亚麻纤维在脱胶过程中形态结构的变化

利用扫描电子显微镜研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维表面形态的变化情况。结果表明：使用这2种方法进行脱胶,纤维表面在脱胶过程中基本上都没有受到大的损伤,最后得到的纤维在表面形态上也无大的差别。采用X射线衍射法研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶中亚麻纤维结晶度、取向度的变化情况。结果表明：无论是温水浸渍法脱胶还是酶法脱胶,亚麻纤维的结晶度在脱胶过程中经过一系列的变化,最后都有一定程度的提高,而亚麻纤维的取向度在脱胶过程中自始至终都无明显变化。     

浅析亚麻纤维脱胶与亚麻粗纱煮练漂白工艺

对亚麻纤维的脱胶及亚麻粗纱煮练,漂白工艺进行分析。     

亚麻纤维的脱胶工艺

针对亚麻纤维湿纺工艺复杂、流程长、混纺纱困难等问题,探讨了一种亚麻纤维的新型脱胶工艺,通过碱氧一浴、BK-100膨松剂浸泡、机械开松3道工序,运用物理与化学相结合的方法对亚麻纤维进行处理.实验结果表明,碱氧一浴最佳T艺参数为:NaOH 3.5%(o.w.f),H2O24%(o.w.f),煮练温度90℃,煮练时间80 m...     

亚麻脱胶后纤维的纵向结构和强力的研究

采用新的方法对亚麻进行浸渍，并探讨了浸渍后的亚麻的纵向结构和强力，从扫描电镜中发现纤维有支化现象．分析了亚麻在加工的不同阶段中强力产生差异的原因。     

江水短时浸渍法脱胶亚麻纤维果胶单糖组分的变化

为进一步明确亚麻脱胶过程中果胶单糖组分的变化,利用PMP(1—苯基—3—甲基—5—吡唑啉酮)柱前衍生化高效液相色谱法测定出亚麻纤维果胶由9种单糖组成,其物质的量比为Gal acid∶Ara∶Gal∶Glu∶Rha∶Fuc∶Xyl∶Man∶Glu acid=64.52∶28.23∶25.55∶17.75∶13.41∶7.36∶5.72∶5.18∶5.05。采用江水短时浸渍法脱胶120 h后达到脱胶终点,脱胶过程中单糖含量逐渐降低,但单糖种类变化不大,其中Fuc在脱胶96 h后含量为零。此外,其余各单糖含量变化从大到小依次为Ara、Gal、Glu、Gal acid、Glu acid、Rha、Xyl、Man,损失率分别为85.00%、77.64%、76.67%、66.72%、61.43%、60.44%、48.01%和44.19%。     

亚麻落麻脱胶工艺的探讨

为了充分利用亚麻这一来源丰富、价格便宜的天然纤维，对亚麻落麻的脱胶工艺进行了探讨。     

浅谈脱胶对亚麻纤维强度的影响

本文以6种不同脱胶处理方式和不同沤麻程度的亚麻纤维为原料,进行纤维强度测试并研究了纤维不同部位沤麻处理对纤维强度的影响。测试表明：相比沤麻处理,未经过沤麻处理所制备的亚麻纤维的强度更大,对于沤麻处理的长亚麻纤维,纤维脱胶程度越好,强度越低。     

改性处理对亚麻纤维形态结构和结晶度的影响

研究改性处理对亚麻纤维形态结构和结晶度的影响.采用改性技术对亚麻纤维进行处理,通过扫描电镜观察亚麻纤维形态结构的变化,用X射线衍射法测其结晶度的变化.试验表明,经改性后的纤维截面变圆、内腔变小、表面平滑且光泽感强,结晶度降低,晶粒尺寸减小.指出改性处理改善了亚麻织物的服用性能,为开发高档亚麻产品提供了有利条件.     

高温脱胶对大麻纤维成分与结构的影响

研究了大麻纤维高温脱胶技术,讨论了脱胶温度和碱量对大麻纤维成分与结构的影响。用SEM、FT-IR、XRD对大麻纤维高温脱胶前后的表面形态结构、聚集态结构进行了表征。实验结果表明:高温脱胶后大麻纤维中的半纤维素和木质素含量分别下降了79.1%和83.5%,纤维素含量提高;大麻纤维的结晶度上升,其结晶度与NaOH的质量分数及反应温度有关。     

用COD值定量判断亚麻脱胶终点的探讨

对亚麻脱胶终点的定量判断进行了探讨，根据物量平衡原理，研究了脱胶过程中COD值随时间变化的规律，得出脱胶终点时的COD值范围，借此可作为一种定量判断亚麻脱胶终点的方法。采用显微镜检验，该方法与传统方法基本相符。     

酸性溶液预浸对酶法亚麻脱胶及纤维性能的影响

为克服亚麻脱胶过程中酶液向麻茎渗透的屏障,并且节约酶的用量和缩短脱胶时间,采用弱酸对亚麻原茎进行预处理,再经酶法脱胶,以蒸馏水处理为对照,考察了CH_3COOH、NaH_2PO_4/H_3PO_4、H_2SO_4和H_3PO_4溶液预浸处理对亚麻原茎质量损失率及纤维分离程度的影响。以还原糖和总糖含量、纤维分离程度为指标,研究酸溶液种类和浓度对酶法亚麻脱胶的影响,并考察了H_2SO_4和H_3PO_4溶液处理后脱胶麻纤维的力学性能。结果表明,20 mmol/L的H_2SO_4或H_3PO_4溶液处理的亚麻原茎再经酶法脱胶其释放的还原糖和总糖均较高,纤维断裂强力可达150 cN以上,过高和过低浓度的酸溶液对脱胶都没有促进作用。     

酸性介质预浸润对亚麻生化酶沤麻效果的影响

亚麻纤维自古就有种植，虽然单位产量很高，能用于高质量的纺织品、纸张和复合材料，但近200年以来，亚麻的使用还是不断减少。然而，最近将亚麻用于复合材料特别是汽车行业已引起了广泛关注。     

亚麻纤维的抑菌性研究

采用烧瓶振荡法分别研究了不同加工阶段的亚麻纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的抑菌特性。结果表明:亚麻纤维对酵母菌的抑菌率最高,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌次之,对枯草芽孢杆菌的抑菌率最低。随亚麻纤维加工处理的深入,亚麻原麻、打成麻和亚麻织物的抑菌率依次降低,由此推测出亚麻纤维的抑菌成分存在于胶质中。     

亚麻纤维的优化利用与产品开发

我国亚麻纺织业长期以进口原料和出口产品为主,近年来国际市场的变化特别是金融危机对我国亚麻纺织业造成极大冲击,文章提出了优化利用亚麻纤维资源,针对内需开发新产品,振兴我国亚麻纺织业的思路.     

沤麻废水处理池微生物多样性分析及其Fosmid文库酶活初步筛选

通过构建元基因组16S r RNA文库和Fosmid文库,对富含纤维素、半纤维素等大分子有机物的湖南沅江明星麻厂碱性沤麻废水处理池(p H9.35)微生物多样性进行了分析和新的工业用酶基因筛选,发现该碱性处理池原核微生物主要以细菌为主,包括厚壁菌门、变形菌门、拟杆菌门、绿菌门等四个细菌类群,其中变形菌门弯曲杆菌科硫磺单胞菌属细菌和腐败希瓦氏菌为优势菌群,其次为拟杆菌门和厚壁菌门。该环境古菌的生物量和丰度较少,以广古菌门马氏甲烷八叠球菌为优势类群。并且从该碱性池元基因组Fosmid文库中筛选出包括淀粉酶(36个)、脂肪酶(9个)、蛋白酶(4个)、纤维素酶(4个)在内的一系列食品和工业用酶活性克隆。为进一步开发和利用该碱性处理池微生物基因资源奠定了基础。      

亚麻纱线的处理方法

文中介绍了亚麻纤维在碱性条件下采用硫化碱进行柔软处理的原理和工艺.指出了亚麻纤维经该法处理后,可以满足编织的要求,且具有成本低、工艺简单、纤维素损失少的优点.     

再生麻纤维的染色动力学

选用直接大红4BS染料研究再生麻纤维染色动力学性能,包括染色速率曲线、扩散系数、半染时间和染色速率常数,并与粘胶纤维进行对比.结果表明,直接大红4BS在再生麻纤维上的扩散系数较大,且随染色时间增加而减小,随温度升高而增大.由半染时间和平衡上染百分率综合考虑得出的比染色速率常数进一步说明,再生麻纤维对直接大红4BS的染色性能比粘胶好.     

Influence of various retting methods on properties of kenaf fiber

Gum, as the important noncellulosic tissue present in kenaf fiber, has a close relation with downstream processing and product properties, so the predominant task in pretreatment of kenaf fiber for textile application, retting, is to remove gum including pectin, hemicellulose, lignin, and other impurities without damage to cellulose fiber. The traditional retting method is water retting; that is, the harvested kenaf bast is soaked in natural water (rivers or tanks) in which indigenous bacteria attack the gum in an anaerobic process, yielding much water pollution. Currently, much interest has been focused on various retting methods in order to seek one environmentally-friendly method. Therefore, microbe, chemical, water, and microbe–chemical rettings are performed in this experiment. Retted kenaf fibers at optimal conditions of various retting methods are then characterized and compared by light microscopy and indices consisting of residual gum content, fineness, tenacity, elongation, and softness. In addition, chemical oxygen demand (COD) is also tested. The results indicate that microbe retting induces higher residual gum content and lower elongation but better tenacity and softness and finer fiber; chemical retting gives lower tenacity and thicker fiber; water retting produces weak, poor quality fiber; and microbe–chemical retting produces moderate indices.