智能聚焦纺织

<正>随着智能化时代的到来,对于相对劳动密集型的纺织行业而言,智能化进程的推进和深入更为典型和迫切。智能制造不仅是个循序渐进的过程,也是一个盘旋上升的过程,更是一场持久战,并没有所谓的终极目标,它会随着企业自身需要的变化以及相关技术的发展持续改进。目前在行业已经形成智能纺的初步模型,并明确了未来智能纺发展的方向,这其中凝聚了一代一代纺织人的创新精神和不懈情怀。着眼于全产业链的智能纺的布局需要分阶段地、不断地突破技术难题、一步一步地去实现,更需要作为创新发展主     

推智能,促创新,印染行业改革发展脉络日趋明晰

<正>7月11~13日,中国印染行业协会五届六次理事扩大会议暨宏大第六届全国印染行业管理创新年会在浙江绍兴举办。会议以"智能制造、创新发展"为主题,探讨当前宏观经济形势、行业发展环境、产业转型创新、产业链协同发展等议题,邀请了行业资深专家以及企业领军人物发表观点、探讨对策。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲在主旨发言中,     

针织智能制造研究进展

为探讨针织行业智能制造的发展趋势,首先阐述智能制造的含义,将针织智能制造细分为针织产品设计智能化、针织装备控制智能化、针织生产管理智能化、针织服装营销智能化、针织产品性能智能化和针织产业服务智能化6个方面,并对每一方面的研究进展进行全面论述;提出针织智能制造解决方案,介绍针织智能制造关键技术的研发、推广现状及具体应用;指出了智能制造是我国针织行业在新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择;强调提升智能制造水平是促进经济中高速增长、迈向中高端水平提供坚实有力的支撑。     

纺织服装业智能与协同制造发展现状研究

基于智能制造与协同制造技术的探索,是纺织服装行业近年来重要的发展方向,其推广与应用对行业的发展有巨大作用。随着产业升级以及智能化技术的不断应用,协同制造也逐渐为人们所重视。文章分别从企业、产业链和产业集群的角度出发,结合纺织服装智能化发展特点和协同制造相关技术特点,探究纺织服装领域在自动化、信息化、网络化和智能化方向的应用现状、发展前景、推广瓶颈与相应措施建议;通过结合服装产业内部的协同现状、具有代表性的企业智能制造技术和平台等情况,对纺织服装行业智能制造、协同制造现状进行分析和有益的探讨。     

通过工序模块化4.0及网络集成实现智能制造

以"工业4.0"和《中国制造2025》国家战略的发展方向为出发点,分析了传统纺织印染行业实现智能工厂、智能生产、智能物流的可能性。在优化针织染整工艺技术的基础上,首次提出通过工序模块化4.0人机对话的建设与模块之间的网络链接,实现针织印染工厂生产的智能制造。同时,提出了几点关于实现印染厂生产过程智能化制造的建议。     

化纤智能制造技术及装备在纺织行业的应用新进展

正编者按:新时代,在信息技术改造传统纺织服装行业大背景下,推动纺织服装产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展势在必行。新一代互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等技术在纺织全产业链中的应用,进一步促进了行业的智能转型与升级。随着我国化纤行业发展进入新常态,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。因此加快发展化纤智能制造,对于推进我国化纤行业供给侧结构性改革、促进化纤制造向中高端迈进、实现化纤强国具有重要意义。     

常州宏大:大数据助力染企转型

正常州宏大科技集团作为纺织印染行业极具规模、极具实力的数控印染企业,始终致力于智能化在线检测与生产过程智能信息化管控系统产品的研究与制造。在过去的一年里,常州宏大以自身强大的研发和资源整合能力,在多项纺织印染装备的智能化、大数据分析上取得了多项突破。如,首创国际领先的"整花"技术概念,实现了印染智能装备整     

新版《印染行业绿色发展技术指南》发布

正涉及定型机废气、印染废水等污染物处理与资源综合利用等36类技术近日,工信部发布《印染行业绿色发展技术指南(2019版)》,涉及定型机废气、印染废水等污染物处理与资源综合利用技术。印染行业是纺织产业链中能耗水耗较大、废水排放较多的行业,也是制约我国纺织产业迈向中高端的薄弱环节。近年来,我国印染行业积极践行绿色发展理念,一批绿色化、智能化装备得到推广应用,行业总体发展水平不断提升。与此同时,不同区域、不同规模、不同类型的印染企业发展水平差     

染整智能制造研究进展

为探讨染整行业智能制造的发展趋势,首先阐述了中国染整业的发展现状及智能制造对染整业的含义,然后从染整装备的数字化与智能化、染整生产全流程信息化再造、染整产品网络化协同制造3个方面对染整智能制造的研究进展进行论述;提出了染整智能制造解决方案,指出了纺织品颜色与风格数字化评价标准建设、基于云计算和大数据分析的纺织品质量视觉在线监控系统开发、基于OPCUA通讯协议的染整装备互联互通互操作标准建设、基于多Agent的染整生产过程智能控制与工艺优化是实现染整智能制造的关键;强调提升染整产品网络化协同制造水平是染整业适应小批量、多品种个性化定制发展的必然选择,也是提升中国染整产品和企业核心竞争力的关键所在。     

印染智能化背景下的产业升级

印染行业的自动化、智能化发展已是大势所趋。因为越来越多的先进信息技术在染色生产中得到推广,弥补了传统染色生产存在的不足,提升了染色生产的智能化水平。从智能化对印染行业的价值入手,阐述了印染行业的发展现状,分析了印染行业智能化发展案例,最后探讨了印染智能化下的产业升级路径。     

气雾/气液节水染色技术及其发展

积极推进纺织印染业的清洁加工生产,直接关系到行业可持续发展.文章介绍了20世纪70年代以来国内外气雾/气液节水染色技术的发展状况,运用气雾/气液喷射技术是当前纺织丝绸印染业开发高效节水降耗染色新技术、新设备的重要方向.     

纺织智能制造及其装备若干关键技术的探讨

为给纺织智能制造装备的设计开发提供理论参考和技术支持,促进纺织智能制造技术的发展和行业的技术进步,对智能制造的内涵及其关键技术进行分析和梳理,对纺织智能制造的现状及存在的问题进行分析;重点探讨纺织智能制造装备涉及的关键技术、发展方向、理论基础。经分析得出,建立纺织智能制造装备的多领域分析模型是实现智能化的基础,建立了纺织智能制造装备分析建模的理论框架,内容主要包括：多场耦合与多领域建模方法、纺织工艺装备动态特性、纺织材料工艺作用机理、纺织工艺装备智能控制方法等,深入研究这些基础问题,将可为纺织智能制造及其装备的设计与实践提供理论和技术支持。     

印刷业转型升级理论与实践研究探析

印刷业作为文化产业的主力军近年来发展放缓,转型升级成为当务之急。结合印刷业发展实际,从核心竞争力和动态能力、全球价值链(GVC)和产业集群等方面入手,立足理论方法和实践创新两个方面,对印刷业转型升级问题做了分析思考。指出国内印刷业要转型升级,需要提高核心竞争力,关注产业价值链,重视产业集群。     

数字经济驱动下长三角纺织服装产业数字化提升路径研究

随着国家数字经济战略的实施,纺织服装产业开始以数字化、智能化为主攻方向,以推动纺织服装企业数字化转型升级。基于中国智能制造标准化与工业PaaS平台模型,深入分析数字化技术在纺织服装智能制造中的作用。针对长三角纺织服装产业数字化建设现状进行深入调研与问题分析,在此基础上提出纺织服装产业数字化提升路径,包括搭建纺织服装产业工业互联网平台,促进数字化技术在纺织服装智能制造全过程的应用,推进纺织服装产学研在数字化领域的推广应用,建立纺织服装产业数字化转型评价指标体系,以此促进数字化技术与智能制造技术在纺织服装产业中的两化融合。     

宁波纺织服装产业转型升级对策研究

我国纺织服装产品虽然生产和出口总量规模巨大,但依然以低成本加工制造业为主,产品附加值较低,在整个纺织服装价值链中处于劣势,纺织服装产业亟待转型。针对以上问题,以宁波纺织服装业作为研究对象,研究其产业价值链及产业优势与劣势,为宁波纺织服装产业转型提供参考。研究表示:宁波纺织服装产业具有智能化的生产管理与销售、标志性品牌众多、产业结构日趋优化等优势,但也存在集群主体不完善、协同合作不充分、主体角色缺位、互动共享较弱、产业链发展不均衡等问题。宁波纺织服装产业需通过提升其在全球价值链的地位、提升集群能级、加强公共平台建设、强化品牌建设、引资引智引才、深化产教融合等一系列措施实现纺织服装产业的转型升级。     

生物发酵产业“十四五”时期发展展望

“十三五”期间,我国经济发展方式发生转变,生物发酵行业在面对严峻的外部环境和经济下行的压力下,在产业升级和产能提升方面取得了较大的成绩。深入总结中国生物发酵产业“十三五”期间在产业规模、出口情况、科技创新、产业集群、标准体系、绿色建设领域取得的各项成果;从标准法规、核心技术、市场环境三方面剖析了现阶段产业存在的问题;通过分析“十四五”时期我国生物发酵产业的发展机遇,从补齐产业链短板、提升菌种水平、推动智能制造、推进绿色制造节能环保、完善标准保驾护航产业发展五方面提出了产业发展的重点任务以及保障措施。“十四五”时期,生物发酵产业将继续保持健康平稳发展,以消费需求引领产品生产,提高市场动力,逐步树立生物助推科技、发酵引领未来的理念,实现让生物发酵赋能健康中国的目标。     

生态足迹与印染

由于生态足迹概念比较具体、形象,其核算方法简便易行,目前对生态足迹的研究主要集中于水足迹及碳足迹的标准制定、模型建立及测算上。生态足迹分析法能改善资源的管理。纺织印染行业不仅是高耗水耗能行业,也是高废水废物排放行业,资源的有效利用率影响纺织印染行业的未来发展。以纺织品为研究对象,介绍了产品生态足迹的计算方法,包括水足迹的连锁求和法和步进式累积法和以PAS 2050：2008、ISO 14040：2006、ISO 14044：2006为参考标准来计算产品碳足迹的5个步骤。阐述了发展纺织印染行业生态足迹的意义。     

常州地区印染行业余热回收现状

对江苏省常州地区印染行业余热回收利用的现状进行了调查,分析了余热回收的优势,简要介绍了目前印染厂废水和废热的主要回收技术(热泵技术回收染色废水余热、板式热交换器转换热能、筒染连续套染利用废水余热等),提出了挖掘企业余热回收潜力,促进印染行业可持续发展的对策。     

2011/2012中国印染行业发展报告

2011年,我国印染行业继续推进结构调整,产销保持较快增长,增速持续放缓.由于成本大幅增加,利润增幅回落明显.2012年,印染行业的生产要素成本仍然较大,但国家财政和税收政策的微调,以及市场的需求,预计我国印染行业将保持整体平稳增长.     

印染行业节能减排现状及重点任务

阐述了我国印染行业节能减排现状和目前节能减排中存在的主要问题,提出了加强印染行业节能减排工作的有关措施和建议.