7 KSJ、纯博拉莫代尔Blm 11.8 KSJ和CJ/TSM 50/50 18.24 KSJ三个棉型化纤品种的成纱质量;详细分析纺化纤的针布不能用来纺棉的原因。指出：纺棉盖板针布随着使用周期延长,工作角变大,直齿型锡林金属针布齿条包卷在锡林滚筒上,工作角也会变大,增加了针布的释放性,可缓解纺化纤时产生的静电,故纺棉针布可用来纺制棉型化纤品种,且成纱质量较好;纺化纤的针布工作角较大,故不能用于纺棉品种。     

涡流纺粘胶纱用梳理针布优选实践

为了提高涡流纺粘胶纱成纱质量,介绍涡流纺粘胶纱特点及其梳理用针布选配原则;简述涡流纺粘胶纱梳理工艺流程及VORTEX 870型涡流纺纱机主要工艺参数;对比分析了VORTEX 870型涡流纺机纺R 19.5 tex～R 9.8 tex品种时,梳棉机使用不同型号针布的出条速度、切疵和效率,并对针布进行优选。指出:选用适度齿密的直齿锡林针布,配套MCH45型、MCH52(78°)型横向加密弹性盖板针布、直齿横纹道夫针布,薄齿大齿距刺辊针布和矮浅、加密固定齿条盖板针布,能够提高涡流纺粘胶纱梳理效率,改善涡流纺粘胶纱质量。     

H系列盖板针布的使用简况

H系列棉纺盖板针布是上海远东钢丝针布厂近几年开发的一种新型盖板针布,共有七个品种组成。适纺棉纤维的MCH28、MCH32、MCH42和MCH52型四个品种。其中MCH28型是纺转杯纱和纺58.3tex以上粗号棉纱的专用盖板针布,MCH32型针布适合纺58.3～18.2tex的中、粗号棉纱,MCH42型适合纺27.8～9.7tex棉纱,而MCH52型则更适宜纺10tex以下的特细号纱。适纺化纤的盖板针布是MCZH24型和MCZH28型,其中MCZH24型盖板针布由于采用较大线径的钢丝,故更适宜纺中长类化纤。H系列中还有一种针布是MCZH32型通用盖板针布,由于它的纺纱性能界于棉型和化…     

新型复合涂层金属针布设计及应用

为了满足高速高质量纺纱需求，分析影响金属针布梳理效果的因素，通过优选金属针布材质、齿条齿型、优化齿尖几何尺寸、进行锥齿化处理和复合涂层处理等方法，开发出具有硬度高、表面粗糙度Ra值小、使用周期长、防腐蚀性能高以及免维护等特点的新型复合涂层金属针布齿条；以纺OE T 28.1 tex, CJ 14.6 tex和R 11.8 tex纱为例，对比分析普通金属针布与新型复合涂层金属针布成纱质量及磨损情况。指出：新型复合涂层金属针布齿条齿部硬度比普通齿条提高了20%～30%,表面粗糙度Ra值达0.06μm,齿顶宽较普通金属针布齿条减小约60%,具有耐磨性好、棉结清除率高、短绒增长率低、使用寿命长、适纺范围广等优势。     

多组分纤维色纺梳理针布选型探讨

探讨多组分纤维色纺梳理针布的选型配置。多组分色纺梳理过程中存在批量小、质量要求高、纤维种类多、混纺纤维物理指标差异大等特点,造成针布选型困难。在实践中,应根据纤维性能,综合考虑选择针布齿密及工作角,并配合梳理工艺配置,做到多组分纤维、梳理与控制短绒、梳理质量与静电控制兼顾,对针布配置进行了举例说明。认为:根据多组分纤维特点配置针布,可满足色纺的适纺性能,有效保证梳理质量。     

机采棉的清梳工艺及器材优化

详细介绍了机采棉的特性,以纺CJ 14.6tex、集聚纺CJ 9.7tex纱为例,制定纺纱工艺流程;清梳联采取"柔性渐进梳理、充分排杂、降低棉结"的工艺路线,优化各梳理参数,对双齿型针布和单齿型针布的成纱条干均匀度、粗细节及棉结进行对比分析。指出:机采棉较手采棉物理品质下降,纺纱时棉结多、强力低、毛羽多,必须进行工艺优化和器材优选以减少成纱质量波动;双齿型针布条干指标较单齿型针布有较大幅度的改善;双齿型针布梳理度增加,有利于开松除杂、减少落棉量,提高生产效率。     

从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对CJ 7.3 tex纺纱质量的影响

为了提高CJ 7.3 tex纱成纱质量,结合老型号梳棉机的局限性,采用优化锡林针布参数,特别是优化锡林、盖板齿密比和锡林针布横、纵向齿密比进行试纺;分析试纺结果表明,锡林、盖板齿密比大对成纱质量提高有利,锡林横、纵向齿密比小(3.3∶1)比大(4.5∶1)对成纱质量提高有利.     

JC 5.83 tex赛络纺纱工艺与成纱性能研究

探讨JC 5.83tex赛络纺纱工艺与成纱性能。阐述了赛络纺原理、纱线结构特点和纺纱工艺配置。通过正交试验,得出粗纱间距3.5mm、细纱捻系数396为较优工艺配置。成功生产的JC 5.83tex赛络纱质量、纺纱断头及织机效率均优于传统环锭纱。所生产的织物在外观、风格和内在质量方面均具有一定优势,提升了产品的附加值。认为:采用赛络纺技术是提升特细号精梳纱质量及其织物服用性能的一条有效途径,优化配置纺纱工艺是取得良好纺纱效果的关键。     

NFR865型免处理胶辊的应用体会

为了提高成纱质量、降低纺纱成本、减少胶辊消耗,阐述了NFR865型免处理胶辊的制作要点、适纺性能及日常使用与保养;通过使用该胶辊纺CJ 9.7tex纱、CJ 5.07tex纱、CJ 5.83tex纱以及包芯纱,分别与3种国产胶辊进行试纺数据对比。指出:NFR865型胶辊成纱一致性好、适纺性强、耐磨性好,能有效降低生产成本。     

后固定盖板金属针布齿形对梳理效果的影响

为了提高梳棉机的梳理效果,介绍梳棉机用固定盖板金属针布齿条工作角的设计原理,通过改变固定盖板金属针布齿条工作角的设计值,上机验证工作角变化对梳理指标的影响;详述使用同批原料,在TC5型梳棉机纺C 14.6tex纱的试验条件、准备和要求,以及对生条和成纱的取样要求;在基本工艺设置和其他梳理元件配置不变的条件下,对比后固定盖板金属针布齿条在不同工作角时的生条和成纱质量。结果表明:后固定盖板金属针布齿条的工作角在梳理效能中发挥显著作用;在小于理论设计临界值的情况下,工作角越大,梳理效果越好;随着后固定盖板金属针布齿密的增加,可适当增大工作角以增强梳理效果。     

针布配置对梳理质量影响的探讨

为了提高生条和成纱质量,分析了纺纱原料特性对梳理配置的要求,重点对比了进口格拉夫公司针布与国产金轮针布及金轮针布与国内某厂针布的配置调整对生条和成纱质量的影响并绘制出相应曲线,分析了生条质量提高的原因.指出:不同原料纤维对生条质量影响较大,其特性不同对梳理配置的要求也不同;虽然提高针布梳理度与针布配置密切相关,但其与针布状态、上车工艺、车间温湿度的关系也应重视;应进行多组试验,并对其结果进行跟踪,以确定最佳针布配置.合理配置针布是提高生条和成纱质量的保证     

新型针布的选型与配套(上)

为提高纺织厂针布选型和配套水平,介绍了梳棉用新型针布的特点、规格、梳理效果及迅速提高梳理和成纱质量的措施。分述弧形变角齿尖和组合齿尖道夫针布的设计与应用、新型通用型金属针布的特点以及新型针布的优良纺纱效果,并介绍高产、细号纱、化纤及高含杂低级棉用金属针布的特点,讨论了新型针布的"五度"及其配套问题。指出:新型针布选用配套时应综合考虑加工纤维性质、梳棉工艺、纺纱条件、各梳理器材间技术参数的相互影响及针布的使用寿命五方面因素;通用型金属针布科学地协调了梳理过程中针齿对纤维的分梳与转移的核心矛盾,实现了梳理功能从单一纤维向多种纤维的飞跃;新型针布"五度"是由制造质量、材质和包卷维护决定的,是充分发挥其作用的基础,制造厂和使用厂须共同努力发挥其优质高产的优势。最后给出了梳棉机各针布参数的回归方程,不同品种、不同产量针布配套的建议及棉纺针布配套选用表。     

新型针布的选型与配套(下)

为提高纺织厂针布选型和配套水平,介绍了梳棉用新型针布的特点、规格、梳理效果及迅速提高梳理和成纱质量的措施。分述弧形变角齿尖和组合齿尖道夫针布的设计与应用、新型通用型金属针布的特点以及新型针布的优良纺纱效果,并介绍高产、细号纱、化纤及高含杂低级棉用金属针布的特点,讨论了新型针布的"五度"及其配套问题。指出:新型针布选用配套时应综合考虑加工纤维性质、梳棉工艺、纺纱条件、各梳理器材间技术参数的相互影响及针布的使用寿命五方面因素;通用型金属针布科学地协调了梳理过程中针齿对纤维的分梳与转移的核心矛盾,实现了梳理功能从单一纤维向多种纤维的飞跃;新型针布"五度"是由制造质量、材质和包卷维护决定的,是充分发挥其作用的基础,制造厂和使用厂须共同努力发挥其优质高产的优势。最后给出了梳棉机各针布参数的回归方程,不同品种、不同产量针布配套的建议及棉纺针布配套选用表。     

高产梳棉机梳理作用及配套针布研究

为了做好高产梳棉机配套针布选型工作,分析了锡林—盖板、锡林—固定盖板两个梳理区的梳理作用及高产梳棉机配套针布选型的原则;结合原料质量、梳棉机产量、梳理工艺及成纱与梳理质量的要求,以山东、广东两企业BC05型、DK803型高产梳棉机,配套各梳理部件用针布的AFIS PRO2试验数据对比,说明了针布选型与高产梳理机提高产质量密不可分。     

A186F型梳棉机加装GFB-ⅢQ型固定齿条盖板的实践

为了提高普通梳棉机的梳理效能,提升其装备水平,针对我国第二代梳棉机锡林上大部分未配置固定齿条盖板的现状,探讨了A186F型梳棉机加装GFB-ⅢQ型固定齿条盖板的安装、使用事项及工艺配置,重点对比分析了改造前、后成纱质量、关联质量指标,并对提高生条定量后的纺纱质量进行了分析.指出:在普通梳棉机上加装固定齿条盖板纺普梳纱可...     

用好国产针布的几点体会

为了降低纺织企业使用针布成本,生产高品质纱线,并适应高产梳棉机的需要,介绍了国产针布的发展历史、现状,分析了国产针布使用中存在的问题,重点从针布齿形参数、上机工艺配置、设备基础工作、磨砺及隔距、包卷质量、维护周期管理6个方面阐述了国产高产针布的使用体会。指出:高端优质国产针布经过两年多的生产实践基本能达到国外同类针布的品质及生产效果;好的针布仍须有好的检测手段和精细管理制度来保证,即全面系统地从针布上车前精心准备至针布使用全过程的科学管理维护与使用,包括梳棉机本身加工精度及装配质量、针布的选型与配套、针布工艺上车与准确性、针布的包覆效果与磨修周期等应真正做到位,在高产条件下,生条棉结数及去除率能长期稳定在一个较高的水平上,达到进口高档针布的效果。     

优选新型针布降低CJ 5.8 tex成纱千米棉结

为了更好地降低成纱棉结,分析了合理配棉的重要性。根据A186F型梳棉机的特点,从新型针布选配、机械基础工作及梳理元件的管理工作、合理配置工艺等几个方面详细讨论了梳棉机针布选配应注意的问题。指出:针布选配是保证良好梳棉的关键,建议推广新型针布,合理配置工艺,确保梳棉机"五锋一准",最大限度增强梳棉机的分梳能力,以降低纤维损伤;根据生产品种定点定向使用针布,并建立落后机台整改制度,以减少棉结波动。     

梳棉机附加分梳装置的结构形式与特点

为了提高梳棉机梳理效果,改善棉网及成纱质量,介绍了盖板针布的发展概况,阐述了梳棉机不同梳理区附加齿条盖板针布的特点和要求,比较了锯齿条式和植针式梳理针布的结构形式和特性,并对其质量及功能提升提出建议。指出,具有不充塞、不挂花的自洁能力和高耐磨、长寿命特性,是附加齿条盖板针布的重要质量特性,是对梳棉机整体分梳除杂功能的补充和完善,应与相应组件优化组合,形成符合纤维特性、主机特性、梳棉工艺、梳理区要求的特定附加分梳装置,方可获得满意的梳理效果。     

棉Viloft赛络纺倍捻线的纺制实践

为了顺利纺制棉Viloft赛络纺倍捻线,开清棉要求棉台平整,抓棉均匀,勤抓少抓,防止卷层黏连;梳棉配置适宜的分梳隔距,防止纤维缠绕针面;预并条轻重条搭配,确保混纺比;混并头道两种纤维条子间隔排列,以利于均匀并合;采用碳黑胶辊,减少静电吸花引发的疵点;粗纱捻系数偏大掌握;细纱加强操作巡回,防止粗纱单根或交叉纺纱;络筒合理设定清纱参数,保证接头质量;并线采用较低速度,保持张力均匀、自停装置灵敏,防止产生单股、多股和扭结纱;倍捻合理设定工艺,做好清整洁工作,减少纱疵;空气捻接器状态良好,确保接头质量。结果使纺纱顺利进行,成功纺制出J棉/Viloft 50/50 18.3 tex×2赛络纺倍捻线,较好地满足了质量要求。     

RS-6939型直板上销纺纱效果分析

针对目前使用的碳纤弹性上销结构复杂,对弹簧要求较高、不易清洁的现状,为了提高纱线品质,介绍了RS-6939型直板上销的特点,并通过纺J 7.3 tex（100%长绒棉）、J 4.9 tex（100%长绒棉）、J 9.7 tex（100%细绒棉）、14.5 tex（100%细绒棉）的纺纱实践,指出RS-6939型直板上销具有较强的耐磨性和刚性,不需维修,质量稳定,抗静电性能良好,对进一步提高条干水平,减少粗节、细节及棉结非常有利,特别是在纺细号长绒棉时,效果更加显著。