Tencel／涤交织面料染整工艺

详细介绍了Tencel／涤交织面料的染整工艺,并对试验结果进行了评估。     

经长丝涤麻提条交织府绸的设计与生产

介绍了新型春夏面料经长丝涤麻提条交织府绸的开发和生产技术。     

Tencel/亚麻交织面料的染整加工

介绍了Tencel／亚麻交织物的染整加工工艺及其注意点。     

空气层组织涤丙交织装饰面料的研制

介绍利用民主德国TEXTIMA公司生产的5625提花双面大圆机编织空气层组织产品的工艺设计方法,并对原料的选择、原料的性能、产品的编织和后整理工艺、产品的花型效应及产品的用途等方面进行了分析。     

18.3tex 60/40竹炭涤/棉混纺纱的纺纱工艺研究

根据竹炭涤纶纤维与棉纤维的性质,对18.3 tex 60/40竹炭涤纶纤维/棉混纺纱的纺纱工艺进行探索。竹炭涤纶纤维强度低,加工时应适当降低各打击梳理机件的速度,放大梳理隔距,降低输出速度;竹炭涤纶纤维质量比电阻高,易产生静电,纺纱前应喷洒抗静电剂,并严格控制各工序的温湿度。织制的机织物不染色,呈现自然麻灰色。     

竹/涤混纺弹力竹节纱衬衣面料的设计与生产

介绍了细旦涤纶/竹浆纤维混纺弹力竹节纱衬衣面料的产品设计过程,叙述了纺纱及织造工艺流程,根据纱线特性对生产工艺进行了研究和探索,优化了织造工艺参数,采取了一系列技术措施,使上机织造效率达90%以上。织出的面料经印染整理后平挺美观,吸湿透气,柔软细腻,服用舒适,且具有良好的强度、弹性和保形性。     

竹炭纤维性能研究与测试

本文主要分析和测试了竹炭改性涤纶纤维的回潮率、电阻性、摩擦性能、力学性能和耐酸碱性能。从测试结果可以看出,竹炭改性涤纶纤维中竹炭含量的多少对这些性能有一定的影响。     

棉/天丝交织物的免烫性能

对棉/天丝交织物进行免烫整理,通过正交实验研究树脂用量、催化剂用量、焙烘温度以及焙烘时间对织物免烫效果的影响。优化免烫整理工艺为:树脂CR-E用量90 g/L,催化剂CT-C用量35%(对树脂质量),170℃焙烘3 min。     

天丝/苎麻交织小提花色织面料的设计与生产

针对天丝与苎麻纤维的特点,开发出一款天丝/苎麻交织小提花色织面料。对原料选用、织物规格、经纬配色、织物组织进行了合理设计,并对主要工序,包括筒子染色、络筒、整经、浆纱、剑杆织造及后整理的生产工艺技术进行了优化设计。织物的织造效率达85%,下机一等品率达90%。经过检测,产品的主要质量指标符合绿色生态纺织品质量标准,适宜制作夏季休闲类衬衫或套装。     

天丝/棉弹力缎纹织物的开发

采用天丝、棉纤维混纺与氨纶弹力丝织造开发出弹力缎纹高档织物。针对设计选择的工艺流程、工艺参数及各工序的质量要求和开发生产中出现的主要问题进行分析,为企业开发生产新产品提供了有效的方法和途径。     

细特高密天丝棉交织绸的开发与生产

通过产品设计、工艺设计及后整理工艺开发了细特高密天丝棉交织绸,织物强力高,尺寸稳定性好,并具有良好的透气透湿性和抗静电性。重点对浆纱和后整理工序进行了技术攻关,织物配以方格花型色纱图案,经仿绸整理后具有质地坚牢、触感柔滑、悬垂性好、舒适性好的特性。     

棉/苎麻混纺纱与黏胶彩点纱交织条子织物的设计与生产

设计并生产了棉/苎麻混纺纱与黏胶彩点纱交织条子织物。络筒工序以"低车速、降毛羽、防断头"为工艺原则,整浆工序以"低车速、三均匀、贴伏毛羽、重被覆"为工艺原则。由于色经排列复杂,故采用手工穿经并严防穿错,织造工序以"低车速、大张力、早开口、低后梁"为工艺原则。经过各道工艺的优化,使得织造效率达到75.0%,下机一等品率达到87.0%,入库一等品率达到99.0%,缩水率控制在3.5%以内。     

天丝/T400嵌条交织弹力绸的设计与生产

采用低特天丝纱线与T400高弹丝进行交织,开发了天丝／T400嵌条交织弹力绸。介绍了产品设计过程,包括原料组合、组织结构、经纬向配色及产品规格等。并针对产品特点及服用性能要求,对经纱漂染、整经、浆纱、织造及后整理等工序进行了工艺优化设计,保证了产品顺利投产。测试结果显示,所设计产品的质量与服用性能达到预期目标。     

涤纶/天丝/苎麻混纺织物的生物酶处理工艺

针对涤纶/天丝/苎麻混纺织物的刺痒感,选用生物酶处理工艺:煮漂后,纤维素酶2 g/L,55℃,时间40 min;染色后,抛光酶1.5 g/L,55℃,时间30 min。生物酶处理后改善了织物的硬挺度,提高了织物的柔软性、光洁性和弹性,且织物强力损伤小,染色牢度好,手感柔软、滑爽、弹性好,服用触觉无刺痒感。     

细特毛涤天丝自然弹面料的设计与生产

介绍了毛涤天丝自然弹面料伸长及恢复机理、设计要点和关键生产控制措施。该产品利用毛纤维天然的弹性和可塑性,在设计中调整了原料配比,对纱线结构、织物紧度及纬经比进行了筛选,在生产中改进了后整理工艺并优化了工艺参数,对关键工艺采取了有效的控制措施。结果表明:工艺调整后,该产品弹性伸长率可达到9%～11%,恢复率可达到90%左右,各项物理指标符合服用性能要求。该面料生产过程符合低碳环保的理念。     

天丝LF/涤混纺织物的染整工艺

介绍了天丝LF/涤混纺织物的染整工艺流程和工艺要点,包括低碱退浆、丝光、酶处理、长车染色和后整理。前处理低碱退浆工艺,丝光烧碱用量180~190 g/L,纤维素酶处理,省去原纤维化工序;染色时使用长车热熔染色,提高了生产效率;后整理易去污整理结合机械柔软,赋予织物良好的易去污功能和柔软滑腻的桃皮绒效果。     

木代尔/天丝/棉交织缎纹布的开发

描述了木代尔/天丝/棉交织缎纹布的优良性能.讨论和确定了生产加工工艺路线和工艺参数.针对生产中出现的问题提出了有效的措施.木代尔/天丝/棉交织缎纹织物满足了客户要求,为企业带来了较好的经济效益.