超微粉碎对沙棘茶粉颗粒结构及理化特性的影响

以沙棘叶乳酸菌发酵茶为原料,通过粗粉碎、干法超微粉碎、湿法超微粉碎3种方式制备沙棘茶粉,探究超微粉碎对沙棘茶粉结构及理化特性的影响。结果表明,与粗粉碎相比,经超微粉碎后粉体粒径、休止角、润湿性、黄酮含量4项指标均显著减小(P<0.05),粉体亮度、ζ电位绝对值、可溶性膳食纤维含量显著增加(P<0.05)。干法超微粉碎后粉体持水性、持油性显著降低(P<0.05),分别降低了28.53%和20.63%,但多酚含量略有增加;湿法超微粉碎后粉体持水性、持油性显著增加(P<0.05),分别增加了22.32%和95.24%。综上所述,超微粉碎可以很好地提升沙棘茶粉性能,且湿法效果优于干法。     

不同工艺参数和酶处理对红茶汤品质的影响

以超微茶粉为原料 ,通过响应面法研究了不同工艺参数和酶处理对红茶汤品质的影响。结果表明 ,茶叶经过超细微化和在萃取过程中加酶有助于提高茶汤中可溶性固形物含量和茶多酚含量 ,提高茶汤的澄清度 ,缩短萃取时间。通过SAS软件得到了关于茶汤品质的回归方程 (相关系数分别为 0. 90、0 . 6 8和 0 . 6 7) ,并得出茶汤的最优工艺条件为反应温度 :4 0℃ ,反应时间 :2 0min ,pH值 :5 ,加酶量 1 0 % ,此时 ,可溶性固形物含量 :2 . 6 4°Brix ,茶多酚含量 :5 . 99g/L ,浊度 :2 5 0NTU。     

加热法对金银花氨基酸、可溶性固形物浸出率的影响研究

以干制金银花为原料,研究了加热浸提对金银花氨基酸、可溶性固形物浸出率的影响因素,采用正交试验优化了浸提条件。最佳浸提条件为:茶水质量比1/25,搅拌速度250r/min,浸提温度80℃,浸提时间30min。     

新疆沙枣可溶性固形物浸提过程的影响因素研究

研究溶剂水类型、沙枣颗粒形态、浸提温度、溶剂倍数及浸提时间等对于新疆喀什产的沙枣（Elaeagnus angustifolia L．）可溶性固形物浸提速度的影响。结果表明：选用不同类型的溶剂水对于沙枣可溶性固形物浸提时的糖度变化没有显著差异;沙枣的不同颗粒形态在浸提时糖度变化差异不显著;不同浸提温度的糖度均数间差异极为显著,温度越高,浸提速率越高,90℃时糖度在80min时就达到最大值,70℃时糖度在110min时达到最大值,50℃时糖度在120min时才达到最大值;以不同的溶剂倍数在浸提沙枣可溶性固形物时,糖度变化速度存在差异,溶剂倍数相差越大,这种差异越显著。     

挤出处理对碎米粉中可溶性固形物及可溶性糖含量的影响

将精白米加工过程中产生的碎米粉进行挤出处理,通过正交试验对影响碎米粉中可溶性固形物及可溶性糖含量的主要因素进行研究和分析。结果表明：各因素对可溶性固形物及可溶性糖含量影响强弱次序为水分含量＞螺杆转速＞挤出温度;碎米粉双螺杆挤出的最佳条件为含水量25%、挤出温度140℃、螺杆转速240r/min,在此条件下,碎米粉挤出物中可溶性固形物及可溶性糖含量分别为39.88%、7.90%,分别是未挤出处理样的1.53倍、3.64倍。采用高效液相色谱法,对最佳挤出条件处理的碎米粉中可溶性糖进行检测,其中果糖275.124mg/100g、葡萄糖891.632mg/100g、蔗糖853.144mg/100g、麦芽糖516.576mg/100g、麦芽三糖353.266mg/100g。     

大葱干物质和可溶性固形物含量的研究

干物质、可溶性固形物是影响大葱营养品质和风味品质的重要因素。同一类型不同品种间其含量差异很大。以9个大葱品种为试材,采用烘干法和手持折光仪研究不同品种和不同取材部位对大葱干物质和可溶性固形物检测含量的影响。结果表明:"青叶1号"干物质含量较高,为适宜脱水加工的大葱品种。"4号"、"特选葱冠"和"青杂2号"这3个品种可溶性固形物含量较高,为适宜鲜食的品种。大葱下部干物质和可溶性固形物含量都比中部和上部高。     

影响豆奶浆液可溶性固形物得率因素的研究

研究了大豆热钝化工艺条件以及大豆浸泡工艺条件与豆奶浆液可溶性固形物得率的关系。通过正交实验发现,热钝化温度、浸泡温度、浸泡时间对豆奶浆液可溶性固形物得率影响较大。最佳的工艺条件是热钝化温度95℃、热钝化时间30min、浸泡时间5h、浸泡温度20℃。      

影响豆奶浆液可溶性固形物得率因素的研究

研究了大豆热钝化工艺条件以及大豆浸泡工艺条件与豆奶浆液可溶性固形物得率的关系。通过正交实验发现,热钝化温度、浸泡温度、浸泡时间对豆奶浆液可溶性固形物得率影响较大。最佳的工艺条件是热钝化温度95℃、热钝化时间30min、浸泡时间5h、浸泡温度20℃。     

超微粉碎对冬枣粉芳香成分的影响

采用固相微萃取与气相色谱质谱联用法（SPME-GC-MS）,测定了中短波红外干燥和变温压差膨化干燥的冬枣粉在超微粉碎后芳香成分的变化。结果表明,从中短波红外干燥普通粉碎枣粉中检测到38种芳香成分,超微粉碎枣粉中检测到44种芳香成分;从变温压差膨化干燥普通粉碎枣粉中检测到35种芳香成分,超微粉碎枣粉中检测到51种芳香成分。枣粉在超微粉碎后,酚类化合物、醇类化合物和烷烃类化合物的含量均有明显增加;酯类化合物,酸类化合物和醛类化合物的含量均有明显降低。      

超微粉碎对冬枣粉芳香成分的影响

采用固相微萃取与气相色谱质谱联用法(SPME-GC-MS),测定了中短波红外干燥和变温压差膨化干燥的冬枣粉在超微粉碎后芳香成分的变化。结果表明,从中短波红外干燥普通粉碎枣粉中检测到38种芳香成分,超微粉碎枣粉中检测到44种芳香成分;从变温压差膨化干燥普通粉碎枣粉中检测到35种芳香成分,超微粉碎枣粉中检测到51种芳香成分。枣粉在超微粉碎后,酚类化合物、醇类化合物和烷烃类化合物的含量均有明显增加;酯类化合物,酸类化合物和醛类化合物的含量均有明显降低。     

微波辅助提取英德红茶茶色素工艺

采用微波辅助提取英德红茶茶色素,研究微波功率、微波辐射时间、固-液比、不同浸泡时间对英德红茶茶色素提取的影响,并用Box-Behnken组合设计进行实验优化。试验表明,微波提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度为40%,微波辐射功率490 W,微波辐射时间5 min,提取压力0.1 MPa,固-液比1∶25(g/mL),物料粉碎度100目。     

低温浸提茶汁的最优工艺条件

采用二次通用旋转组合设计 ,对茶汁低温条件下浸提温度、浸提时间、水茶比、纤维素酶添加量及浸提用水的pH进行了研究。低温浸提茶汁的最优工艺条件 :浸提温度 5 8℃ ,浸提时间 3 8min ,水茶比 (mL :g) 1 1∶1 ,纤维素酶用量 0 1 7%,浸提用水的pH为 4 1～ 4 5。在此条件下浸提的一次浸出浓度、浸出率分别为 2 5 2 0g/L、1 2 83 %。     

茶叶中茶多酚提取及含量测定的研究

探讨茶多酚的提取条件。采用均匀设计法,以茶多酚提取率为指标,考察乙醇浓度、液固比、提取时间对茶多酚提取率的影响。结果表明,茶叶中茶多酚最佳提取条件为：采用索氏提取法,以60%的乙醇为溶剂,液固比为8∶1（mL∶g）,提取时间为180 min。验证试验结果表明提取物收率为46.19%。     

脂溶性茶多酚制备工艺的研究

本试验以乙酸酐为酰化剂对茶多酚乙酰化从而增强其脂溶性,以衡量脂溶性的产物透光率为参数。在分析乙酰化中料液比、吡啶催化剂用量、反应温度、时间等单因素对产物性能影响的基础上,利用响应面分析法优化了脂溶性茶多酚制备的条件并建立了可靠的多元二次回归模型。结果表明,当料液比为1∶8.03,催化剂用量为0.31 g,在61.3℃下回流反应1.93 h,改性茶多酚透光率达到了1.000,为茶多酚对照组的2.08倍。其油脂抗氧化保护系数为6.576 d,DPPH·抑制率0.922 1,分别提高了2.14倍和2.98倍。与丁基羟基茴香醚(BHA)与特丁基对苯二酚(TBHQ)相比,改性茶多酚的保护系数和DPPH·抑制率分别提高3.1倍、2.5倍、1.07倍、1.05倍。     

速溶绿茶粉浸提工艺参数优化

目的:优化绿茶速溶茶粉的浸提工艺。方法:在单因素试验基础上,采用L16(43)正交试验设计优化绿茶速溶茶粉的浸提工艺,研究各因素对绿茶速溶茶粉提取的影响,并确定最佳工艺条件。结果:影响速溶绿茶得率的主要因素依次为浸提温度>水茶比>浸提时间;经正交试验确定茶多酚最佳提取工艺条件为浸提水温80℃、水茶比(浸提用水量与茶叶质量之比)20:1、浸提时间80min,在此最佳工艺条件下,绿茶速溶茶粉的得率为(25.1±0.1)%。结论:正交试验设计可以优化速溶茶浸提工艺,所得到的最佳工艺条件高效、可行。     

茶树品种及提取工艺对茶叶籽油脂肪酸组成的影响

本试验对不同茶树品种茶叶籽油及不同工艺条件提取的茶叶籽油脂肪酸组成进行了分析。结果显示:不同品种茶叶籽油饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸比值约为1.0∶2.4∶1.3,其中棕榈酸质量分数为14.11%~16.99%、油酸为46.33%~55.48%、亚油酸为23.17%~29.40%,3种脂肪酸质量分数在90%以上,且品种对其质量分数影响较小;28个品种茶叶籽油中均检测到17种脂肪酸,主成分分析显示硬脂酸、异油酸、十七碳酸、棕榈油酸为特征脂肪酸,其质量分数可用于品种鉴别;茶叶籽油4种提取工艺对质量分数1%以上的棕榈酸、油酸、异油酸、亚油酸无明显差异,变异系数均小于10%,对质量分数低于1%的脂肪酸肉豆蔻酸、棕榈油酸、亚麻酸、花生酸、二十二碳一烯酸、二十二碳二烯酸、山嵛酸、二十四碳酸、二十二碳六烯酸相对质量分数影响较大,变异系数均在10%以上。     

原料对茶绿色素提取率的影响

分别以鲜茶、杀青叶、干茶为试材,采用四因素四水平正交试验设计对茶绿色素浸提工艺参数进行了系统的研究。试验结果表明,杀青叶是提取茶绿色素最好的原料;采用100%的乙醇,4.5mL∶1g的醇茶比,75℃水浴浸提25min,浸提效果最佳,提取率为31.50%。茶绿色素含有丰富的茶多酚、咖啡碱、氨基酸等有效成分,是一种优良的天然食用色素。     

超高压处理对茶多酚提取率和抗DPPH 自由基活性的影响

研究超高压处理对茶多酚提取率和抗自由基活性的影响。结果表明,茶多酚的最佳提取工艺参数为：提取压力500MPa,保压时间10min,提取溶剂为体积分数50% 乙醇水溶液,在此最优工艺条件下茶多酚的提取率为19.43%。较高的处理压力和较长的处理时间均有利于茶多酚的溶出。另外,随着处理时间的延长,提取液对DPPH 自由基的清除率明显提高,保压时间5min 以上时,抗自由基活性趋于稳定。实验范围内,随着处理压力的上升,提取液对DPPH 自由基的清除率呈逐渐上升趋势。