包装机转位凸轮的设计

<正> 所谓包装机械就离不开机械运动。机械运动的形式是多种多样的。其中有许多机构要作连续运动,如连续的转动或移动,连续的往复摆动和往复移动,这些运动形式可用齿轮机构、连杆机构和凸轮机构来实现。同时还有一些机构要作间歇运动,如:转位凸轮机构、马尔他机构、棘轮机构、欠齿齿轮机构等等。     

间歇进给机构在木工机械设计中的应用

木工机械的进给运动有多种多样的形式.有的为连续进给(连续的转动或移动),如大多数的圆锯机、木工刨床等的进给运动.其传动机构可以采用齿轮机构、连杯机构、凸轮机构、皮带传动、链传动、螺旋机     

多梳栉经编机成圈机件的运动研究

为给多梳栉经编机成圈机件运动的优化设计提供理论依据,分析了成圈工艺过程、成圈机件的运动,以及实现机构的结构。认为针床往复摆动时间比、凸轮的动力学优化和相位角优选是决定多梳栉经编机复合针运动和影响整机运转性能的关键因素。研究结果表明,针床往复摆动的时间比确定槽针针尖运动轨迹形状,凸轮跃度运动曲线连续避免了机器运转过程中的冲击,较小的相位角使槽针和针芯运动的加速度极值较小。     

倍捻伺服往复导纱及数学模型

倍捻设备中加捻过的纱线需经往复导纱机构均匀卷绕在筒装上,分析了传统倍捻单电机传动齿轮、凸轮构成往复导纱运动、防叠运动的原理,提出一种新的直接采用伺服电机、滚珠丝杆驱动的往复导纱机构,建立其导纱运动数学模型,并进行试制。新机构取消了凸轮、行星齿轮机构,简化了机械结构、缩短了传动路线,运转可靠,而且具有防叠和导纱功能,实现方便。     

圆柱式分度转位凸轮机构在香烟包装机中的应用

<正> 凸轮式分度转位机构(又称凸轮式步进转位机构)能够把主动轴均匀连续转动直接转换为从动件的周期性间歇运动。其基本形式一般可分为:平行分度凸轮转位机构、圆柱式分度凸轮转位机构、圆弧凸轮分度转位机构三类。由美国、意大利等国引     

共轭凸轮引纬机构设计

为了开发剑杆织机的引纬运动装置,对织机的引纬类型进行了研究。针对共轭凸轮引纬机构,分析了引纬机构中剑头的运动规律,得到剑头相对于共轭凸轮运动要求为具有两次停歇的往复摆动;根据摆角变化特点,建立了平面四连杆机构的图解法模型,给出了设计平面四连杆机构的方法和步骤;再结合剑杆加速度运动规律,通过MATLAB编程软件求解得到共轭凸轮工作轮廓线;最终,得到引纬机构的所有尺度。     

浮纹贾卡经编机纱线选取机构的设计

为开发浮纹贾卡经编机,研究了其关键构件选纱钩针运动机构的设计问题。经过分析编织工艺、选纱钩针的运动要求,得知为具有２ 次停歇的往复直线运动,根据运动要求中的变化规律、动程、长距离传动等特点,选择相应运动实现机构为平面连杆 - 凸轮组合机构,具体采用平面八连杆机构和凸轮机构串联构成。采用图解反转法综合出其中 2 组平面四杆机构的尺度,用解析法求出滑块机构的尺度和主动凸轮的实际廓线。针对 RJWB3/2 型浮纹贾卡经编机机型,选纱钩针运动动程为19mm ,在升程、远休止、回程和近休止段对应主轴转角分别为150°、30°、80°、100°,据此设计出平面连杆凸轮组合机构中各个连杆机构的尺度和主动凸轮的实际廓线。     

凸轮传动机构的参数化模拟实现

凸轮传动机构是常见运动机构之一,由于凸轮外廓决定机构的运动特性,故要调整其运动特性就需调整轮廓形状,致使设备调试中难以对凸轮机构进行调整。运用四连杆机构替换凸轮机构,并将凸轮机构的运动规律转换为连杆机构伺服电机运行参数,再经由软件进行运动参数设置,可实现不同凸轮运动的模拟及运动参数的灵活设置。     

LH4型超越离合器式外侧送经机构的改进

LH4型超越离合器式外侧送经机构是在LH1～3型的基础上进行了改进,了解该型的改进设计,有利于使用厂的进一步掌握调整和扩大使用。一、LH4型送经机构工作原理(图1) 当装在布机曲轴上的送经凸轮1回转时,双臂杆2即往复摆动,双臂杆的下臂推动往复杆4上的撞块3向右移动,回复弹簧5使往复杆向左复位。往复杆向右推动超越离合器6带动竖轴转动,通过蜗杆7、蜗轮8、送经齿轮9传动织轴10送出经纱。当往复杆向左移动时,     

提花机有关工艺参数的确定

六、花筒的运动规律和回转时间的计算(一)花筒的运动规律和闷针所需时间花筒摆架机构是提花机信息的传递机构,根据不同织物的组织要求,通过纹版上的有孔或无孔来控制竖针的上下运动,使竖针所联的经丝形成梭口的上层或下层。目前国内传递花筒的机构有连杆机构、凸轮机构以及偏心轮机构等,分析其运动规律均接近于简谐运动。花筒摆架机构在一次往复的摆动过程中要完成闷针(即花筒推压     

槽筒导丝沟槽廓线的研究

在绝大多数拨叉导丝机构中,拨叉的往复移动均由圆柱凸轮(又称槽筒)的导丝沟槽驱动。槽筒的导丝沟槽廓线的设计是槽筒设计的核心。提出了这类导丝机构中圆柱凸轮沟槽廓线设计的新方法:从工艺要求出发进行机构的综合设计。推导出了设计槽筒的通用公式,通过实例讨论了有关参数选取方法。该设计方法可为其它纺织机械凸轮设计提供借鉴。     

封异型罐头靠模凸轮机构的计算机辅助设计及计算机最优化设计

概述 TUB54型封罐机为德国引进设备,用来卷封异型实罐,其运动为复合运动,其径向进给分运动由凸轮机构完成,而仿型分运动则由非罐型靠模产生。 由图1可见,卷边滚轮要作径向进给及仿型两种运动的复合运动,它是由下列两个机构组合产生的,一个是进给凸轮5、6及摆杆7组成的进给凸轮机构,另一个是靠模凸轮10、11及摆     

MAV型刚性剑杆织机的引纬选纬机构简介

一、引纬机构 MAV型刚性剑杆织机是夹持式积极引纬,在梭口中央完成纬纱的转接。二根刚性剑杆与连续运动的筘座连接在一起,使用一对共轭凸轮传动剑杆,把纬纱一纬一纬地相继引入。同时在筘座上装有连杆,它同时带动选纬推钩(图4中的(1)—(6))作往复直线运动,使引入的纬纱与织物所需的色纬     

基于ANSYS的印刷机递纸凸轮机构运动规律优化分析

凸轮是印刷机中的核心部件。为了改善其承载性能,采用了动力学性能较优的机构,并重新设计了凸轮的运动规律。将重新设计的运动规律与原有的运动规律作比较,得到了凸轮机构运动规律的设计与选择原则。此外,运用有限元分析软件从应力角度分析2种凸轮受力程度的不同,取得的研究结果可作为印刷机凸轮机构的选择依据。     

ZA205i喷气织机凸轮开口机构分析

介绍了ZA205i织机凸轮机构设计参数，分析了凸轮从动杆运动位移曲线，最大压力角。提出了凸轮设计中要考虑的因素。     

电子控制的往复导丝系统

一、概述近年来 ,随着计算机和自动化技术的发展 ,电子产品以其灵活多变、控制精确、可以实现复杂运动控制规律等特点被广泛应用到纺织机械中 ,并优化了控制质量 ,提高了产品的产量和质量。我公司在化纤长丝倍捻机中 ,应用电子控制的往复导丝系统代替原有的机械式凸轮往复导丝机构 ,从而简化了机械结构 ,使导丝往复速度由原来最大 6 5次 /ｍｉｎ提高到 80次 /ｍｉｎ ,使该机的单台产量提高约 2 0 %。　　二、传统机械式凸轮箱往复导丝机构与电子控制的往复导丝系统的比较　　 1.传统机械式凸轮箱往复导丝机构在化纤长丝倍捻机中 ,传统的导丝…     

有结针织设备上钩针运动机构设计

有结针织设备中上钩针的运动包括摆动和转动,是两个运动的复合运动。根据有结渔网机编织工艺对上钩针的运动要求,分别选择了实现上钩针摆动和上钩针转动的机构结构类型,具体为平面连杆-凸轮组合机构、圆柱凸轮-连杆-齿轮齿条组合机构。机构尺度综合时先对上钩针的运动要求进行了处理,使运动要求曲线的加速度连续。进一步,采用解析法研究了机构尺度综合方法。通过实例说明了具体设计过程,得到了两种机构中凸轮的轮廓曲线数据。     

机动玩具中凸轮机构的设计特点与应用

机动玩具中的凸轮机构有其自身的设计特点,对凸轮轮廓曲线要求不高,对凸轮本身的强度要求也相对较低.凸轮机构在机动玩具中的应用广泛,通过变化多样的外形设计,可实现多种功能.利用凸轮机构,可以完成2个运动传动链之间的自动切换,带动玩具动作机构摆动或移动,还可以用作发声机构产生不同的声音效果,以及作为发光系统的控制元件.     

间歇机构运动规律的优化设计

平压自动模切机中的间歇机构是能够直接影响模切作业品质的核心机构之一。目前,大多数的模切机中的链条动力输入间歇机构采用的是平行分度凸轮机构。这种机构是一种应用非常广泛的凸轮机构,它能够将连续的回转运动转化为间歇运动,图1是其结构图。     

高速取纸机构主凸轮廓线设计及运动分析

在分析取纸过程执行件位置和姿态的基础上提出了双凸轮—四杆的组合机构,采用高阶多项式和圆弧组合曲线得到了具有高阶导数连续且绝对值较小的高速取纸机构主凸轮廓线方程,分别以主凸轮压力角和角加速度为目标对基圆半径和凸轮运动角进行了分析。结果表明,利用高阶多项式和圆弧组合曲线作为主凸轮廓线方程能够满足高速取纸机构执行件的位姿要求;适当的基圆半径和凸轮运动角可以进一步降低凸轮压力角和角加速度。