我国粗直径钢丝绳的生产研发现状及建议

我国粗直径钢丝绳的应用领域越来越广 ,市场发展潜力较大 ,但目前高性能的粗直径钢丝绳主要靠进口。分析了国内粗直径钢丝绳的生产研发现状 ,指出该类产品在生产、研发方面与工业发达国家的差距 ,提出了应在标准修订、结构设计、绳用钢丝生产工艺、捻绳时的恒张力控制等方面加以改进的建议     

多层股钢丝绳生产用组合式成绳机研制

多层股钢丝绳由多层股交互捻制而成,通常先用SK18/500成绳机生产出绳芯,再用SK18/610成绳机捻制外层钢丝绳股,才能生产出成品钢丝绳。针对这种分步生产工艺中存在生产效率低、质量控制难的问题,将SK18/500和SK18/610捻制设备组合在一起,使绳芯和成品钢丝绳一次捻制成型。这种组合式生产方式,采用减速箱分别控制SK18/500成绳机机身转速和SK18/610成绳机机身转速,实现多层股钢丝绳内外层股绳的捻距匹配,确保钢丝绳生产质量。给出传动示意图和减速箱档位速比及电气控制方式,并将成品钢丝绳捻距与理论值对比,结果满足工艺要求。     

粗直径多层股抗旋转钢丝绳生产技术难点探析

国内制品企业已有设备和拟添置设备尚不能深度涉及粗直径多层股抗旋转钢丝绳生产,该钢丝绳制造难度主要体现在:非标结构突出,参数设计复杂;高质量压实股(镀锌压实股)生产不易;绳径较粗,需要大型串联合绳机组;为保证钢丝绳安全生产,需要质量控制专有技术;单根质量(或长度)大,需要大吨位的起吊、运输机械。     

在线锻打法生产3种结构钢丝绳

研究K4×39FC-FC,K6×36WS-IWRC,K6×19S-FC钢丝绳生产过程中,外层钢丝被打断、打伤,绳芯被碾碎和股接触处被压溃等问题。指出旋锻机转速与成绳机车速的匹配、锻打减径量确定是生产锻打钢丝绳的关键;锻打模具优化、钢丝绳结构参数设计、绳芯的选择直接影响锻打钢丝绳质量。以在SK6/1000成绳机上在线锻打生产K6×36WS-IWRC—28.0钢丝绳为例,确定锻打钢丝绳合绳速度为9.0 m/min,旋锻机转速为751 r/min,旋转锻模间隙取1.20 mm;钢丝绳压缩率为7.26%,直径减缩量1.10 mm,锻打后理论直径28.65 mm。将新设计的旋转锻模投入使用后,生产的3种钢丝绳按企业标准进行检测,8个项目全部合格。     

对多层股粗直径抗旋转钢丝绳非标结构与性能的再认识

GB/T 8706-2006/ISO 17893:2004多层股抗旋转钢丝绳结构类别不能涵盖所有在用粗直径多层股抗旋转钢丝绳。研究波莱顿、瑞得利、迪帕、凯撒等企业粗直径多层股抗旋转钢丝绳的非标结构特征与性能特点,给出结构图和不同结构、规格钢丝绳的技术参数,介绍相关信息。不同国家粗直径多层股抗旋转钢丝绳结构具有共同的结构特点,即组绳外层股数均不少于15根,也不多于18根,指出国内产品发展方向。     

关于我国多股抗旋转钢丝绳发展方向的思考(待续)

对国内外多股抗旋转钢丝绳生产研发和使用现状进行分析研究,得出以下观点:慎重生产和使用压实单层股钢丝绳;加速淘汰外层股11-12根2层股2次合绳钢丝绳;不断减少产出外层股17-18根3层股3次合绳钢丝绳;大力发展外层股15-18根2层股2次合绳钢丝绳。对国内发展多股抗旋转钢丝绳提出建议:研究强企采用外层绳或者内层绳压实、填塑、压实股与捻制股混合组绳等有效改善钢丝绳寿命技术;关注海工市场粗直径非标结构多层股钢丝绳普遍应用的现状;在持续关注钢丝绳破断拉力、抗旋转性能和优化生产工艺的同时,拓展对钢丝绳其他性能分析;多视角探讨如何提高成熟结构钢丝绳制造水平。     

国内企业破解高破断拉力海工钢丝绳生产难题之策

分析国内企业开发海工高破断拉力粗直径或超长(重)镀锌钢丝绳遇到的难题,提出相关措施并阐述其理由:(1)聚力解决大规格高品质钢丝生产问题。与盘条企业联手研制专用盘条,高度关注大规格钢丝、镀锌钢丝制造技术。(2)完善必要硬件设施。提高盘条索氏体化热处理规格和镀锌钢丝规格,综合提高超大型股绳机组产品质量保证能力。(3)添置大吨位钢丝绳破断拉力试验机。研究粗直径钢丝绳的破断拉力特性,探索提高破断拉力有效途径。(4)追求精细化过程管理。提高钢丝绳结构参数设计水平,重视对影响产品质量的细节研究,突出管理因素对产品质量影响。(5)借助外力提升技术水平。     

对特种钢丝绳的理解与认识

特种钢丝绳是一个结构、数量不断增加的钢丝绳系列产品,值得钢丝绳企业关注、研究和开发,其内涵与外延有待明晰、界定。以迪帕、威路配特种钢丝绳为例,介绍国外特种钢丝绳的发展概况,其生产技术及应用水平领先于国内企业。认为特殊工艺(低温回火、编织、压实填塑等)制造的钢丝绳、国内现用标准未能涵盖的钢丝绳(压实钢丝绳、石油行业用5股钢丝绳、电梯用9股钢丝绳、异型股钢丝绳、满充式钢丝绳等)、特殊环境(极地、海洋等)使用的钢丝绳、特殊材料制造的钢丝绳、极值(超长、超重、极细、极粗)钢丝绳等均在特种钢丝绳的涵盖范围。     

国内油田用钢丝绳应用状况分析

介绍油田用钢丝绳的品种结构及不同用途的选型。分析钻井用钢丝绳的工作特点,钻机井架底座起升用粗直径钢丝绳的使用工况条件、结构、规格和生产技术要求; 分析捞油作业用钢丝绳的工作特点,提出结构选择建议。介绍国内钻机型号及提升钢丝绳直径,指出国内油田主用钢丝绳发展态势。     

国内电梯钢丝绳的需求与生产研发

分析国内电梯钢丝绳的需求,指出一般级别电梯钢丝绳市场供大于求,高速、超高速电梯钢丝绳生产能力不足,仍需从国外进口。介绍国内电梯钢丝绳企业的生产技术水平和产品实物质量水平,指出国内电梯钢丝绳生产的发展态势及产品研发方向是发展锻打电梯钢丝绳、双强度电梯钢丝绳、复合结构电梯钢丝绳。     

8股钢丝绳的研发及应用

通过性能分析,指出与6股钢丝绳相比,8股钢丝绳的结构优势。综述工业发达国家著名金属制品企业钢丝绳结构设计理念及实践。介绍我国8股钢丝绳的研发及其应用,提出加快我国8股钢丝绳发展的措施。     

国产钢丝绳产品质量不稳定因素分析

对比国内外钢丝绳产品,从制造钢丝绳原料的化学成分、金相组织,钢丝拉拔、热处理工艺及设备,钢丝绳设计、生产控制及使用维护等方面,阐述国产钢丝绳质量不稳定的因素,指出国内钢丝绳制造厂家应加强钢丝绳配套设备的研究,尽快缩小与国外钢丝绳产品的差距。     

国内外密封钢丝绳结构分析

概述国内密封钢丝绳生产、新产品研制、市场开发状况 ,重点剖析国外同类产品结构特点 ,对日本、德国、奥地利、英国等国生产的密封钢绳从钢丝绳结构、绳芯结构、强度级别、直径范围等方面进行了分析对比 ,从中得出值得我国产品研究开发借鉴的要点     

旋挖钻机用钢丝绳选择

分析国内旋挖钻机的生产和使用现状及前景,旋挖钻机的工作特点及存在的结构缺陷,旋挖钻机用钢丝绳的工作特点及技术要求,提出评估旋挖钻机用钢丝绳使用寿命的科学方法.介绍国内使用的旋挖钻机用钢丝绳的现有结构、使用中存在的问题及结构发展趋势,从钢丝绳结构、直径、长度等方面提出合理选择钢丝绳的建议.     

国内三角股钢丝绳与国外的差异及改进建议

从结构参数设计理论、制绳钢丝质量水平、镀锌钢丝生产工艺及辅助材料重视程度等方面就国产与进口三角股钢丝绳的质量进行对比分析 ,指出国产三角股钢丝绳生产技术和质量上存在的问题 ,建议三角股钢丝绳生产企业对该类钢丝绳的设计理论做系统研究 ;联合开发三角股钢丝绳专用盘条 ;借鉴国外三角股钢丝绳的生产经验 ,注重纤维和油脂的开发应用 ,增加制绳钢丝的检验项目 ,逐步提高国内三角股钢丝绳的技术和质量水平。