小型二氧化氯发生器生产实践

二氧化氯漂白工艺与传统的氯气和次氯酸盐漂白相比,可以大大减少漂白废水中有机氯化物(AOX)和化学需氧量(CODCr)的含量,并有效地提高纸浆的白度和强度.     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

二氧化氯漂白和二氧化氯的制备

二氧化氯(ClO_2)为选择性漂白剂,在纸浆漂白过程中对木素有强烈的作用而很少损伤纤维素与半纤维素,保护了浆料的强度;同时ClO_2又是高效的漂白剂,可以较少的用量获得白度高和白度稳定性好的漂白浆。近年来ClO_2漂剂又用于多段漂白的氯化段,代替部分的用氯而保护纸浆强度和减轻氯化废水的毒性。目前,国外高白度化学浆的漂白绝大多数都采用ClO_2漂剂。我国新建的高白度木浆和竹浆     

二氧化氯在造纸工业的应用前景

近年来,无元素氯漂白(ECF)和完全无氯漂白(TCF)的研究,取得很大进展和可喜成果。从完全消除有机氯化物来看,无疑必须走TCF漂白路线。从我国实际情况来看,工厂全部采用TCF漂白,对大多数中小纸厂是有一定难度的。ECF漂白在诸多方面有其独特的优点,建议有条件的纸厂予以考虑采用。     

芦苇硫酸盐氧脱木素浆二氧化氯漂白研究

研究了芦苇硫酸盐氧脱木素浆的D0EpD1漂白,重点优化了漂白工艺参数,并对高温二氧化氯漂白进行了探讨。研究结果表明,芦苇硫酸盐氧脱木素浆用D0EpD1流程进行漂白,D0段漂白的最优工艺条件为漂终pH值3．0—4．0,ClO2用量O8％-1．0％,保温时间60min,温度60℃,漂终pH值对D。段漂白结果的影响较大;D0段ClO2用量所占的比例在5／8—6／8之间得到的漂白浆白度最高;在优化的漂白工艺条件下,当第一段ClO2采用85℃高温漂白时,漂终白度可达83．2％ISO;当第一段ClO2采用常规温度漂白时,漂终白度可达82．0％ISO。     

二氧化氯最佳漂白条件的探讨

ClO2是漂白硫酸盐浆时常用的漂白剂。研究表明,在传统的ECF漂白过程中,50％以上的ClO2并没有参与漂白过程,而是用于木素氧化产物——己二烯二酸衍生物的氧化。通过降低D0段的卡伯因子或者很大程度上去除己二烯二酸衍生物,可尽可能降低ClO2的过度消耗。将ClO2应用于硫酸盐针叶木浆的ECF漂白中,可节约30％的ClO2用量,但该种方法需加入较多的NaOH,同时还要额外增加2个漂白塔。     

PAE—微粒助留系统在麦草浆中性施胶中的应用

由于麦草浆中含有的细小纤维含量比较高(过105目筛网的含量超过38％),如果对漂白麦草浆进行一定的打浆或疏解处理,其细小纤维组份的含量将会更高,据报道为54.5％,针对麦草浆的特点,在使用高配比麦草浆生产胶版纸,采用AKD进行中性施胶时,合理选用保留系统是完全必要的。为了能够在保证产品质量的前     

改善KP浆二氧化氯漂白效率的研究第三部分:桉木硫酸盐浆高温二氧化氯漂白

在D0段采用高温(95℃)二氧化氯漂白(总漂序为D0EPD1)比在低温下二氧化氯流程(D0EPD1D2)具有更高的漂白效率.对卡伯值10.2的经氧脱木素后的硫酸盐阔叶木纸浆来说,在相同的终漂白度要求(88%ISO)时,前者可以节约20%以上的二氧化氯用量.     

二氧化氯在食品工业中的应用

二氧化氯是一种具有氧化、漂白、杀菌、除臭功能多样的、但很不稳定、易爆炸又难捉摸的奇妙物质。自从联合国世界卫生组织(WHO)确认它完全没有致癌、致畸,致突变的作用,把它列为A_1级消毒剂之后,在自来水消毒、污水净化,到飞机上饮用水的消毒……,它已被人们逐步接受。由于它杀菌力比氯强十倍,处理的饮用水没有通常     

综合法制备二氧化氯实例

在现代漂白化学制浆厂中,二氧化氯是无元素氟漂白技术(ECF)的关键化学品,在有氯化钠参与的条件下,氯酸钠与盐酸起还原反应生成二氧化氯.本文介绍了综合法二氧化氯制备过程的化学反应机理和工艺流程,并讨论了工业化二氧化氯制备过程的问题及处理方法.     

纸浆漂白用二氧化氯制备工艺的研究

介绍了纸浆漂白用二氧化氯( ClO2)制备工艺.从反应机理、反应条件的控制等方面分析了影响ClO2生成效率及得率的因素,提出了提高ClO2生成效率及得率的措施.ClO2制备装置连续运行72h的结果表明,反应效率为97.2％ ～ 98.5％,ClO2得率为96.0％ ～97.4％,物理损失约为1％.     

NaOH-AQ麦草浆二氧化氯漂白工艺的研究

对NaOH-AQ麦草浆的ClO2漂白工艺(CEHD)条件进行了优化,并对含ClO2漂白段(D段)的工艺流程进行了探讨.结果表明,NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白的条件为:初始pH值4.0,温度70℃,时间150min,用量不超过1.0%;用次氯酸盐和ClO2结合进行两段漂,浆料可以达到与CEH相近的白度,并且在提高强度的基础上可以降低用水量和漂白废水的CODcr量.     

纸浆漂白用二氧化氯制备方法及国产化

纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。     

“浆条子”纸病的解决方法

1575mm长网单缸哈巴式纸机生产45g／m2工业转移印花纸。原料配比采用10％加拿大漂白针叶木浆和90％自制漂白茫浆，先把木浆在措式打浆机中疏解、打浆，打浆度18·SR湿重12g，打装浓度5．5％。然后再把木浆与获浆混合，通过两台φ330型双盘后进行申联循环打浆，最终成浆质量打装度为46～50．SR4重为3g，纸料经净化、筛选后上网抄制转印纸。1“浆条子”的特征与产生部位纸页纤维组织匀度差，沿纸页纵向出现无规律条形纤维絮聚状，纤维重叠形成皱指．仔细检查抄统各部，发现是在铜网上纸胎成型时形成，我们称之为“装条子”。2“荣亲子”产生…     

纸桨厂二氧化氯制备

为了市场对无氯元素即(ECF)漂白纸浆的需要,尤其是对边远地区或者发展中地区的大型纸浆厂来讲,厂区内就地建立配套生产所需的漂白化学品装置已成为硫酸盐木浆工业中感兴趣的一门热话题.对工艺设计者的挑战是如何去平衡漂白化学品的生产的供需关系.必须设计出就地生产ECF漂白浆所用的二氧化氯和氯碱,同时又不能出现剩余的氯气或污染物的工艺方法.将盐算法综合二氧化氯和离子膜氯碱生产工艺正确结合在一起可达到上述目的.两种生产工艺都基于电解化学,同时需要消耗大量电能,而这些电能在大型纸浆厂内均可以得到.由于时间有限,本文在此只就综合法二氧化氯工艺做一介绍.     

过氧化氢在降低二氧化氯漂白废水中AOX含量的应用

二氧化氯漂白是降低废水中吸附性有机氯化物（AOX）生成量的一种有效的漂白方法,同样的有效氯含量,二氧化氯漂白废水中AOX的含量是氯气漂白废水中的1／5;但是通常使用的工业二氧化氯中含有少量的氯气,这样大大增加了二氧化氯漂白废水中AOX的含量,据研究,在二氧化氯漂液中加入少量的过氧化氢,可以有效地减少AOX的生成量,按二氧化氯中含有的氯气的不同,减少的AOX含量约为其生成量的20％左右。     

二氧化氯作为漂白剂的讨论

<正>二氧化氯作为纸浆的漂白剂是德国的生物学家艾里克·施米德于1921年在制备木片标本时发现的,但直到1946年才正式作为造纸工业的漂白剂投入使用。至此,它作为纸浆漂白剂的许多优越性才普遍被造纸行业所认识到,并迅速得到推广应用。 二氧化氯在常温下以气态存在,与氯气的性质相近。由于其性质不稳定,在水溶液中以多种状态存在,不宜过久存放,因此不能象其它漂白剂那样在生产车间大量制造,然后运到制浆厂去使用,而必须建到制浆厂内,现用现制。一般都采用氯酸盐作为原料,在酸性介质中与还原剂作用而生成。 在一般的漂白条件下,由于二氧化氯的氧化电势不及次氯酸盐高,因而在对纸浆漂白时对木素的选择性较强,能使木素的苯环打开,可溶于稀碱溶液中,而对纤纠素扣半纤维素的破坏则较少,纤维素很少发生降解作用,并且不象次氯酸盐那样形成有机氯化物,产生的二与高度氯化物大大减少,高度有毒的物质基本为零,污染量相对氯酸盐漂白可减少90％以上。因此,用二氧化氯漂白后的浆得率高,废水污染少。     

硫酸盐法稻麦草浆二氧化氯漂白试验室试验

一、前言 稻麦草浆的纤维短,一般文化用纸多用单段漂白。为进一步提高稻麦草漂白浆的质量,提高得率,我们在前一阶段的工作中,与北京造纸一厂合作,提出了采用二氧化氯——次氯酸钙(DH)两段漂的流程。试验证明,采取此流程,白度可达到一般CEH三段漂的水平,并可减少流失,增加得率,     

添加醛改进二氧化氯漂白

为达到目标卡伯值，在第1段漂白用ClO2全部替代氯会增加漂白成本。在D0段添加醛，可有效改善ClO2脱木素效果。当Do段浆中甲醛用量1．5％（对绝干浆）时，第1段抽提后，卡伯值降低30％，并可减少ClO2在流程中的用量。此外，文中还讨论了ClO2脱木素过程中形成的亚氯酸盐的作用。     

二氧化氯在棉织物脱色中的漂白原理

针对染整加工业的现状,介绍了几种棉织物的漂白工艺并强调了二氧化氯在棉织物漂白中的应用及其漂白原理.二氧化氯是一种价格低廉、环保型漂白剂,在漂白过程中不仅可提高漂白后棉织物的性能,还能降低有机氯化物AOX的生成,在现阶段是一种比较理想的漂白剂.