变型二浴法新工艺的研究(一)——变型二浴法新还原剂的筛选

本研究试图通过对不同还原剂与重铬酸盐的化学反应的考查及变型二浴法工艺试验筛选出新的还原剂,用于解决现行变型二浴法存在的主要问题,并对筛选出的还原剂焦亚硫酸钠同大苏打做了工艺对比试验。     

变型二浴法的研究—硫代硫酸钠的利用率

本文重点探讨了在变型二浴法鞣制中，加料顺序、铬液与红矾的用量比例，对硫代硫酸钠利用率的影响。     

变型二浴法的研究—铬的利用率

本文主要探讨了两方面的问题：①变型二浴法与一浴法废液的排放量。②红矾与铬液的加料顺序及用量配比对铬的利用率的影响。结果表明：①变型二浴法的废铬液排放量大于一浴法铬鞣的排放量。②铬的利用率的排序是：二浴铬鞣法＜一浴铬鞣法＜变型二浴法，且变型二浴法铬的利用率可通过调节红矾的用量和先加铬的液的方法加以控制，以使铬的利用率达到最大。     

循环利用变型二浴法铬鞣废液的研究

本文对变型二浴法铬鞣废液的循环利用进行了研究。结果表明，变型二浴法铬鞣废液可以进行封闭式循环利用。     

焦亚硫酸钠和大苏打联合用于变型二浴法

本文涉及到焦亚硫酸钠和大苏打联合作还原剂的变型二浴法蒙囿铬鞣新工艺的研究,重点讨论了焦亚硫酸钠与大苏打的比例和加入方式、蒙囿剂的加入时间及用量,并对变型二浴法新工艺应用于少铬鞣的可行性进行了探讨。     

变型二浴法影响成革铬含量的因素

本文对变型二浴法鞣制,影响成革Cr_2O_3含量的主要因素进行了探讨,结果表明:NaCl、H_2SO_4、一浴铬液的用量及铬液和红矾的加料顺序、皮的不同部位对成革铬含量影响较大。     

变型二浴法影响成革铬含量的因素

本文对变型二浴法鞣制，影响成革Ｃｒ２Ｏ３含量的主要因素进行了探讨，结果表明：ＮａＣｌ、Ｈ２ＳＯ４，一浴铬液的用量及铬液和红矾的加料顺序，皮的不同部们至成革铬含量影响较大。     

变型二浴铬鞣法的废液中铬含量的测定方法

研究了变型二浴法的鞣制废液中，铬含量测定的化学分析方法。     

一浴二浴联合铬鞣法的理论及其运用

一浴二浴联合铬鞣法,一般称为变型二浴法。由于“这一方法比较容易控制,质量也稳定”,已在鞣制山羊正面革方面获得了广泛运用,并认为“变型二浴法对于解决和防止山羊皮粗面和不丰满具有独特的优点”。为了发挥这一铬鞣工艺的优越性,使之适用于从其他原皮制造各种革,特别是服装革,特将这一方法的工艺理论阐述于下,以供研制和改进鞣制质量的参考。一浴二浴联合铬鞣法方案变异很大,分为浸酸和不浸酸两种方案。     

分散/硫化染料二浴法染色

涤棉混纺织物的染色大多采用分散/还原染料二浴法工艺,其优点是色泽浓艳,牢度较好。由于还原染料价格昂贵,染色工艺冗长,特别是染元青色,染料用量大、成本高、设备沾污严重,影响正常生产与经济效益。为此我们采用分散/硫化染料二浴法试生产涤棉黑色细纺。实践证明,该工艺流程短,染料用量少,成本低,各项牢度均达到部颁标准,是一种行之有效的染色方法。现将涤棉黑细纺的生产情况作一对比总结,以供参考。 一、染色原理 涤棉混纺织物分散/硫化染料二浴法染色工艺是先轧分散染液,在高温焙烘时涤纶纤维膨化,分散染料渗透涤纶纤维内部而固着;其次浸轧硫化染料隐色体溶液,并被棉纤维吸附,经氧化后硫化染料又重新成为不     

真丝针织绸蛋白酶二浴法精练工艺研究

研究了SY蛋白酶二浴法真丝针织绸酶精练的工艺,分析了温度、pH值、蛋白酶用量、纯碱用量对半制品脱胶率、白度及毛效的影响,优选出最佳的真丝针织绸蛋白酶二浴法精练工艺.预处理工艺:Na2CO3 0.5～0.6g/L,40°Na2SiO3 0.5g/L,Na2S2O4 0.5g/L,助练剂T 0.5g/L,温度95℃,时间20～25min,浴比1:40.酶练工艺:复合蛋白酶SY 0.2%,pH9.5,温度55℃,时间40～60min,浴比1:40.     

变型二浴少铬鞣工艺在开发山羊型猪服装革方面的应用

本论文根据猪皮的组织构造特点,研究了变型二浴法少铬鞣中预鞣剂、蒙囿剂、助鞣剂以及铬用量对提高山羊风格猪皮服装革性能的影响,并对成革的理化指标进行了分析检测。     

分散/纳夫妥二浴法染色

涤棉混纺织物大多采用分散/还原工艺染色,此法色泽浓艳,牢度较好。但还原染料价格昂贵,工艺流程冗长,操作要求较高,染色成本很大。为此,我们采用分散/纳夫妥二浴法试生产涤棉中深色布,工艺过程简短,成本低廉,是一种行之有效的方法。现将涤棉卡其（65∶35）23×26黑布的生产情况作一总结。     

涤棉织物分散/硫化二浴法染色

涤棉深色布多采用分散/还原工艺,此法色泽浓艳,牢度较好。但用分散/还原工艺,不仅成本高,且工艺流程长,对半成品质量要求高,为此,我们试用分散/硫化二浴法染色效果甚好,基本达到了分散/还原工艺要求且降低成品。 一、染色原理 先轧分散染料液,分散染料首先吸附在棉纤维表面,经高温焙烘大部分染料气相转移到涤纶纤维表面,并迅速扩散到纤维内部而被固着。然后,经过硫化染料套染,硫化染料在硫化碱溶液中,形成隐色体而上染棉纤维。经氧化后,回复成不溶性色素,而固着在纤维内部。     

涤棉织物分散/硫化二浴法染色

涤棉织物采用的分散/硫化二浴法染色工艺,与原有的分散/士林染色工艺相比,可减少加工设备,缩短工艺流程;成本由原来25～35元/百米,降为15～17元/百米,并降低了前处理质量要求;各项牢度能接近或达到分散/士林工艺的牢度,并可到达或优于部颁标准。详细介绍了分散/硫化二浴法的染色处方及注意事项。     

羊毛角蛋白酶和蛋白酶二浴法防毡缩整理研究

为提高羊毛防毡缩性能,采用Stenotrophomonas maltophilia产角蛋白酶和蛋白酶Savinase 16L二浴法处理羊毛,考察其对羊毛纤维强力和减量率的影响。试验结果表明:2种酶二浴法处理后,羊毛防毡缩性能提升显著,但纤维损伤严重。羊毛表面Zeta电位的测试和羊毛弱酸性染料低温恒温染色实验结果表明,经二浴法处理后羊毛纤维表面的正电荷增加。     

在变型二浴法中实施分步加脂的研究

以变型二浴法加工山羊服装革。在浸酸前、鞣制中分别加阴离子加脂剂和阳离子加脂剂．并按传统方法加脂；比较不同加脂剂和加脂方法对油脂、铬在皮板中分布的影响及不同加脂方法制成革的物理性能。     

无浴铬鞣法的研究

经过多年的努力,研究了高浓度、高碱度、高温度、高pH的蒙囿无浴铬鞣法,实现了简化工艺,缩短鞣期,铬革质量稳定,铬盐利用率从70％左右提高到99％以上,总污水含铬量达到国家排放标准。     

竹纤维/涤纶交织物的分散/活性染料二浴法染色性研究

根据竹纤维和涤纶纤维的特性，采用分散/活性染料二浴法染色工艺，探讨了分散染料、BES型活性染料和现代活性染料的染色性和分散/活泼二浴法工艺的同色性。经筛选的分散／活性染料二浴法工艺船达到较好的同色性效果，色牢度较好。