糖水荔枝罐头生产中应用微波杀菌技术的研究

采用微波杀菌技术生产糖水荔枝罐头，确定了应用微波杀菌后无菌封罐技术的生产新工艺。研究糖水荔枝罐头在隧道式微波能杀菌机中的罐距、位移速度、灌注、补充糖液的温度和操作方法等因素，确定新工艺的参数。     

荔枝罐头微波杀菌的温度及其贮藏期质构和颜色的变化

探讨了糖水荔枝罐头微波杀菌的温度历程和不同贮藏条件(温度、时间、光照)对其质构和颜色的影响.微波杀菌设备包括实验室装置和生产规模的隧道式微波杀菌-无菌封罐系统.贮藏试验的时间长度为180d.研究结果表明,应用微波隧道式杀菌-无菌封罐新工艺生产糖水荔枝罐头,可明显缩短加热杀菌时间.随着贮藏时间的延长,其质构指标和色泽指标均呈显著下降趋势,其中4℃条件下贮藏的糖水荔枝罐头,其品质保持较好;贮藏温度的上升使果内品质下降的速度加快;室内光照对荔枝果肉硬度和颜色影响不显著.     

糖盐水荔枝罐头工艺研究

针对传统糖水荔枝罐头加工中的果肉变红、肉质变软、风味变差等问题,以糖盐水作为罐头溶液,调整传统糖水荔枝罐头的风味;以柠檬酸、抗坏血酸为荔枝罐头的护色剂和抗氧化剂,对荔枝果肉的护色、风味保存及风味调整进行了研究,运用正交试验设计对三种添加剂的浓度组合进行优化,筛选出较优组合,并对注液温度、排气、封罐、杀菌、冷却等工艺进行了探讨,确定了荔枝糖盐水罐头的最佳加工工艺。     

无菌包装技术探讨

无菌包装与传统包装相比具有品质好，储存期长，成本低，保护环境等优点。无菌包装包括包装材料的无菌、产品的无菌、包装环境的无菌和包装后完整封合四个要素，其包装材料主要有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料以及纳米新材料等；包装产品的除菌方法有超高温瞬时杀菌和高温短时杀菌的热杀菌法以及紫外线杀菌、辐射杀菌和微波照射杀菌的冷杀菌法；包装环境的灭菌包括工作机器的灭菌和空气的灭菌等；无菌包装封口方法有热封、超声波封、胶封和气封等。     

利用次果荔枝生产荔枝汁

食品厂生产荔枝罐头中有相当一部分次果,以往常被弃掉,造成浪费。为此,我厂利用这部分次果生产荔枝汁取得了较好的经济效益。一、工艺流程荔枝次果→剥壳去核→榨汁→过滤→脱气→调味→均质→加温→装罐→封罐→杀菌→冷却→成品。     

柯赫法则在橘子罐头商业无菌检验中的应用

参照国家标准对一批出现胖听和泄漏的橘子罐头进行商业无菌检验,接种酸性肉汤和麦芽浸膏汤均未见微生物生长,无法判断是否为非商业无菌。根据柯赫法则的原理,将胖听罐的汤汁接种到正常的糖水橘子汤汁中,汤汁产气变浑浊,经分离鉴定为酿酒酵母。研究表明,柯赫法则可以成功应用于罐头商业无菌检验,解决现行标准不能检测的难题。     

HACCP在糖水荔枝罐头生产中的应用

HACCP控制系统是着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品的安全。在荔枝罐头的生产过程中，经常出现果肉变色、风味淡化、汤汁浑浊、果肉过度软烂及胀罐败坏等质量问题。要解决这些质量问题，必须在糖水荔枝罐头的生产过程中，对生产过程中的每个环节可能存在的潜在危害进行生物的、化学的、物理的危害分析，建立荔枝罐头生产的HACCP管理体系，将生产过程中的危害因素降低到最低，从而最大限度的保证产品的质量和提高了产品的安全性。     

果蔬罐头高压杀菌研究

通过对不同压力，时间等参数及包装材料的选择，探讨果蔬罐头高压杀菌替代热力杀菌的可能性，研究结果表明，用６００ＭＰａ杀菌的绿豆芽和糖水梨罐头可达到商业无菌，能长期贮存，感官指标明显优于热力杀菌罐头。     

荔枝罐头的酸度与变色,浑浊和败坏

本文讨论了酸度对糖水荔枝罐头的色泽、汤汁浑浊和胀罐败坏的影响。当成品pH值在4．0以下时,汤汁透明清晰,罐头胀罐率低,但荔枝果肉容易发生红变。而成品pH值在4.4~4.5以上时,虽然荔枝不容易发生红变,但罐头容易发生汤汁浑浊,荔枝色泽灰暗,无光泽,罐头胀听率增加等质量问题。为了有效地解决这些问题,应当合理地确定加酸量,控制成品的pH值为 4.0~4.2。     

猪蹄姜醋罐头杀菌工艺的优化

采用二次回归通用旋转组合设计进行试验,以杀菌效果和产品感官质量的综合评分为评价指标,优化猪蹄姜醋罐头热力杀菌的工艺并建立了杀菌数学模型。得到猪蹄姜醋罐头杀菌的最佳工艺参数:pH值4.3。封罐时罐头中心温度71℃、杀菌温度112℃、杀菌时间35min。     

无菌包装中的杀菌技术

无菌包装技术是指在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。无菌包装技术的关键在于各类食品物料的杀菌、包装材料的灭菌及物料填充环境的无菌三个环节。简要介绍了无菌包装中常用的杀菌技术的原理、特点。     

Feasibility of utilizing bioindicators for testing microbial inactivation in sweetpotato purees processed with a continuous-flow microwave system

ABSTRACT:  Continuous-flow microwave heating has potential in aseptic processing of various food products, including purees from sweetpotatoes and other vegetables. Establishing the feasibility of a new processing technology for achieving commercial sterility requires evaluating microbial inactivation. This study aimed to assess the feasibility of using commercially available plastic pouches of bioindicators containing spores of Geobacillius stearothermophilus ATCC 7953 and Bacillus subtilis ATCC 35021 for evaluating the degree of microbial inactivation achieved in vegetable purees processed in a continuous-flow microwave heating unit. Sweetpotato puree seeded with the bioindicators was subjected to 3 levels of processing based on the fastest particles: undertarget process ( F ₀ approximately 0.65), target process ( F ₀ approximately 2.8), and overtarget process ( F ₀ approximately 10.10). After initial experiments, we found it was necessary to engineer a setup with 2 removable tubes connected to the continuous-flow microwave system to facilitate the injection of indicators into the unit without interrupting the puree flow. Using this approach, 60% of the indicators injected into the system could be recovered postprocess. Spore survival after processing, as evaluated by use of growth indicator dyes and standard plating methods, verified inactivation of the spores in sweetpotato puree. The log reduction results for B. subtilis were equivalent to the predesigned degrees of sterilization ( F ₀). This study presents the first report suggesting that bioindicators such as the flexible, food-grade plastic pouches can be used for microbial validation of commercial sterilization in aseptic processing of foods using a continuous-flow microwave system.     

Low-pressure microwave plasma sterilization of polyethylene terephthalate bottles

A low-pressure microwave plasma reactor was developed for sterilization of polyethylene terephthalate (PET) bottles. In contrast to the established method using aseptic filling machines based on toxic sterilants, here a microwave plasma is ignited inside a bottle by using a gas mixture of nitrogen, oxygen, and hydrogen. To that effect, a reactor setup was developed based on a Plasmaline antenna allowing for plasma ignition inside three-dimensional packages. A treatment time below 5 s is provided for a reduction of 10(5) and 10(4) CFU of Bacillus atrophaeus and Aspergillus niger, respectively, verified by means of a count reduction test. The sterilization results obtained by means of this challenge test are in accordance with requirements for aseptic packaging machines as defined by the U.S. Food and Drug Administration and the German Engineering Federation. The plasma sterilization process developed here for aseptic filling of beverages is a dry process that avoids residues and the use of maximum allowable concentrations of established sterilants, e.g., hydrogen peroxide.     

浅谈无菌包装技术

无菌包装技术是指产品、包装容器、材料或包装辅助器材经灭菌后,在无菌的环境中进行充填和封口的一种包装方法。就无菌包装的材料、杀菌方法、技术和设备及发展方向做了简单探讨。     

即食海蜇丝的生产工艺

主要研究了在即食海蜇加工过程中,利用臭氧水对海蜇灭菌的杀菌工艺。结论表明,当臭氧水浓度为0.33mg/mL时,杀菌效果最佳。该方法克服了传统杀菌工艺的不足,为海蛰产品深加工提供了新的思路。     

即食小龙虾的微波杀菌工艺研究及品质评价

为了开发高品质即食小龙虾产品的产业化加工方法,本文以896 MHz单模式工业微波杀菌系统为平台,研发了即食小龙虾的微波杀菌工艺。通过计算蒸煮值、持水性、质构分析、色泽分析、感官评定和电子舌滋味轮廓分析,研究微波加工对小龙虾品质的影响。结果表明,符合商业无菌要求的最低热处理程度为F₀=2 min,对应的微波杀菌工艺为:系统压力0.2 MPa,微波功率6.5 kW,微波处理时间190 s,保温温度（120±1）℃,保温时间180 s,经处理后的即食小龙虾常温下货架期在6个月以上。较传统杀菌,总处理时间、冷点蒸煮值、表面蒸煮值分别减少了66.55%、34.40%、57.75%,持水性和质构特性显著优于传统杀菌组（P<0.05）,不同杀菌处理组的脱壳完整率无显著性差异（P>0.05）。微波杀菌组虾肉色泽偏黄,而传统杀菌处理虾肉白度更高。在贮藏期内,微波杀菌组的滋味轮廓未发生明显变化,感官评分高于传统杀菌组。综上,微波杀菌技术可以用于常温即食小龙虾的生产加工中。     

微波杀菌技术研究进展

利用微波杀灭食品中有害微生物是近年发展起来的一项新技术 ,它具有杀菌时间短、能量使用率高、基本上不破坏食品风味物质等特点。文中介绍了微波杀菌机理、微波杀菌工艺和有待解决的关键技术。     

工业微波灭菌技术在食品加工领域的研究进展

微波灭菌是食品加工领域的前沿技术,有着广泛的应用前景。微波灭菌技术涉及到灭菌系统的设计、产品温度分布的确定、冷点温度的监控及工艺的优化等内容。目前,工业微波灭菌技术处于工业放大研究阶段,其微生物安全问题已经得到解决,但仍面临加热不均匀的难题。本文系统介绍了微波加热的原理、微波灭菌系统的设计原则、工艺流程、研究动态以及微波灭菌技术的工业研究进展,为相关领域研究者提供理论和技术指导。     

液体饮料无菌灌装技术发展趋势

近年来,消费者对于减糖、无糖、无酒精饮料等健康饮料的广泛需求以及市场对于绿色、环保、循环经济重要性的认识提高,推动了饮料市场的转型及稳健发展,液体饮料的无菌灌装技术也随之不断进步,再生塑料、植物基包装等新型包装,脉冲强光、电子束等新型灭菌技术以及自动化智能化无菌灌装设备开始应用于饮料的无菌灌装。本文对近年来液体饮料无菌灌装所用的包装材料、包装材料灭菌技术以及无菌灌装工艺设备进行综述,并对无菌灌装技术的发展现状和趋势进行总结与展望,以期为液体饮料无菌灌装技术的进一步发展提供理论基础。     

微波技术在酱油包装物灭菌上的应用

酱油包装袋是造成灭菌后酱油二次污染的一个主要原因,常规的化学或物理消毒方法损及包装物的品质,微波消毒比常规加热消毒所需温度低对产品质量不会造成很大影响。利用微波技术对酱油包装袋进行杀菌,能够防止酱油由于包装而造成的二次污染的问题,延长了袋装酱油的货架期。