海天QCS-HS系统在纸机上的应用

以海天公司提供的QCS-HS系统为基础,针对应用于特种纸机的QCS系统进行分析,研究了QCS在造纸过程中定量、水分等参数的控制原理,该系统有助于纸厂提高纸张质量、生产效率并节约能源和资源。     

QCS在纸机及涂布工艺的应用

QCS是针对造纸行业的连续运转、纸张指标波动大的特性而设计,对纸张进行的在线检测和控制纸张定量、水分、灰分、厚度的一套系统,以保证控制更稳定,测量更准确。本厂以ABB公司提供的QCS系统为基础,对纸张进行纵向控制。     

海天测控公司QCS控制系统通过鉴定

2002年8月11日中国造纸学会自动化专业委员会组织长期设计和使用QCS控制系统的专家,对四川绵阳海天测控有限公司研制的纸张定量和水分控制系统(QCS控制系统)进行了鉴定.     

Infrared PLUS4501水分传感器的检测原理与标定

QCS通过水分传感器控制造纸生产过程中纸张的水分含量,对提高产品质量,节能降耗尤其重要.本文针对霍尼韦尔公司Infrared PLUS4501水分传感器的原理和标定进行阐述.QCS通过水分传感器可以进行高精度的测量与实时控制,系统运行稳定可靠.     

纸张质量控制系统QCS在衡水二厂的使用

纸张质量控制系统QCS,最主要是纸张的定量和水分的测量与控制。在未使用QCS系统之前,工厂纸张质量由工人的经验来估测,纸张质量起伏较大,成品率较低。为提高产品质量、节约原料、降低成本、提高企业经济效益,引进稳定可靠的质量控制系统,已是燃眉之急。经过市场调研,我们选择了     

纸张横向检测与控制的基础——QCS中的精确定位技术

宽幅纸张定量、水分和厚度等参数的横向差成为造纸企业越来越关心的问题,本文介绍了一种基于西门子PLC的扫描架高精度定位方案,成功解决了扫描架的精确定位和横向检测点与横向控制点之间精确对应的问题,为QCS系统准确检测纸张横幅数据及纸张横向控制奠定了可靠的技术基础。     

纸张定量水分解耦及滞后控制策略的研究

针对造纸过程中纸张定量与水分之间存在严重耦合的问题,提出了一种基于神经网络的静态解耦方法,成功地将造纸过程的多变量系统变成了单变量系统,实现了定量、水分之间的解耦。同时由于造纸生产过程存在较大滞后,运用增益自适应补偿控制方案,有效地克服了滞后对控制系统稳定性和质量控制的影响。仿真结果表明该系统具有良好的控制效果。     

一种进口QCS的改造实现

针对早期从国外引进的抄纸过程质量控制系统(QCS)目前存在的问题,对一进口QCS进行深入研究,透析其对纸张定量水分在线检测的基本原理和详细补偿措施,保留原QCS的在线检测装置(B/M计),采用以Siemens S7-300 PLC为核心的检测控制系统取代其控制柜,组成新的QCS,并用于三层长网纸板机的定量水分控制.     

福伊特推出新一代传感器技术

正本刊讯(福伊特消息)3月19日,福伊特宣布推出新一代传感器,可靠性高且方便维护。作为纸机质量检测系统(QMS)的主要组件,传感器可测量所生产纸张的几个重要质量参数,例如定量、水分、厚度和灰分等。质量控制系统(QCS)尽可能减少横向和纵向变化,从而帮助工厂在确保最大利润空间的同时调整质量参数,例如使纸张的水分含量最大化等。     

用单板机控制的纸机定量水分系统

由山东省造纸研究所承担,山东造纸总厂东厂协作的“纸张定量水分微机综合控制系统”,已于1986年12月在山东造纸东厂~#4机上投入运行,1987年1月通过鉴定。几个月来,该系统一直运行正常。整个控制系统对纸浆浓度、蒸汽压力、烘缸表面温度、定量、水分等影响纸张质量的重要参数,采用常规仪表控制与计算机控制相结合的方法,实现了对纸张定量水分的控制,其精度可达到定量±1.0g/m~2,水分±0.5％,完全满足了生产的需要,达到了国内先进水平。