试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

喷墨印刷技术在电子行业的应用趋势

喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术,将数字化信息输入喷墨印刷机即可印刷。在印刷过程中,其将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上,然后通过油墨与承印物的相互作用再现影像。它具有无版数码印刷的特征,能进行可变信息印刷。     

UV喷墨设备的保养与维护

大幅面UV系统拥有很多独一无二的优势,比如能在很厚或较硬的承印物上印刷,可采用单张纸或卷筒纸印刷方式,并能与柔性承印物相兼容.不管这些设备的配置如何,都要用UV油墨来进行印刷,并通过专门的固化灯来进行固化. 当UV喷墨打印机以单向打印的方式进行生产时,其固化装置(通常由一个灯和一个反射器组成)主要装在打印头的后边缘,以便对喷射到承印物上的油墨进行快速固化.而当设备商把两个固化灯安放在打印头墨盒的两侧时,这个UV喷墨系统就能进行双面打印了——每一个固化灯只有在处于打印头的后边缘时才会启动. 有些双灯打印机可以在打印头的前边缘进行固化,这样油墨只有在墨盒返回原位时才能固化,而不是在落到承印物上之后立即固化.由于油墨从落下到固化之间的时间可能会影响对印刷成品的视觉效果,所以当油墨在打印头的前边缘固化时形成的图像就比较有光泽,而当油墨在打印头的后边缘固化时形成的图像就比较暗淡.不管UV喷墨打印机的固化位置在哪儿,UV固化灯的作用都是一样的.     

喷墨承印物印刷适性分析

喷墨印刷采用的油墨和承印物具有多样化特征,但这二者间同样需要良好适配才可以获得质量精良的印刷品。喷墨油墨与承印物的作用机理与传统胶印油墨相比有很大区别,往往需要专门的喷墨承印物配合才能实现高品质输出。     

塑料凹印油墨印刷适性的调配

1前言油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性要求油墨与相应版型、机速、印压和承印物相适应,油墨的印刷质量适性是指转移到表面的墨膜所显示的固着、干燥、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称做墨色,把除墨色之外的其他与油墨印刷适性有关的方面称做墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。塑料凹印油墨由于油墨结构和印刷版型、承印物、印刷品用途等方面的特殊性,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印…     

喷墨印刷机的分类

近年来,喷墨印刷正在向着几乎所有的印刷领域进军,其印刷质量也越来越好.从DRUPA 2004可以看出,喷墨印刷已经跻身于技术亮点之列,并将成为DRUPA 2008的主题.所谓"喷墨印刷"(ink-jet printing),是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术,将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷.它还具有无版数码印刷的共同特征,即可实现可变信息印刷.其将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上,然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现.     

UV油墨：迅速发展的绿色环保油墨

UV油墨适用于众多的承印材料,目前UV印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。UV油墨已遍及柔性版印刷、胶印、网印、凹印以及喷墨印刷等各个印刷领域。     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性影响的研究

随着包装印刷的迅速发展,塑料承印材料在包装印刷中的应用越来越广泛.由于塑料材料的表面能比较低,油墨难于附着在塑料表面,因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中亟待解决的问题.从实际生产出发,对塑料表面采用电晕处理,通过改变不同电晕条件得到不同表面能的塑料承印材料.用UV胶印油墨打样实验,探讨塑料表面性能对油墨附着力、油墨转移率、密度以及叠印率等印刷适性的影响.研究结果表明,提高塑料的表面能可以提高油墨的附着力,有利于油墨转移.     

浅谈UV喷墨油墨

喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术,能实现可变信息印刷,但是在印刷速度、承印范围等方面仍存在一定的不足。UV固化技术是当前最环保发展最迅速的技术。UV固化技术与喷墨油墨的结合,既可以克服传统油墨的缺陷,同时又迎合了当今油墨业的发展趋势,相信UV喷墨油墨在市场中的占有比重会越来越大。     

喷墨油墨大观

喷墨印刷油墨（以下简称喷墨油墨）是喷墨印刷设备使用的油墨,是喷墨印刷中重要的耗材,直接决定了喷墨印刷质量的高低。但是具体到对喷墨涵墨的理解、对其与各种喷墨印刷方式的匹配（印刷适性）问题等,也许并不是那么容易回答。下面,就让笔者对此进行简要分析。抛砖引玉,以期一同探讨喷墨油墨的奥妙。     

聚乙烯亚胺/氮掺杂纳米TiO2喷墨打印墨水的制备及性能研究

由于纳米二氧化钛（TiO₂）具有无毒、折射率高、化学稳定性高的特点,特别是因存在光生空穴而具有强氧化性,已广泛应用于光催化剂、光电池、电池组、光致/电致变色装置、气敏传感器、薄膜晶体管等光化学产品中。然而,未改性的TiO₂只能吸收波长小于387nm的紫外光,在一定程度上限制了其应用范围。采用氮掺杂技术可以缩小锐钛型TiO₂的带宽,从而提高TiO₂在可见光区的光吸收性和光催化性。如将N-TiO₂分散后用于光催化和光伏研究方面,时间稳定性高的N-TiO₂溶液可用于喷墨打印。     

Evaluation of the compatibility between low pressure melamine (LPM) film printing substrates and inkjet inks

Surface coated wood-based panels play a major role in the forest products industry as materials for construction and furniture elements in numerous interior and exterior applications. Their most important feature besides appropriate mechanical performance and chemical durability is an appealing visual appearance. In this contribution, recent research on the compatibility between two UV-curable inks and different melamine formaldehyde based surface films is presented. The surface texture properties of the printing substrates were investigated by roughness measurements. Substrate surface free energy was measured by contact angle measurements using three different testing liquids covering a wide range of polarities (glycerol, ethylene glycol and diiodomethane). The physical shape of the inkjet ink drops which were placed on the LPM printing substrates was monitored and recorded over time and used as an indicator for the wetting behavior of the tested inks and hence the printability. By combining contact angle and pendant drop measurements the surface tension of the inks was determined. The theoretical findings were confirmed by technological printing tests. To this end, as a hands-on method to establish ink-substrate wetting and compatibility flow coating tests were run and the most suitable ink was selected for printing. The printing results were closely related to the surface properties of the printing substrates.     

可食性喷墨油墨性能对印刷品质量的影响

可食性喷墨油墨为水性油墨,绿色环保,其原料全部符合食品卫生标准,可以用喷墨印刷的方式直接在食品、药品或产品的包装表面印刷,具有色彩鲜艳、无毒、无污染的特点。采用在油墨中添加不同含量的染料、树脂及表面活性剂的方法,改变油墨的黏度和表面张力,探讨不同性能的可食性喷墨油墨对印刷品质量的影响。采用CCD图像检测分析系统,对印刷品的线条质量、实地填充质量及圆点质量进行评价和分析;用密度计测量印品的色密度并进行颜色评价。结果表明,可食性喷墨油墨的黏度和表面张力影响印刷品的质量,通过调整树脂及表面活性剂用量,可以获得适于喷墨印刷的可食性喷墨油墨。     

纺织品数码喷墨印花墨水的研究进展

介绍了纺织品数码喷墨印花技术的发展现状、原理和工艺,主要对喷墨印花墨水作了详细的分类介绍,并描述了国内外水性墨水和溶剂型墨水的研究现状,尤其对喷墨印花高分子染料墨水和油墨,以及喷墨印花颜料油墨用粘结剂作了详细的探讨。     

喷墨控制参数对UV喷墨油墨墨滴状态的影响

喷墨油墨墨滴状态是影响喷墨成像质量的重要因素,喷墨设备控制参数的设定对最终墨滴状态的影响较大。为满足喷墨印刷质量的要求,配制适用于XAAR喷头的UV喷墨油墨,控制喷头分别在不同电压和点火频率下对油墨进行喷射,观测和分析不同条件下油墨的墨滴状态。结果表明,UV喷墨油墨在驱动喷头的不同工作电压和点火频率下,所喷射的油墨的墨滴速度、墨滴拖尾长度和墨滴体积、圆度均存在较大差异,喷头的控制参数与油墨的墨滴状态存在一定关系。     

预聚物对UV喷墨油墨印刷质量的影响

为了探讨预聚物对UV喷墨油墨印刷质量的影响,采用Viajet100、6361-100、CN2302等3种超支化预聚物制备UV喷墨油墨,测试色浆及油墨样品的黏度、分散性、表面张力等性能参数,以及样张的实地密度、光泽度、耐划伤性、附着力等印刷质量参数,研究预聚物对这些性能的影响。结果表明：预聚物对UV喷墨油墨的固化性能具有显著影响,对油墨印刷固化后的成膜性能影响较大。     

气溶胶喷印在精细电子印刷中的应用

三维模塑互连器件（3D—MID）技术是指在注塑成型的塑料壳体的表面上,制作具有电气功能的三维立体电路及互联器件的技术。激光直接成型（LDS）技术是制造3D—MID的一种新型、经济的工艺技术。采用LDS技术制造3D—MID的工艺流程主要分为三步：①注塑成型,采用可激光活化的改性塑料为原料,用普通的注塑成型技术注射出塑料本体;②激光活化,采用聚焦激光束照射到塑料表面需要制作导电图形的部位,活化、粗糙图形部位的表面;③金属镀覆,用化学方法将导电金属沉积到被激光活化的图形表面,从而实现在三维塑料上制造导电图形,形成互连器件。     

用紫外吸收光谱评价UV喷墨油墨颜料分散性

为了建立根据分散系紫外吸收光谱吸收峰强度的变化评价分散系中粒子分散状态的新的评价方法,用试验配方设计原理设计了不同颜基比的UV喷墨油墨配方,制备了具有不同分散性的UV喷墨油墨样品,测试了油墨样品的粒径大小及其分布和紫外吸收光谱。结果表明：颜基比对UV喷墨油墨的分散性具有较大影响,当颜基比为2∶1时,能够获得分散性能良好的油墨样品;颜料粒子分散性对体系的紫外吸收光谱吸收峰强度有影响,颜料粒子以较小的粒径分散时,体系具有较强的吸光能力,紫外吸收光谱的吸收峰值大,紫外吸收光谱吸收峰的变化与颜料粒径大小表现出较强的相关性。     

蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水制备及其印花性能

为解决传统涂料印花存在的手感和牢度难以兼顾的问题,以蓖麻油、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丁酸缩聚,再以季戊四醇三丙烯酸酯为封端剂,制得具有优异分散性、耐水性、黏结牢度的水性聚氨酯乳液,并在加入纳米颜料后制得蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水。研究并分析了蓖麻油含量对乳液粒径、固化胶膜性能、耐水性等的影响及原因。随后以涤纶平纹织物为代表,对比表征了蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水喷墨印花织物表面形貌和硬挺度、耐干湿摩擦色牢度等性能,结果表明,在最佳蓖麻油质量分数为42.1%时,喷墨印花织物具有良好的柔性和色牢度。     

基于labVIEW的喷墨压力采集系统设计

喷墨打印过程中喷墨压力的稳定至关重要,它决定了喷墨打印的质量。为了保证喷墨稳定,需要采集墨路压力以寻求最合适的压力范围,针对这种实际需求设计了喷墨压力采集系统。系统以压力传感器,数据采集卡和计算机为硬件,以LabVIEW软件作为开发平台,构建了压力数据采集系统。该系统可完成墨路压力信号的实时采集和数据的处理与保存,从而为墨路压力的调节提供了依据,进而保证打印质量与打印精度。