中浓打浆优势多

生产实践表明：较之于双盘磨低浓打浆,中浓（7%～10%）打浆具有诸多优越性。首先是在原料方面,中浓打浆适合了我国在造纸原料方面的国情,采用中浓打浆较好地保留了纤维长度,在良好分丝帚化的同时避免了纤维固有强度的损失,提高了短纤维浆种如草类浆、二次纤维的使用品质及范围。其次,中浓打浆提高了成浆质量,成纸的物理强度指标提高15%～35%,且纸页表面性能改善。第三,在打浆能耗方面,较之于双盘磨低浓打浆,中浓打浆的能耗降低35%～50%。第四,中浓打浆可采用自吸式进浆,浆池中浆料毋需搅拌,节省了企业的设备投资及运行费用。第五,ZDPM型中浓盘磨机采用液压来调节打浆磨盘间隙并实行定压打浆,提高了生产劳动效率,减少了工人劳动量。第六,中浓打浆设备占地小、产量大。     

草浆的中浓打浆

漂白SP荻浆及漂白KP麦草浆在PFI磨中分别以6、12、16和20％的浓度打浆。在标准条件下进行浆纸性质的试验及电镜和光学显微镜观察。结果表明草浆中浓打浆的规律不但与低浓打浆极不相同,且与木浆的高、中浓打浆也有很大区别。中浓打浆使草浆强度增加。其中耐破度与裂断长增加约20％,耐折度增加200％以上,仅撕裂度略下降。强度的增加是由于草浆中浓打浆可在切断较少的情况下产生良好的内外细纤化,从而显著增强纤维结合力。同时,中浓打浆使能耗降低。由于湿强度增加,SR及脱水时间降低,中浓打浆可望使草浆抄造性能得以改善。     

中浓打浆现状及前景

1 中浓打浆的必要性　　目前造纸行业普遍采用的打浆方式仍是双盘磨低浓打浆,该打浆方式对纤维切断剧烈,噪音大,进退刀繁琐困难,打浆能耗仍较大。另外,非木材纤维及二次纤维在打浆过程中要求尽可能在保留纤维长度的基础上对之进行良好的分丝帚化,以提高其纤维使用品质及使用范围,显然,传统意义上的低浓双盘磨打浆是不适宜的。　　基于这种认识,我们对一种新的打浆方式——中浓打浆进行了研究,在适宜的打浆工艺参数下,中浓打浆对短纤维浆种的纤维长度保留较好,纤维分丝帚化度增强,成浆适抄性明显提高,打浆能耗大幅降低,且成纸…     

中浓盘磨机打浆系统设计思路

本文介绍了中浓盘磨机打浆系统的组成及中浓盘磨机打浆系统设计的思路，讨论了依据不同的浆种和生产要求，选择适宜的中浓打浆系统，提出了盘磨机打浆系统参考流程。     

黄麻浆中浓打浆的研究

利用PFI磨浆机研究了黄麻浆的中浓打浆。在黄麻打浆时,保水值增长速率与打浆浓度成正比。在中浓打浆时,该增长速率是低浓打浆(4％打浆浓度)的2.6倍以上。在大约15％纸浆浓度下进行中浓打浆,能够很容易地将黄麻纤维充分细纤维化,尤其是端部帚化。与低浓打浆相比,中浓打浆能使裂断长和填料保留率大幅度上升。就卷烟纸而言,在黄麻浆制备方面,中浓打浆比低浓打浆好得多。以15％浓度打成保水值226％的纸浆与等重量CaCO_3抄成手抄片,这种手抄片的性能最符合卷烟纸的需要。     

国内中浓打浆的发展历程及前景

对中浓打浆技术及设备在国内研究及生产应用的发展史进行了叙述,探讨中浓液压单盘磨和中浓液压双盘磨的研发背景、设备特点、配套中浓打浆工艺及生产应用效果。结合国内造纸行业的发展趋势,对中浓打浆的应用前景进行了评估。     

盘磨机中浓打浆的效果

国内大多数造纸企业仍采用传统的低浓双盘磨打浆，而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈切断会使纸张强度较差及增大打浆能耗。鉴于此，我们对ZDPM盘磨机中浓打浆的生产使用进行了研究，取得了令人满意的生产效果。1中波打生产工艺流程及设备1．1原料：为江门甘化集团公司生产的漂白亚硫酸盐甘蔗渣、芒秆混合浆板。1.2生产工艺流程1.3中浓打浆生产设备主要设备为ZDPMSOO液压单盘磨机。主电动机功率为75kw，转速1480r／min，附属设备有中浓泵送装置，电控箱等，生产能力15～30t川，适用打浆浓度6％～12％。2生产使用结果与讨论ZI打浆过程浆料…     

中浓打浆--国内打浆的发展趋势之一

本文叙述了国内打浆存在的问题及未来的发展趋势之一——中浓打浆在国内的研究及生产使用状况，阐述了其所具有的优势。     

中、低浓打浆兼容问题

中浓打浆系统取代低浓打浆系统的最好办法是彻底地改进原有的低浓系统的设备和管道配置。但在目前多数造纸企业所处状况下，解决中、低浓打浆的兼容是个很现实、很迫切的！司题。经我们长时间地探索、论证，终于获得一较为理想的方案：保留原有的低浓浆地不变，在厂房二楼打浆工段增加一台浓缩设备和一过渡性小浆地。操作时，先用低浓浆泵从低浓浆他将浆泵送至二楼浓缩设备浓缩后，浆进入过渡性小浆地，调至所需中浓打浆浓度，用中浓泵送至中依盘磨机组进行中浓打浆（见图）。由图可以看出：厂家只需在原有的低浓打浆系统中增加一台浓缩设备…     

睦洲造纸厂中浓打浆应用状况

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱纸板,面、底浆原料分别采用废旧水泥袋纸和普通国内废纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的变化,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到该盘磨机的特性及多次中试研究的基础,我们在睦…     

蔗渣、芒杆浆中浓打浆生产应用及与低浓打浆的比较

本论文探讨了蔗渣、芒杆亚硫酸盐漂白浆的中浓打浆应用效果并与传统的低浓打浆作了对比性的研究,研究结果表明:中浓打浆能改善该类浆种纤维的柔软度、挠曲性以及细纤维化效果,纤维的长度下降较少,纸页的物理性能指标显著改善。     

“鹰牌”阔叶木浆中浓磨浆的应用效果

本文以“鹰”牌阔叶木浆为例,论述了阔叶木浆的中浓磨浆生产使用效果。生产应用表明：与低浓磨浆相比,中浓磨浆技术能有效的保留和发展短纤维阔叶木浆的长度和纤维间结合强度,短纤维阔叶木浆抄造纸页的物理强度提高16％-52％,能耗降低37％,在保证纸页物理强度指标的前提下,中浓磨浆处理后的短纤维阔叶木浆能部分代替长纤维针叶木浆的使用。     

非木材纤维中浓打浆效果及机理分析

对几种非木材纤维原料包括麦草浆、竹浆、蔗渣浆进行中浓打浆试验,研究了中浓打浆过程中的纤维特性、纸张物理性能和打浆能耗,并与低浓打浆进行比较。结果表明,与低浓打浆相比,中浓打浆有效保留了纤维长度,减少了对纤维的切断,增强了细纤维化作用,有利于改善纸张物理性能和降低打浆能耗。对中浓打浆的机理进行探讨认为,中浓打浆对通过磨区纤维的打浆强度较低而纤维之间的摩擦作用较强,有利于非木材纤维的打浆,这可能是中浓打浆具有较佳打浆效果的原因。     

新型中浓打浆系统(MCPA-ZDPS)的研制及应用

阐述了MCPA-ZDPS新型中浓打浆系统装备的组成、结构、特点与中浓打浆的实现方式及生产应用效果。生产应用表明:在质量分数为6%～15%范围内,选用MCPA型中浓浆泵(质量分数为8%～15%)与ZDPS型中浓液压双盘磨浆机组成的中浓打浆系统装备能更好地实现中浓打浆,显著提高纸浆纤维的纤维细化效果,使纤维分丝帚化,增强纤维间的结合力,并能较好保留纤维长度,与传统的低浓双盘磨的打浆系统装备比,成纸物理强度指标提高20%～35%,能耗降低30%～40%。     

ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发

本文介绍了中浓打浆技术的理论研究进展及ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发及实现8%～15%中浓打浆方式的MCPA型中浓浆泵与ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机组成的系统装备。     

中浓磨浆对BCLK浆成纸物理及印刷性能的影响

通过对BCLK浆中浓磨浆、低浓磨浆对成纸印刷性能影响的对比实验研究,发现中浓磨浆对BCLK浆成纸的松厚度、不透明度和抗张指数等物理强度都有明显提高,从而提高了成纸在印刷中的吸墨性能、防透显性能和力学性能。     

中、低浓打浆的使用效果及打浆机理的差异

探讨了中、低浓打浆使用效果的差异,通过快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维的运动规律进行观察,在此基础上分析了中、低浓打浆机理的差异,定性提出了中浓打浆摩擦形变效应的观点。     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

文章研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果,与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗的节省超过20%。     

ZDPS中浓液压双盘磨浆机的特点及生产应用

介绍了ZDPS中浓液压双盘磨浆机的结构特点并对其生产应用效果进行了探讨.生产应用表明,ZDPS中浓液压双盘磨能显著提高纸浆纤维的内外细纤维化效果,较好地保留纸浆纤维的长度.与传统的低浓双盘磨相比,打浆浓度范围提高至6％ ～ 12％,纸张强度提高,匀度明显改善,磨浆能耗降低.