针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

麦草氧碱制浆及全无氯漂白

研究了麦草氧碱制浆的最佳工艺条件.结果表明,氧碱制浆可以在比常规烧碱-AQ法节碱35%左右,蒸煮最高温度120℃的条件下,取得64.8%的粗浆得率.对纸浆进行全无氯漂白的结果证明,采用合适的螯合剂和漂白活化剂可以漂至较高的白度.     

芦苇亚钠法与烧碱法制浆之对比

多年来,我厂一直是芦苇亚硫酸钠法制浆,该方法蒸煮具有用碱量低,得率高,粗浆白度高,易漂洗,制浆成本低的特点。但芦苇亚硫酸钠法所制得的浆,因浆中含有大量的表皮组织、苇膜、导管等非纤维性细胞,所生产的纸张掉毛掉粉十分严重,为了解决这一难题,采取了种种     

预处理改进全棉秆化学法制浆的研究

对预处理改进全棉秆化学法制浆进行了研究。结果表明，与常规法相比较，对原料进行浸渍-挤压预处理可改善成浆的漂白性能和去尘埃效果，但强度性能有所降低，尤其是耐折度；对于不同的蒸煮方法，KP法制浆有较好的除尘埃效果；AQ的加入对除尘埃作用较小；ASAQ浆较Na0H-AQ卡伯值高，但由于其未漂浆颜色浅，其漂后浆白度仍与NaOH-AQ浆相接近，二者的尘埃度差别也较小。     

芦苇亚钠法不同亚硫酸化度制浆对比

近年来,我厂一直用亚硫酸钠法蒸煮芦苇,工艺比较成熟,消耗小,单位成本低。蒸煮亚钠用量１３．５％,蒸煮匀度好,浆渣少,粗浆得率 ５８％,由于木素磺酸盐色浅,未漂浆白度４６％,皂化物少,浆料泡沫少,杂细胞群体不易破碎,好洗涤。次氯酸盐一段漂,漂率６％,漂后浆白度 ７５％,浆易吸水润胀,好打浆,增白剂增白效果好,成纸强度高。但是亚钠法制浆,蒸煮需较高的温度,蒸煮废液不能回收,也不能很好的综合利用。所制浆中含有大量的表皮组织、苇膜、导管等非纤维细胞,与纤维之间的结合力很差,所生产的纸张,掉毛掉粉严重,尽管…     

亚铵—绿氧法蔗渣浆的氧气漂白

中性亚路法制浆（简称亚铸法制浆）具有未漂浆得率高、滤水性好、易洗涤、抄造性能好、成纸强度高以及蒸煮废液可做有机肥料等优点。然而，亚钻法制浆出存在蒸煮温和、脱水素能力较弱、未漂装白度低、难漂白等难点。目前，我国的亚铁浆仍全部采用次氨酸盐进行漂白，漂浆强度差，白度不高，白度的稳定性较差，对环境的污染相当严重。因此，选择适当的助剂，提高亚镇蒸煮的脱木素效果，采用高效无氟漂剂及工艺进行漂白，是当前发展我国亚镇制浆的重要措施。本试验选用粉状绿氧做蒸煮的脱水素助剂，并对亚镇一绿氧浆进行氧气漂白试验及H20。补…     

碱性亚硫酸钠-蒽醌的蒸煮效果

我厂用硫酸盐法蒸煮麦草浆,长期存在碱耗高、臭味大、粗浆得率低、漂率高等问题,为此,我们改用碱性亚硫酸钠添加蒽醌进行蒸煮,其工艺为:NaOH用量9％,Na_2SO_3用量3％,AQ用量0.03％(绝干草),蒸煮有效时间3小时,压力控制在6.5～7kgf/cm~2。与硫酸盐法相比,碱性亚硫酸钠法蒸煮得率高,吨纸耗碱由320kg降到300kg,粗浆得率提高2.5～4％,未漂浆的白度高,纸浆     

稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮及其无氯漂白 第二部分NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的强化和无氯漂白

在对稻草进行了NaOH预处理和氧碱蒸煮试验的基础上,采取加强NaOH预处理和添加助剂等措施进一步提高两段蒸煮纸浆的质量,试验结果表明,通过提高温度和增加用碱量等措施加强第一段预处理和氧碱蒸煮段添加助剂,可使稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮浆的卡伯值降到8以下,并保持较高的粘度(750mL／g以上)。加强NaOH预处理有利于提高氧碱蒸煮段脱木素的选择性。稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮纸浆具有较好的可漂性采用简单的酸处理-过氧化氢漂白(A-P)程序、用2．0％的H2O2可使漂白浆的白度达到70％(ISO)。氢氧化钠预处理-氧碱蒸煮两段制浆是稻草原料适宜的制浆方法,基本色浆的卡伯值低、白度高,达到58％(ISO)左右,高者(氧压为0．9MPa时)白度可达到60％,并且具有较好的机械强度。为了进一步提高稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的效果,我们又采取了加强碱处理条件和添加助剂等措施进行蒸煮;并根据麦草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆酸预处理一过氧化氢漂白的试验结果,以稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆的可漂性进行了探讨。     

用碱性亚钠法蒸煮湿麦草好

1991年,我厂在雨季收购的麦草因太湿不能上垛,只好直接送车间蒸煮制浆。开始仍用原来的以亚钠为助剂的碱法蒸煮方法,虽延长了空转及蒸煮时间,还是经常出现生料,后来又试用烧碱—蒽醌法进行蒸煮,结果煮出的浆均匀性仍然不好;再后我们采用碱性亚硫酸钠法(AS法)来制浆,蒸煮效果比较理想,其成浆颜色较浅,容易漂白,洗涤泡沫少,在1575圆网纸机上抄造正常,其工艺条件如下:     

韧皮纤维少污染和无污染制浆漂白技术的研究进展

韧皮纤维是制造高级纸张的原料,最近韧皮纤维少污染和无污染制浆研究主要集中在无硫化学制浆和酶法制浆领域。无硫化学制浆包括添加助剂的碱法制浆(助剂有:脱木素助剂,PH缓冲剂,螯合剂,树脂分散剂,脱胶剂),碱性过氧化氢制浆,中性过氧化氢与草酸铵法制浆,氧碱制浆。韧皮纤维酶法制浆研究已显示出良好的开发前景,但在果胶酶发酵水平和成本上仍需加强研究。 韧皮纤维纸浆少氯漂白以次氯酸盐预漂为主,漂白流程有HP,HD′,(D′为亚氯酸钠)。无氯漂白选择氧脱木素预漂,臭氧或过氧乙酸漂白,过氧化氢漂白组合,其漂程有:ZE_pZP,AE_(OP)P_aP,(P_a为过氧乙酸)。     

亚铵—绿氧法蔗渣浆的氧气漂白

进行蔗渣中性亚铵─绿氧法制浆、亚铵─绿氧法蔗渣浆的常规氧漂（O）,预处理氧漂（AO）以及H_2O_2补充漂白（P）试验。结果证明,绿氧能有效提高亚铵法蔗渣浆的白度和得率;亚铵─绿氧法蔗渣浆具有与其它草浆相似的氧漂工艺特点,但氧漂浆白度增值较低,硫酸预处理能有效改善氧漂效果、提高白度,并为后续P漂提供良好基础。AOP是实现亚铵─绿氧法蔗渣浆全无氯短序高白度漂白的可行漂白流程。     

麦草酶法化学制浆及漂白性能研究

用菌株Aspergiiius niger An-76发酵生产的半纤维素酶液，分别在化学蒸煮前对麦草原料和在漂白前对浆料进行预处理，研究了酶预处理对化学制浆和漂白结果的影响。结果表明，与常规烧碱法制浆相比，酶预处理可以改善麦草的化学制浆性能，在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值和筛渣率，同时降低蒸煮时有效碱的消耗，而且纸浆的物理性能也有一定程度的提高。酶法化学浆具有较好的可漂性能，且漂白浆具有较高的强度性能。在漂白前采用半纤维素酶预处理，不仅可以提高漂白效率，获得超过90％ISO白度的漂白麦草浆，而且还可以改善漂白浆的物理性能。     

碱法连续蒸煮蔗渣浆的实践

一、前言 我厂五十年代末建厂,当时用蒸球生产碱法蔗渣浆,在六十年代后期开始用连续蒸煮器生产人纤浆粕,而在七十年代末正式用连续蒸煮器生产碱法蔗渣浆。对间歇蒸煮生产和连续蒸煮生产均积累了一定的经验教训,并不断改进连续蒸煮设备和工艺,使之日趋完善以至今日完全取代蒸球而作为我厂唯一的蒸煮设备。(我厂连续蒸煮和蒸球制浆工艺条件和浆料性能参见表1,其成纸物理性能比较参见表2)本文将对碱法连续蒸煮蔗渣浆的生产及其质量控制进行初步分析,希望能起到抛砖引玉之作用。     

采用高温快速漂白减少化浆白度返黄

我厂以杉木、竹子为原料,经硫酸盐法蒸煮后,部份粗浆采用CEH_1H_2四段漂白(前三段为连续漂白,后一段为间歇漂白)生产白度为60～65％的半漂浆和白度75～80％的全漂浆,分别供配抄新闻纸和铜版原纸、书写纸等纸张用浆,其余粗浆为工业包装纸用浆。为提高工业包装纸的强度,竹、木浆的粗浆K值由最初的竹浆12～16,木浆16～20逐渐提     

碱性亚硫酸钠醌蒽法亚麻浆的生产

<正>黑龙江省是我国亚麻的主要产区,亚麻原料是生产卷烟纸较为理想的原料,用它生产的卷烟纸具有透气性高、燃烧性好、纸质柔较细腻、灰色白、无异味等特点,在纸页成形时滤水快,粘眼少,我厂自1991年始,根据硫酸盐——蒽醌法亚麻浆,及碱性亚硫酸盐——蒽醌法奎麻浆的经验,经过多方试验大胆采用了碱性亚硫酸钠蒽醌法蒸煮亚麻浆这一生产新工艺,生产FB_(50)高级卷烟纸,取代进口卷烟纸。下面是我厂碱性亚硫酸钠蒽醌法蒸煮亚麻浆的生产实践。 1 原料 麻类原料含有较多的纤维素,脱胶后是抄造高级卷烟纸的优质原料。我厂使用的亚麻原料主要有亚麻绒及亚麻二粗两种,其颜色为黄褐色,水份≤13％,麻骨含量:亚麻绒≤5％,亚麻二粗≤15％,要求不能有麻杆和麻根,表1是我厂使用的亚麻二粗原料化学组成分析。 2用碱量 在碱性亚硫酸钠法蒸煮过程过程中,姚光裕、李忠正等人认为,在一定碱量范围内蒸煮液的亚硫酸化度[Na_2SO_3量(Na_2O计):总碱量(Na_2O计)〕对脱木素的影响,比总碱用量变化要大。在碱性亚硫酸钠法蒸煮芦竹时〔蒸煮最高温度16o℃,保温时间2:30,总碱19％(Na0H)〕其脱木素率随亚硫酸化度的变化呈正弦曲线变化。当亚硫酸度为82％～87％时,其蒸煮硬度最低,且随亚硫酸化度的提高,其浆得率、聚戊糖含量提高,未漂浆白度?     

全秆红麻KP制浆用碱量的优化

通过对纤维筛分及蒸煮、漂白各项性能指标的综合分析,探讨了全秆红麻KP制浆用碱量的最优化问题。结果表明,对所研究的原料样品,用碱量18%时中长纤维含量最高、未漂浆及漂白浆的各项强度指标也最优。     

芦竹AP、KP、AP-AQ、KP-AQ法制可漂化学浆蒸煮特性

研究了芦竹碱法（AP，KP，AP－AQ，KP－AQ）制浆性能，结果表明，单纯的烧碱法（AP）不是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法，硫酸盐－蒽醌（KP－AQ），烧碱－蒽醌（AP－AQ），硫酸盐法（KP）都是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法。     

蓝桉硫酸盐制浆改良工艺的研究

探讨了分段添加碱和添加蒽醌（AQ）对蓝桉硫酸盐法制浆（KP法）蒸煮性能的影响。同时,评估了这些改良工艺对浆料的ECF漂白及漂后浆料成纸性能的影响。与KP法蒸煮中一次性加入碱的方式相比,分段添加碱（EAp法）更能提高纸浆得率。同时,在KP法中添加AQ（KP＋AQ法）也能提高蒸煮得率。EAp法蒸煮后的浆料漂白所需CIO2用量较低,而KP＋AQ法较高。添加AQ助剂的漂白浆由于含有较高的聚木糖,打浆性能较好;用碱量的高低对浆料中聚糖的降解至关重要。     

杨木硝酸法制浆性能研究

以硝酸水溶液为蒸煮药剂,在常压下对小黑杨进行制浆性能的研究;探讨了最高蒸煮温度、硝酸浓度、蒸煮时间和液比对纸浆性能的影响,并对纸浆进行了可漂性研究。结果显示,在最高蒸煮温度为85℃、硝酸浓度为10%、液比为1∶10的条件下蒸煮268 min后,纸浆的得率可达58.6%,高锰酸钾值为4～8;分别采用NaClO和H2O2进行单段漂的漂后浆白度均低于NaOH联合漂剂漂白的漂后浆,在NaClO漂白3 h时,NaOH NaClO漂白浆白度可达84.6%,漂白效果最佳。     

碱—过氧化氢棉短绒浆的过氧化氢漂白

棉短绒传统的制浆工艺一般采用高温高碱蒸煮和次氯酸盐或CEH漂白。为解决传统蒸煮工艺成浆得率低、强度差、废水污染严重等问题，当前正在用碱—过氧化氢蒸煮新工艺代替传统工艺。试验表明，Ⅰ、Ⅱ类棉短绒经碱—过氧化氢蒸煮后可获得较高的实用白度，因此可实现蒸漂一次完成。