大麻纤维的芬顿法脱胶及其性能

为减少纺织工业中脱胶废液的强碱强酸造成环境的污染,采用芬顿法对大麻纤维进行脱胶处理。以残胶率、断裂强力、直径、白度及纤维长度为指标,探讨pH值、七水合硫酸亚铁浓度、双氧水浓度和温度对大麻纤维脱胶效果的影响;借助红外光谱仪和X射线衍射仪分析了大麻纤维的化学结构及结晶度变化,通过扫描电子显微镜观察了大麻纤维的脱胶效果。结果表明:最佳脱胶工艺条件为pH值6.0,七水合硫酸铁质量浓度10 g/L,双氧水质量浓度9 g/L,温度80 ℃,此时脱胶纤维残胶率为10.12％,断裂强力为32.453 cN,直径为29.745 μm,长度为 5.62 cm; 芬顿法可有效去除大麻纤维的胶质。     

大麻/聚乳酸复合发泡材料的力学性能

采用模压发泡制备了大麻纤维增强PLA基复合发泡材料,研究探讨了大麻/聚乳酸纤维复合发泡材料的力学性能与大麻纤维长度、大麻纤维添加量的关系。结果表明：大麻/PLA复合发泡材料压缩性能的杨氏模量、屈服应力与添加的大麻纤维长度的指数函数的平方呈正相关,与大麻纤维添加量的平方呈正相关。大麻/PLA复合发泡材料的拉伸断裂强度与添加的纤维长度、纤维添加量均呈指数正相关。且随着添加的大麻纤维长度和大麻纤维添加量的增加,大麻/PLA复合发泡材料的弹性模量均呈上升趋势,但断裂伸长率变化不大。     

美国熊猫生物科技公司将建工业大麻纤维加工厂

正2019年12月10日,总部设在美国达拉斯的熊猫生物科技公司宣布,公司计划建立生产高质量的纺织纤维和优质纤维素的工业大麻加工工厂,预计将成为世界最大的大麻脱皮中心。熊猫生物科技公司计划应用最先进的技术和第一类工业大麻脱皮设备,以已经在亚洲和欧洲使用了几十年的去皮技术为基础,分离纤维和纤维素从茎。为此,熊猫生物科技公司计划在得克萨斯州棉花之乡的中心地带Shallowater建立一个2.3万平方米加工厂,预计每年将有13万余吨产自得克萨斯州的工业大麻被加工成纺织纤维和纤维素。     

碱脱胶处理对大麻纤维结构和性能的影响

大麻纤维具有很高的抗弯强度和较强的吸湿性,通常被用在纺织和造纸行业。但是由于大麻纤维中的单纤维比较短,不适合直接使用,应通过脱胶形成工艺纤维用于纺织加工。即便如此,大麻纤维还是不能广泛应用于服装,特别是内衣方面,主要是由于纤维粗硬造成织物的刺扎感。     

大麻纤维高温-酶联合脱胶技术

为克服单一化学法脱胶对环境污染严重和单一的生物酶脱胶率低的缺点,研究了大麻纤维高温-酶联合脱胶技术,讨论了高温脱胶后3种不同酶处理的大麻纤维化学成分与断裂强度的变化,用SEM、FTIR对大麻纤维高温酶脱胶前后的表面形态结构、化学成分进行表征。实验结果表明:果胶酶可作为高温脱胶后大麻纤维的脱胶酶使用;高温-果胶酶脱胶后大麻纤维中的果胶和半纤维素、木质素含量分别下降了83.3%和79.2%。     

黛利拉家纺工业大麻床单通过GOTS认证

正12月14日,总部位于美国北卡罗来纳州的家用纺织品公司Delilah home(黛利拉家纺)推出了100%有机大麻床单,该系列产品经过严格的全球有机纺织品标准(GOTS)认证。据了解,GOTS认证的标准是要求纺织品使用有机纤维,并禁止使用危险的加工原料。黛利拉家纺于一年前推出了大麻床单系列,加工环节是在葡萄牙的一家家庭式工厂进行的。在这家工厂里,大麻纤维经过无毒的处理,被制成了舒适的床单。     

关于大麻纤维性能及其可纺性的探究

大麻纤维是人类最早利用的纺织纤维之一。随着社会的进步与发展，人们越来越关注“绿色环保”纤维的利用，而大麻正因其作为绿色环保时代最具代表性的纤维之一而受到大众的青睐。本文主要介绍了大麻纤维的结构特点与独特的性能，分析了大麻纤维的纺纱特性。     

大麻/有机棉/玉石纤维冰凉触感面料设计与开发

为迎合市场和消费者需求,研发了大麻/有机棉/玉石纤维冰凉触感面料。阐述了大麻、有机棉、玉石纤维冰凉触感纤维性能,利用3种纤维优势互补,经纬纱分别使用黑白色2种大麻/有机棉/玉石纤维冰凉触感纱,通过优化织造工艺参数及技术措施,采用三叶草、祥云图案的平纹地经起花组织,制备大麻/有机棉/玉石纤维冰凉触感面料。该工艺织机效率可达89.5%,坯布下机一等品率高。     

德英相互较劲的创新大麻纤维

启用大麻纤维在德国被看作一种创新。早在1996年,德国纺织业界就用法律的形式规定,使用大麻生产纤维合法。由此,欧盟也在一系列工业指南中作了明确规定。     

大麻纤维絮片吸声性能研究

通过采用驻波比法测试大麻、苎麻和亚麻絮片在中、低频段的吸声系数来研究大麻纤维絮片吸声性能,分析了絮片厚度、后背空腔尺寸和化学试剂对大麻纤维吸声系数的影响,比较了大麻、苎麻和亚麻絮片的吸声性能.结果表明:大麻纤维絮片吸声系数随着厚度和后背空腔距离的增加而增大,但增幅逐渐减小;化学试剂能够改善大麻纤维的吸声性能;大麻纤维的吸声性能好于苎麻和亚麻纤维.     

不同非离子表面活性剂对生物酶处理大麻纤维的工艺探究

生物酶不稳定且易于失活,因此在处理大麻纤维过程中脱胶效果比较差,对大麻的可纺性有很大的影响。文章尝试在生物酶对大麻纤维煮练时加入非离子表面活性剂,经研究发现,非离子表面活性剂的使用有利于减少生物酶处理大麻纤维时间,同时提高了它的预处理效果,增强了大麻纤维的可纺性。所用的生物酶为纤维素酶和果胶酶,非离子表面活性剂为PEG4000、PEG6000、Tween20、Tween80。实验表明:非离子表面活性剂协同纤维素酶-果胶酶处理大麻纤维与纯酶相比有着显著的促进作用,并且通过对纱线的减量率、白度、断裂强力以及上染百分率的综合比较可以得出PEG6000的促进效果最好。     

大麻纤维在粗梳毛织品的应用

大麻脱胶后的精干麻纤维具有一定的可纺性,与一定比例的合成纤维、纤维素纤维以及羊毛纤维混和后试制粗纺呢绒织物,开拓了粗纺呢绒使用原料的新领域,提高了大麻纤维的使用价值。     

纤维用大麻的开发利用

大麻在我国种植较广，但过去在造纸上应用较少。随首天然纤维在纺织上应用的逐渐增我，大麻在纺织、造纸等方面的用途又重新受到人们的重视。纤维用大麻用于造纸，具有长纤维和短纤维原料配合使用的特点，可适当弥补我国长纤维原料的不足。     

大麻纤维:再度引起关注的纺织纤维

大麻纤维具有耐用、卫生和附加值高等特点 ,是一种环保型的纤维原料 ,在许多方面都有着巨大的应用潜力 ,因而再次成为纤维的原材料。在市场竞争激烈和生产成本高的形势下 ,纺织工业要想生存 ,就必须定位于生产具有高附加值的创新产品。近几年来 ,纺织行业中出现了许多具有优越性能的新型纤维。它主要是指由普通化工原料生产出来的 ,但具有 (或经后处理后具有 )特殊结构的化学纤维。天然纤维同期也取得了很大的发展 ,但长期以来 ,它们的发展一直受化学纤维的制约 ,目前 ,人们正准备推出第四代化学纤维———舒适性纤维。虽然舒适性也是天然纤…     

大麻纤维的吸声性能研究

为比较大麻纤维的吸声性能,采用驻波比法测试了大麻、羊毛和棉纤维在中、低频段下的吸声系数,研究了纤维层厚度、容重、后背空腔和孔隙率对吸声系数的影响。结果表明,增加大麻纤维层厚度、容重、后背空腔尺寸,均可提高大麻纤维在中、低频段的吸声系数。纤维层厚度增加,共振吸收频率向低频方向移动;容重增加,吸声系数开始时增加比较明显,随后增幅趋缓;孔隙率增加,大麻纤维吸声系数逐渐增大。当容重、厚度相同时,大麻纤维的吸声性能要比羊毛和棉纤维的吸声性能差。     

染整工艺对大麻纤维天然抗菌性能的影响

为保留大麻纤维的天然抗菌性能,分别采用传统化学法、化学-生物酶法和草酸铵-复合酶法对大麻纤维脱胶,并分别选用直接、活性和还原染料对大麻纤维进行染色,探索染色助剂对大麻纤维天然抗菌性能的影响规律。结果表明:采用草酸铵-复合酶法对大麻纤维脱胶,其抑菌率优于传统化学法和化学-生物酶法,且大麻纤维的残胶率最低;采用活性染料或直接染料对大麻纤维染色,抑菌率分别为45.87%和44.73%,优于还原染料抑菌率0%;当分别采用15 g/L Na_2CO_3、NaOH和NaCl水溶液在60℃处理大麻纤维,发现大麻纤维的抑菌率分别下降39.55%、100%和21.67%,由此可知,NaOH对大麻纤维抗菌性能的影响最大,Na_2CO_3次之,NaCl最小。     

重新焕发青春的纺织纤维——大麻

大麻原产亚洲和近东。早在史前,中国、波斯及近东地区就会利用大麻纤维。日本最早用作纺织原料的纤维就是大麻。一些地中海国家尤其意大利,为了取得大麻纤维,在公元前就栽培大麻,并由此传遍欧洲。美国在殖民时代早期开始栽培大麻。智利栽培大麻已有400多年。阿根廷栽培大麻历史也较长,但数量不多。     

高温脱胶对大麻纤维成分与结构的影响

研究了大麻纤维高温脱胶技术,讨论了脱胶温度和碱量对大麻纤维成分与结构的影响。用SEM、FT-IR、XRD对大麻纤维高温脱胶前后的表面形态结构、聚集态结构进行了表征。实验结果表明:高温脱胶后大麻纤维中的半纤维素和木质素含量分别下降了79.1%和83.5%,纤维素含量提高;大麻纤维的结晶度上升,其结晶度与NaOH的质量分数及反应温度有关。     

大麻针织产品天然抗菌性的研究

针对大麻纤维及其混纺产品,以大肠杆菌和金黄色葡萄球菌为例,测试其抗菌性,分析了大麻纤维具有天然抗菌性的原因,以及混纺纱线中大麻纤维含量和不同染整工艺对大麻棉混纺针织罗纹试样抗菌性的影响.结果表明,纯大麻纤维对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有较高的抑菌效果,而大麻混纺纱线只对大肠杆菌有抑菌作用,且随大麻纤维含量的增加而增大;染整工艺对大麻棉混纺针织罗纹试样的抗菌性有一定的影响.     

大麻制纤工艺的研究

经过化学脱胶后的大麻精干麻是单纤维的集合体,不能直接用于纺纱,必须经过制纤加工。目前,大麻作为纺织纤维使用仅处于起步阶段,国内外均未推出专用加工设备。介绍了如何利用现有的纺织生产设备生产大麻,并选择出3条大麻制纤工艺技术路线,以及进行工业化试验对比和制纤效果分析的情況。试验证明:所生产出来的纤维均具有良好的可纺性。认为这3条工艺路线各有特点,都是可行的。此外还论述了在实际生产中应注意的问题。