纺织染整技术中的生态与经济潜能

减少纺织染整工艺的能耗和用水量，有助于减少全球二氧化碳的排放。一般来说，纺织工业的能耗和水耗．尤其在染整环节是非常大的，所以能耗和水耗的成本在纺织业总的生产成本中占据很高的比例。但是，纺织业在环保领域具有巨大的开发潜力，因此能在该领域发挥积极的作用。     

纺织废水的处理和脱色

许多纺织整理工厂都不同程度地排放出浓的有色废水,如果排入公共废水净化装置的废水未降解,或降解不安全,这样就会给公共管道增加负担。根据向公共净化装置排放废水的有关法律条款,纺织工业废水必须进行中和,并通过去除有机污染物(COD,色素)彻底解决这一污染问题。     

以科学和发展的视角理性看待中国印染业的发展现状(续)

<正>3.2以发展的眼光理性看待中国纺织业的环境发展现状讨论这个话题之前必须先理清一个概念,纺织产品上有害物质的残留符合生态安全的要求有2种可能:(1)在纺织品服装的生产加工过程中完全没有使用有害的染化料助剂;(2)在纺织品服装的生产加工过程中可能使用了有害的染化料助剂,但在后续的湿处理过程中游离或残留的有害物质被洗掉并随废水排放了。因而,纺织产品是否符合生态安全要求与纺织业是否存在废水污染环境的问题并无直接的关联。那么中国纺织业特别是印染行业的环境污染现     

以科学和发展的视角理性看待中国印染业的发展现状(三)

(接上期)二、以发展的眼光理性看待中国纺织业的环境发展现状讨论这个话题之前必须先厘清一个概念,纺织产品上有害物质的残留符合生态安全的要求有两种可能:一是在纺织品服装的生产加工过程中完全没有使用有害的染化料助剂;二是在纺织品服装的生产加工过程中可能使用了有害的染化料助剂,但在后续的湿处理过程中游离或残留的有害物质被洗掉并随废水排放了。因而,纺织产品是否符合生态安全要求与纺织业是否存在废水污染环境的问题并无     

印染废水再生循环在纱线染色中的应用

利用印染废水再生循环系统对排放的印染废水进行再生并循环用于纱线的染色,考察了排放废水再生前后水质指标变化及其稳定性、再生前后的水对纱线染色质量的影响以及在实际生产应用中的节能减排成效。结果表明:多次再生循环后的清水仍保证了纱线染色质量不受影响,减少印染废水的排放,节省水耗以及蒸汽能耗成本,节能减排成效显著。     

清理纺织业最有害排放物的新方法

在纺织工业中,印染排放物是对环境危害最大的废弃物之一。在印染过程中,一些难降解的有害化学物质会排入自然,大部分流进河流和农田。然而,瑞典隆德大学一位名叫玛利亚的生物博士生研究出一种全新的、环保的净化方法,这种方法可将有害物净化,留下干净的水。这一研究结果被记录在她的论文中。由于尚处研究阶段,所以这一方法只在实验室里试验成功,但是玛利亚对它的发展前景充满信心。她     

服装材料生产过程中的碳排放分析

为了了解和认识服装材料生产中的碳足迹,简述了服装材料生产中的碳排放种类和碳排放源,介绍了纺织服装业的碳排放现状,指出:印染行业是整个纺织服装行业中能耗、水耗及废水排放量最大的行业;漂白和洗涤工序是印染加工中耗水量最大的工序,退浆和精练工序已成为印染加工中COD值和污染负荷最大的工序。采用流程分析法分析了纺织及染整环节的碳排放,结果表明:服装材料生产各环节都会产生碳排放,而浆纱、前处理工序的能耗、水耗和废水COD值较高。认为:减少纺纱、织造和染整等生产原材料消耗、生产活动及废水废物所产生的碳排放,选择和采用生态环保的生产工艺和技术,可减少服装材料生产中的碳排放。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十二)——小浴比染色

小浴比染色具有降低水耗和能耗,减少染化料助剂用量,改善染色重现性,并降低污水处理负荷的优势.目前的小浴比染色除常规的间歇式浸染工艺外,还开发了平幅卷染和平幅连续冷轧堆工艺,介绍了实际生产中各种小浴比工艺的应用情况,包括节水、节汽、染色质量和污水排放等.     

刊首语

进入21世纪后,我国纺织印染行业的产值和产量均以两位数的速度逐年增长,发展势头迅猛。然而伴随纺织印染行业的快速发展,能源消耗总量和污染物排放总量不断增加,全行业能耗、水耗、废水排放量已分别占全国工业总能耗、总水耗、总废水排放量的4．3％、8．5％和10％。高水耗、高能耗及环境污染矛盾的日益突出,已严重制约了该行业的可持续发展。     

Alchemie Endeavour数字化智能无水染色技术助力中国纺织业实现可持续纺织品制造

正Alchemie日前宣布其突破性无水染色工艺Endeavour已开始接受订单。Endeavour为纺织行业带来了前所未有的可持续印染解决方案,可在保持高质量织物的前提下,减少废水,节约能耗。Endeavour技术致力于应对纺织业面临的关键挑战,有助于打造高附加值面料,减少环境足迹,降低制造