分散性蒽醌乳液制备工艺研究

以苯甲醇为溶剂，采用复配乳化剂对蒽醌进行乳化，制备O/W型蒽醌乳液。研究了溶剂用量、乳化剂的选择与用量、乳化剂添加方式、乳化温度、搅拌速度等因素对蒽醌乳化性能的影响，得出了合理的工艺条件。结果表明，制备的蒽醌乳液具有良好的稳定性和分散性。     

高分散性蒽醌乳液的制备工艺研究

该实验采用苯乙酮为溶剂将蒽醌溶解，然后对蒽醌进行乳化，制备出稳定的O／W型乳液。分别研究了溶剂种类、溶剂用量、乳化剂复配、乳化剂用量、助乳化剂、乳化温度、乳化时间及转相温度等各种因素对乳液性能的影响，找出最佳乳化工艺条件。蒽醌乳液在一定程度上改善了晶体蒽醌分散性、渗透性差的缺点。其高细度、高分散性的悬浮粒子增大了助剂与蒸煮原料的接触面积，使蒸煮更加均匀，同时增强了蒸煮效果。     

切片石蜡乳液的制备

研究了以切片石蜡为原料，选择复配型乳化剂，讨论了乳化剂用量，乳化时间，乳化温度以及搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性和分散性的影响，制备出稳定性和分散性好的石蜡乳液。     

高分散改性蒽醌的制备工艺优化

以苯乙酮为溶剂将蒽醌溶解,用转相法对油相进行乳化,制备出0/W型蒽醌乳液,以提高乳液在蒸煮液中的分散性.通过正交实验,得出了最佳乳化条件,并将制备的总醌乳液在硫酸盐法制浆中进行了应用.结果表明,最佳乳化条件为:转相温度95℃、乳化时间45 min、Span-80用量0..6 g、Tween-80用茸2.0 g、Tween-20用量1.0 g、去离子水用量50 mL,采用剂在油中法进行乳化.通过蒸煮对比实验.得出蒽醌乳液较品体总醌蒸煮液表面张力降低了28.4%,残碱有所提高,纸张性能也有所提高.蒽醌乳液浆色浅,纸张白度、抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别较晶体蒽醌浆提高了.6.2个百分点、4.9%、3.8%和4.7%.     

AKD专用高分子乳化剂的研制

本文介绍了一种AKD专用高分子乳化剂，该乳化剂因其结构独特，兼有高分子和表面活性剂两者的功能，因而具有优良的分散、乳化、稳定等作用。用该乳化剂乳化制成的AKD乳液，有良好的乳液分散性、稳定性和较好的施胶效果。     

高档涂布白纸板用离型剂

以石蜡为原料,采用在油中合成造纸离型剂-石蜡乳液。选择复合乳化剂制造出稳定性和分散性良好的石蜡乳液,并讨论了乳化剂用量,乳化水用量,乳化时间,乳化温度,搅拌速度等因素对乳化液稳定性和分散性的影响以及该离型剂在造纸施胶上的试验情况。     

氢氧化镁铝/蒙脱石对ASA的乳化性能

用无机固体微粒蒙脱石和氢氧化镁铝作为乳化剂乳化ASA,研究了乳化时间、乳化转速,无机微粒配比、微粒乳化剂用量等因素对ASA乳液性能的影响.结果表明,在适当乳化条件下,蒙脱石与氢氧化镁铝联合使用可将ASA乳化成稳定、均一、分散性良好的乳液,增加无机固体微粒用量能提高ASA乳液的稳定性能、降低ASA的水解速度、改善ASA的施胶效果.     

撞击流反应器制备石蜡乳液工艺研究

本文采用撞击流(IS)反应器作为乳化装置,Span80与Tween80复配作为乳化剂,对制备石蜡乳液的各影响因素进行考察,确定了石蜡乳液适宜的乳化工艺条件:复配乳化剂的HLB值为11、撞击距离5mm、撞击初速10m/s、石蜡含量为20%、乳化剂含量6%、乳化温度85℃;在该条件下,制得的石蜡乳液稳定性和分散性良好,平均粒径为1.5μm。     

高效固体切片石蜡乳液制备工艺改进

本文研究以固体切片石蜡为原料, 利用HLB值理论,以复配型乳化剂制得O/D型乳液,加水转化为O/W型石蜡乳液,使固体石蜡用量降低,乳化水用量增加,降低生产成本.本文考察了乳化剂用量、乳化时间、乳化温度以及搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性和分散性的影响.正交实验结果表明:在乳化剂用量为乳液总量的8.6%,乳化时间为90min,乳化温度控制在85±5℃,搅拌速度为1500r/min的条件下,可制备出稳定的固体切片石蜡乳液.     

高稳定性蔗糖聚酯乳液的制备及其应用

为优化蔗糖聚酯的乳化工艺,提高其乳液的稳定性,采用转相乳化法,研究了复合乳化剂HLB值、乳化剂质量分数、油水比例、乳化时间、乳化温度及搅拌速度对蔗糖聚酯乳化效果的影响,并对蔗糖聚酯乳液的稳定性和应用性进行了研究,得到最佳的乳化条件:复合乳化剂HLB值为9.8,质量分数为9%,乳化水油比例为2,乳化时间为85 min,乳化温度为30℃,搅拌速度为2 000 r/min。在该条件下制备的蔗糖聚酯乳液具有高稳定性和良好的分散性,粒径分布均匀,长期放置不分层,且该蔗糖聚酯乳液能够有效降低织物表面的摩擦因数,赋予织物良好的柔软效果,对织物色变影响较小。     

高强度超声辅助乳化对金鲳鱼蛋白-茶皂苷 复合乳液性质的影响

为提升金鲳鱼蛋白乳液的稳定性，改善金鲳鱼蛋白的功能特性，以金鲳鱼蛋白-茶皂苷复合物为乳化剂、大豆油为油相，采用高强度超声（HIUS）辅助乳化制备金鲳鱼蛋白-茶皂苷复合乳液，测定超声处理前后不同乳化剂与油相比例的金鲳鱼蛋白-茶皂苷复合乳液的乳化性、粒径分布、Zeta-电位、流变性、微观形态及贮藏稳定性。结果表明：与未超声处理金鲳鱼蛋白-茶皂苷复合乳液相比，超声处理后乳液的乳化活性指数和乳化稳定性指数总体增高，粒径减小，Zeta-电位的绝对值增加，流动指数升高，黏度系数降低，乳液液滴分布更均匀，乳液液滴更小，贮藏稳定性较好。综上，HIUS处理有助于改善金鲳鱼蛋白-茶皂苷的乳化性能。     

皮革涂饰用乳化蜡的制备(I)--提高蜡的分散细度和乳液稳定性

本文在提高蜡的分散细度和乳液稳定性等方面进行了研究。采用低能乳化工艺，经过微乳液转相法，制备出乳液粒子细小均匀、稳定性好的以石蜡为主体成分的皮革涂饰用乳化蜡。     

改性石油树脂中性施胶剂的研制

以改性的石油树脂为原料，采用常压转相乳化法制备了可用于浆内施胶的石油树脂乳液。研究了物料用量、乳化剂、阻聚剂、温度、搅拌速度等因素对产品性能的影响；确定了最佳反应工艺条件：马来酸酐和石蜡用量分别为改性树脂质量的8％和6％，复合乳化剂中，m（阳离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1．5：1．0，复合乳化剂用量为改性树脂质量的8％，阻聚剂用量为石油树脂质量的0．08％；马来酸酐与石油树脂的加成温度为180℃左右，乳化温度为150～160℃，转相温度为90～100℃。     

Determination of Emulsifying Properties of Some Proteins by Conductivity Measurements

A method was developed to measure the emulsifying activity and emulsion stability of proteins using a simple apparatus consisting of a glass column with a conductivity cell. A significant correlation was observed between the emulsifying activity and emulsion stability of 10 proteins determined by the conductivity method examined in this paper and the turbidity method of Pearce and Kinsella (1978). These results suggest that the emulsifying properties can be estimated by measuring changes in the conductivity of emulsion. The advantages of the conductivity method are to measure accurately and simply the emulsifying properties of proteins, because this method directly and automatically measures changes in the physical constant (that is, conductivity) of emulsion.     

喷雾干燥入口温度对大目金枪鱼皮明胶乳化特性的影响

研究不同喷雾干燥入口温度（130、160、190 ℃）对大目金枪鱼皮明胶乳化特性的影响。通过乳析指数和乳液微观结构评价乳化效果,通过表面疏水性和凝胶强度评价不同乳液界面与连续相的差异,通过明胶分子质量分布和红外光谱初步分析喷雾干燥入口温度影响明胶乳化特性的机制。结果表明,随着喷雾干燥入口温度的升高,明胶的高分子质量亚基被过度破坏,降低了三螺旋结构的完整性,从而导致更多的亲水性氨基酸被暴露,进而降低了凝胶强度（851.29～676.65 g）和表面疏水性（218.81～82.96）,表面疏水性的降低不利于明胶在油-水界面的吸附及网络结构的形成,明胶凝胶强度的降低表明乳液连续相中网络结构变得松散,最终表现为明胶乳液的液滴粒径和乳析指数增大,乳液稳定性降低。由此可见,当前研究的喷雾干燥入口温度（130、160、190 ℃）与乳液稳定性呈负相关,利用喷雾干燥制备乳化型鱼皮明胶,入口温度不宜过高,130 ℃时效果更佳。     

Emulsifying activity and emulsion stability of corn gluten meal

Corn gluten meal with good emulsifying activity and emulsion stability may have potential in food uses. Commercial corn gluten meal from various producers had a pH around 4 and showed no emulsifying activity. Reducing the particle size to below 15 µm or increasing the pH to 6.6 (with particle size above 53 µm) did not improve the emulsifying activity. When the particle size was reduced to below 44 µm and the pH was adjusted to 6.6 or above, good emulsifying activity and good emulsion stability could be obtained. The emulsifying activities of corn gluten meals (<44 µm) from four different producers at around pH 8 ranged from 49.3 to 51.5 and the corresponding emulsion stabilities ranged from 39.7 to 49.5. There was no significant variation in emulsifying activity between pH 6.9 and 7.8 when NaOH, LiOH and KOH were used to adjust the pH, but LiOH‐ and KOH‐adjusted meal at around pH 7.8 showed better emulsion stability than NaOH‐adjusted meal. Good emulsifying activity of corn gluten meal could be obtained in NaCl solutions at sufficiently high pH. Published in 2001 for SCI by John Wiley & Sons, Ltd.     

蒸汽爆破技术对苹果果胶乳化特性的影响

明确蒸汽爆破处理对苹果果胶乳化性的影响。对苹果果胶进行蒸汽爆破处理,研究汽爆压力和汽爆时间对果胶乳化活性和乳化稳定性的影响,并比较汽爆前后果胶粒径和果胶表观黏度,通过显微镜观察乳化液的微观结构。结果表明,果胶乳化活性和乳化稳定性随着爆破压力和爆破时间的增加而增加,与未汽爆处理的果胶相比,在0.6 MPa/120 s处理条件下,果胶乳化活性由21.05 m2/g增加至43.61 m2/g;乳化稳定性由89.60 min增加到125.92 min;乳化液平均粒径由143.1 μm减少为100 μm;乳化液表观黏度显著上升,显微观察显示汽爆后的苹果果胶乳化液滴更加均匀细密。蒸汽爆破处理苹果果胶提高了乳化性,使果胶乳化性整体改善。     

影响石蜡乳化的因素

石蜡一直存在难乳化及乳液稳定性差的问题.本文就工业用58#石蜡的乳化及其影响因素进行了探讨.实验表明:乳化剂的选择及用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度、乳化水的用量及加入方式等均影响着石蜡的乳化及其乳液的稳定性.另外还探讨了稳定剂的加入对乳液稳定性的影响.     

大豆蛋白-溶血磷脂O/W型复合乳液的乳化特性

针对大豆溶血磷脂添加量对大豆分离蛋白-溶血磷脂复合乳化体系乳化特性的影响进行探究。对复合乳化体系分别进行了界面蛋白吸附量、界面张力、乳化活性、乳化稳定性、粒径分布、Zeta电位的测定,并采用光学显微镜对乳液中油滴分布及微观结构变化进行观察。结果表明:随着溶血磷脂添加量的增加,乳化特性指标均基本呈现先升高后降低的趋势。其中,当溶血磷脂添加量为10%时,乳液的乳化特性表现最佳,这表明添加适量溶血磷脂会促进其与大豆分离蛋白的相互作用,降低界面张力,在油-水界面上形成较稳定的界面膜,形成稳定的复合乳状液。