一种新型柔印机网纹辊

正本发明涉及一种用诸如油墨之类的涂料来印刷承印物的柔印机。该柔印机至少包括印刷滚筒、印版滚筒、网纹辊和输墨装置。网纹辊表面具有许多用于容纳油墨的凹痕或网穴,其设计方式可以避免某些与过程技术有关的柔印问题。专利公开说明书编号:DE 102015015377 A1。     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

柔性版印刷的主体部件网纹辊

柔性版印刷已成为包装印刷领域中极富有生命力的一种印刷方式。诸如印刷滚筒精度的增加、滚筒抗压力的改善、操作者业务技能的训练,油墨适性的改进(水基型和溶剂型油墨)等.特别是网纹辊具有的革命性发展,无不充分体现出其强大的生命力。 一、网纹辊的类型 最早使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊,并在铜辊上镀铬,提高耐磨性,增加携墨量。其墨穴的形状很多,有塔     

网纹辊:柔性版印刷机的心脏

<正> 柔性版印刷已成为包装印刷中最具有生命力的一种印刷方式。增加中央压印滚筒精度,提高纸卷张力控制,最佳的印刷员工培训,继续发展高质量柔印油墨(水基型和溶剂型)等诸因素,都成为柔性版印刷技术发展的动力,但最为重要的是网纹辊技术的革新。 网纹辊所以被视作柔性版印刷机的心脏,是由于它控制墨层至印版的转移。它不但控制油墨的储存     

柔性版印刷中刮墨刀性能的分析

一、概述 柔性版印刷已被广泛应用于瓦楞纸等的包装印刷中。随着包装附加值的增加,对柔性版印刷提出了更高的要求,柔性版印刷中的输墨技术出现了从间接输墨方式到直接输墨方式的转变。 从七十年代到九十年代期间,大多数瓦楞纸容器的柔性版印刷都是采用通过着墨辊和网纹输墨辊进行输墨的间接输墨方式。当橡胶着墨辊把油墨从网纹传墨辊表面挤出时,网纹传墨辊的网纹也     

谈谈紫外光固化柔性版印刷技术

柔性版印刷技术经过几十年的发展,已成为四大印刷工艺之一,广泛应用于不干胶和包装装潢印刷上。 柔性版印刷技术主要分为三个发展阶段:①1960～1970年为溶剂性柔性版印刷发展阶段,这一时期主要以宽滚筒柔性版印刷机带动市场发展,使印刷机制造商,版材、油墨及网纹辊生产商成功地进入了市场,时至现在仍有很多印刷厂家使用溶剂性油墨,应用于塑料薄膜的柔性版印     

您了解网纹辊基本要素吗

随着柔性版印刷的发展,对网纹辊的要求也越来越高。网纹辊是柔性版印刷机的核心,它的选择决定着印刷品的质量,网纹辊选择不正确,会使您走很多弯路,浪费大量的材料和时间。实践证明,使用者只是简单地知道网纹辊表面由亿万个传输油墨的小网穴组成还很不够,了解网穴的基本特性和各种特性对油墨传输的影响是     

网纹辊:柔性版印刷机的"心脏"

柔性版印刷已成为包装印刷中最具牛命力的一种印刷方式通过提高中央压印滚筒精度、配置先进的张力控制装置、提供最佳的印刷员工培训、继续发展高质量柔印油墨(水基型和溶剂型)等，都为柔性版印刷发展作出了贡献，但最为关键的是网纹辊技术的革新。     

新型网纹辊材料的探讨

在柔性版印刷中,由于使用的油墨是水性油墨,其黏度远比胶印油墨低,其墨量大小及均匀度主要依赖传墨装置中的网纹辊网穴的形状和尺寸来保证.由于不同印品需要的墨量不同,每一台柔性版印刷机就需要配几种规格的网纹辊,并且网纹辊的网穴容易被油墨堵塞而影响油墨的传递,为方便网纹辊的更换和拆洗,网纹辊材料要"轻";同时网纹辊表面需要"耐磨"提高寿命.传统网纹辊材料是钢,在其表面镀一层铬或喷一层陶瓷来增强耐磨性,其重量较重,且电镀工艺污染环境.本文讨论用轻型"铝"作网纹辊材料,采用网穴加工的传统方法,并对其表面进行自生陶瓷层的无污染处理技术,达到轻便、耐磨的要求.     

网纹辊传墨性能的探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印刷机的"心脏".网纹辊的表面有无数大小、形状、深浅都相同的凹孔,这些凹孔又称为网穴.这些凹下的网穴能存储油墨,并向印版上图文部分定量、均匀传递其所需的油墨,在高速运转情况下还能有效地克服飞墨现象,网纹辊的质量好坏直接影响印刷产品的质量和效果.     

柔印设计中的补偿措施

柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹辊传递油墨的一种印刷方式。近十几年来,在世界范围内有较大发展,其印刷工艺日趋成熟,使用范围越来越广泛,包括标签、软包装和纸箱,甚至出版印刷领域,几乎可以应用于任何承印物的印刷。柔性版印刷的印版具有弹性,柔性印版装上印版滚筒后,会沿滚筒周向的表面产生弯曲变形,使得印刷出来的图文与原稿尺寸产生偏差。柔印网点增大呈非线性变化,网点增大比较大。在网点极小     

柔性版印刷墨色不匀可能是这些原因

<正>一、柔性版印刷的特点柔性版印刷也简称为柔版印刷,是使用柔性版通过网纹辊传递油墨达到施印的一种印刷方式。柔性版印刷所使用的油墨分为五大类,分别为水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨等。由于柔性版印刷生产线所使用的油墨是符合环保要求的,不造成环境污染,是对人体没有危害的印刷方式之一。因此,柔性版印刷得到了广泛的应用。     

选购柔印设备之我见

<正>柔性版印刷机是使用树脂版或橡胶版,通过网纹辊传递液体油墨对承印物进行印刷的。柔性版印刷设备兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,印迹清晰,印刷压力较轻,印版耐印力高。柔性版印刷既可印刷表面光泽的承印物,又可     

迎接宽幅柔性版印刷机的再度崛起

定义与范畴 国家印刷技术标准术语GB9851.4-90定义:柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨的印刷方式.     

高线数陶瓷网纹辊及其应用测试

技术的进步不断拓展柔性版印刷商的加工能力范围,柔性版印刷技术的全面进步使得印刷质量不断提高,印品图像色彩再现范围不断扩大,包装产品的种类不断增多。在众多革新技术中最受关注的当属陶瓷网纹辊激光雕刻技术的最新发展,它使高线数陶瓷网纹辊的加工成为可能。高线数陶瓷网纹辊,再加上新型油墨、贴版胶带、数码感光树脂版和新型柔性版印刷机,大大提升了窄幅和宽幅柔性版印刷的质量,尤其是四色印刷的质量。     

如何确定网纹辊的网线数

网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用,被称为柔性版印刷机的"心脏".因此,确定适当的网纹辊网线数,对提高印刷品质量尤为重要.     

西门子伺服驱动系统在卫星式柔版印刷机上的应用

柔印技术的发展柔性版印刷采用的是凸版印刷的原理,油墨由墨斗胶辊和网纹辊传递到印版的图文部分并使其着墨,然后由压印辊筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥完成印刷过程,其印刷单元如图1所示。柔性版印刷主要用于印制标签类产品和包装类产品。     

柔性版印刷的输墨系统

众所周知,直至15年以前,柔性版印刷的输墨系统都是用网纹传墨辊和墨斗辊的传统组合形式。 这种组合形式中,网纹传墨辊在印版的上部传递油墨,并用一个叫做墨斗辊的橡皮辊刮墨。墨斗辊浸在墨斗中旋转,沾附着一层油墨传送到两个辊子接触的地方。 从墨斗辊刮下并传送到网纹传墨辊上的油墨量取决予以下参数。 1.B. C. M(BILLION CUBIC MICRONS PER SQUARE INCH,立方毫米/每平方英寸)由每个网纹传墨辊表面上所雕刻的着墨孔数量     

柔性版印刷UV油墨的应用与前景

柔性版印刷ＵＶ油墨的应用与前景西安理工大学刘天雄，智文广一、序言柔性版印刷（Ｆｌｅｘｏｇｒａｐｈｙ）技术的概念是指使用感光柔性版，通过网纹辊传递油墨，以卷筒纸轮转机在各类承印物上进行印刷；属于凸版直接印刷。所谓柔性版是由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料...