高频微幅波对纤维束纤维间摩擦因数的影响

基于采用高频微幅波消除短纤维柬牵伸波的设想,对高频微幅波改变纤维束纤维间摩擦因数的机制做了理论分析.高频微幅波的高频线性交变振动不仅改变纤维之间相对静止的状态,使纤维由静摩擦变成动摩擦状态(或动摩擦占优),还使纤维相互分离并形成了高压气膜,纤维间实际接触面积减少,从而使纤维束间的摩擦因数减小.通过对游浮纤维的受力和运动...     

集聚区负牵伸对不同纤维紧密纱综合性能的影响

探讨紧密纺集聚区采用负牵伸(牵伸倍数小于主牵伸)对不同纤维与品种纱综合性能的影响。对三罗拉结构紧密纺,通过改变牵伸胶辊、输出胶辊直径的大小,来实现负牵伸效果;对四罗拉结构紧密纺,通过改变输出罗拉(小罗拉)的直径来实现负牵伸。结果表明:紧密纺集聚区采用负牵伸对棉类纤维的纺纱数据有利,采用正牵伸对人造差别化纤维有利。     

运用CFD模拟高效牵伸装置的气流特征

现代新型纺纱工艺的发展,要求提高前道牵伸的速度。喷气纺纱中高效牵伸装置的生产速度可达450 m/min。新型纺纱工艺代替传统纺纱,要求新的纺纱系统必须具有足够的加工稳定性。由于前罗拉的高速旋转,牵伸装置产生的气流场可能对牵伸装置中的纤维通道产生反作用,进而影响成纱质量。德国亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA)采用流体仿真模拟方法表征罗拉输出的气流。通过检测不同的生产速度来研究其对牵伸装置中气流的影响。     

GN6型针梳机牵伸加压罗拉缠麻解决措施

法国ＮＳＣ公司制造的ＧＮ6型针梳机,应用于亚麻纺短麻并条工序,是目前较为先进的纺纱设备。其工艺过程见图1。图1　针梳机工艺示意图1-麻纤维　2-喂入罗拉　3-针排　4-牵伸加压胶辊罗拉　5-牵伸金属罗拉经过并合的麻条1由一对喂入罗拉2输入针排3梳理区,经针排控制和梳理纤维向前行,在主动的下牵伸金属罗拉5和被动的上牵伸加压胶辊罗拉4之间形成强有力的钳口牵伸纤维并引出麻条,完成亚麻短纤维的牵伸和并合作用。牵伸过程中,牵伸罗拉速度高达140ｍ/ｍｉｎ,牵伸加压胶辊罗拉转动速度高和罗拉表面具有很大摩擦系数,并有一定的弹性,在高速回转…     

并条牵伸理论及其应用

１　牵伸理论的盲点纺纱牵伸理论的研究自Ｈ．Ａ．瓦西里耶夫１９１５年导出第１个牵伸方程以来，至今已８０余年。这期间，国外众多学者采用不同方法，进行了更深入的研究：或对牵伸区中须条截面纤维端头密度分布进行数理分析；或从纤维相对位移出发，探讨牵伸区中纤维的运动规律；或以运动力学为基础，描绘牵伸区中，受前后罗拉控制的纤维的运动形态。５０年代，马格丽特·汉纳小姐（ＭａｒｇａｒｅｔｔＨａｎｎａｈ）用力学观点导出了罗拉牵伸方程〔１〕，此后的研究中，人们多以相近的力学方法探讨牵伸工艺。还有人进行了一些专门性的试…     

采用多项式拟合的细纱机双区与三区牵伸纤维分布对比

为探究牵伸倍数提高及牵伸区个数改变对成纱条干的影响,以9.7 tex和7.3 tex棉纱为例,分别采用QFA1528三罗拉双区牵伸细纱机和TH558四罗拉三区牵伸细纱机进行纺纱实验,采用切断称重法和Mat Lab多项式拟合方法对前牵伸区内纤维数量进行拟合计算,得到快速纤维和慢速纤维的分布曲线,对比分析2种牵伸方式前牵伸区内摩擦力界分布及纤维理论变速点的位置,从而探究牵伸方式对成纱质量的影响。结果表明:对于9.7 tex棉纱,双区牵伸使前区纤维理论变速点比三区牵伸细纱机前移,条干质量较好;对于7.3 tex棉纱,三区牵伸可使进入前牵伸区的须条结构得到优化,纱线综合质量提高。     

棉纺牵伸系统的技术进步(上)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

棉纺牵伸系统的技术进步(下)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的技术发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱现采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

FA504型细纱机牵伸装置的改造

为缩小细纱机前区罗拉隔距,加强对浮游纤维的控制,对FA504型细纱机的牵伸装置进行了仿R2P牵伸形式改造,罗拉座采用新型罗拉座.改造后试纺结果表明,仿R2P牵伸形式的细纱牵伸工艺设计合理,扩大了纺纱工艺选择范围,提高了成纱质量.     

细纱机三罗拉牵伸系统主牵伸区结构现状及创新评析

通过分析细纱机三罗拉双皮圈主牵伸区中摩擦力界布置和须条的运动、牵伸结构对须条的影响,概述了三罗拉主牵伸区牵伸结构的优化进程,列举了三罗拉主牵伸区牵伸元件和结构革新的若干专利申请案,点评了专利技术的创新点,指出了现有技术的不足与缺陷,推荐了一种与VC后区结构配合较好、适于实施高效工艺的现代环锭纺纱技术高效率细纱主牵伸区结构.     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(三)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(一)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(二)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则.对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍~150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志     

牵伸区浮游纤维变速点分布的理论研究

纤维头端的变速点不一致是造成牵伸后纱条条干不匀的主要原因。通过对纤维在牵伸区变速的条件做细致的分析,把牵引力大于控制力的条件用概率表达,并在牵伸区内假设快、慢纤维在各个截面上的动态规律,给出了固定长度的浮游纤维变速点的方差表示,再使用分布函数的原理,将浮游纤维在牵伸区变速点的方差表达成压力和摩擦因数的函数。从方差表示上可进一步分析纤维长度分布和牵伸区压力分布对浮游纤维变速点的定量影响。     

Fibre breakage during drafting on ring frame

Fibres are subjected to forces while undergoing drafting in any drafting zone. Various factors, such as fibre bulk, roller setting, roller pressure, draft, fibre length, fineness and friction between fibres, affect the magnitude of this force. It is usually considered that the drafting force in the ring frame is too low to have any consequence as far as fibre breakage is concerned. The present investigation, however, shows a substantial increase in short fibre percentage and reduction in upper quartile length, giving a clear evidence of fibre breakage during drafting process.     

Modeling roller drafting based on fiber arrangement in the sliver

The variation of fiber arrangement caused by fiber motion during roller drafting process contributes greatly to the sliver properties, especially to the irregularity. In this study, a model of roller drafting based on fiber arrangement in the sliver was developed to calculate sliver irregularity. This proposed new method was capable of tracing the motion of individual fibers during the whole drafting process from the first floating fiber accelerating being accelerated to the last floating fiber being accelerated. The additional irregularity caused by the characteristic of accelerating in different cross-section was also calculated and analyzed by this simulation. The obtained simulation results were highly in accordance with empirical conclusions by the displacement deviation theory. Besides, the output fiber arrangement could be recorded and saved in order to be further regarded as the input fiber arrangement of the next following drafting process. The simulation results of three drafting zone were highly corresponded to the previous experimental research. Therefore, the as-developed model was proved to be useful and accurate to explore roller drafting and predict sliver irregularity.     

基于循环迭代法的牵伸区纤维运动仿真模拟

为进一步研究牵伸区纤维的运动,基于单纤维在牵伸区内受到的引导力与控制力,采用循环迭代法建立纤维变速模型,计算牵伸区不同压力分布下不同长度纤维的变速点,并得到牵伸区内纤维变速点分布以及各位置不同纤维(包括快速纤维、慢速纤维以及浮游纤维)的分布。结果表明：纤维的变速点位置与其自身长度有关,纤维长度越长,其变速点越靠近前罗拉钳口;在不考虑浮游区情况下,对于长度离散度较大的纤维须条,牵伸区内平稳、缓和的压力分布有利于纤维变速点的集中,但纤维变速点离前钳口较远;纤维长度长、离散度较小时,靠近前钳口增加附加压力有利于变速点的集中且其更加靠近前钳口。     

基于切断称重法的细纱机牵伸区内纤维变速点分布研究

为探究细纱机牵伸区内纤维的变速点分布,以纺制29.2、22.4、18.2 tex棉纱为例,采用CCZ-X三罗拉双区牵伸细纱机进行纺纱实验,采用等长切断称重法对牵伸区内须条的质量分布进行测试,以其质量变化分布表征变速点分布,得到质量变化折线图,对比分析纤维在牵伸区内变速集中的位置,从而探究牵伸区内纤维变速规律。结果表明:等长切断称重法可得到牵伸区内纤维变速点分布的位置;在此次牵伸区内纤维变速点分布实验中,须条中的纤维在距前罗拉钳口线20 mm处变速相对集中,且在一定范围内随着前区牵伸倍数的增大,纤维变速点的位置变得不稳定、分散,且远离前罗拉前钳口。     

Study on the fiber distribution in a drafting zone

This paper presents a model in a time domain to simulate the dynamic drafting process based on calculated movement time of individual fibers, and provide an approach to investigate the quantitative variation in fiber numbers in a drafting zone. The model was validated by the newly obtained experimental data of sliver irregularities and attenuation curves. The effect of parameters on the drafting process was simulated and discussed based on the experiments. It is shown that the linear density of input strand only changes the fiber number in a drafting zone, but has no effect on the dynamic drafting process; the draft ratio and fiber length have effect on the fiber distributions in a drafting zone; the slow-floating fibers are the most significant parts among them, which eventually results in the total number of fibers in a drafting zone fluctuating.     

双短圈中罗拉浮动加压式四罗拉牵伸原理和应用

文章就新型双短圈中罗拉浮动加压式四罗拉牵伸系统结构及纺纱原理进行了分析和探讨,并与SKF三罗拉长短皮圈牵伸系统和双短圈牵伸系统进行了定量的性能对比.指出此种牵伸系统对高支及超高支精纺羊毛及羊毛与特种纤维混纺更具适用性,是我国正在开发的高支及超高支羊毛精纺的又一新的纺织机械.