生物3D打印活塞式喷头有限元辅助研究

针对国内外活塞挤压喷射生物3D打印研究中,存在过于依赖实验研究、缺乏系统理论分析的问题,提出了有限元辅助分析与设计的方法。利用流体力学相关理论和有限元分析软件ANSYS建立了活塞式喷头挤出过程的流体动力学仿真模型,分析了喷头各项设计参数(喷嘴长度、喷嘴直径、接头长度、接头直径、各变径过渡夹角等)对挤出过程的影响,通过实验验证了喷嘴直径和喷嘴长度对挤出过程产生的影响。研究表明:喷嘴越长,缸体内所需的挤出压力就越大;喷嘴直径越小,挤出压力对其变化就越敏感。该方法能够对生物3D打印活塞式喷头的设计提供一定的理论参考。     

智能喷灌系统设计及射程计算

目前智能化在各行各业发挥着巨大作用,绿化喷灌领域也不例外。结合现有传感器技术,进行按需设置的喷头喷灌时长设置、喷头转速。根据超声波测距,控制俯仰角,从而改变其射程,对比喷头射程的经验公式,提出模型及拟合公式。实验表明,该系统可提高园林喷灌效率,并节水节能,有较好的实用价值,为智能喷灌系统产品的设计系统提供一种新的方法,有较强的工程应用意义。     

我国喷灌技术发展概况

喷灌是一种先进的灌溉技术,是利用专门的设备将压力水喷射到空中散成水滴对农作物进行灌溉的。为了实现喷灌,就要在田间建立由水源、泵站、输水管渠系统、喷头等部分组成的喷灌系统。按其各部分的相对关系,喷灌系统一般可分为固定式、移动式和半固定式三种形式。喷头一般按射程远近(相应于压力的大小),     

农用喷雾机的电子喷嘴监视器

美国森图利工程公司研制了一种电子喷嘴监视器。在喷嘴体内装有一个传感器,用于自动检测喷头由于药液流动而产生的振动或声音。这种装置可监视三个喷杆上的36个独立的喷嘴。     

大型喷头的特征和用法

一、前言大型喷头是指工作压力大于4.0公斤/厘米~2,主要用于单体喷灌的喷头,并以此区别工作压力大于5.5公斤/厘米~2的高压超大型喷头。用大型喷头进行灌溉对于某种作物区域的特定条件是一种有效的灌溉方法。特     

喷气纺纱喷嘴主要参数对喷嘴性能的影响及合理确定

本文通过实验数据及理论分析,对喷气纺纱喷射孔出口流速、喷嘴流量提出了较正确的计算方法;对空气压力、喷孔的孔径和倾斜角、喷孔数及喷嘴内径等主要参数对喷嘴性能的影响进行了论述;并就如何合理确定上述参数,以提高喷嘴性能进行了研讨,为喷嘴设计与改进提供了依据。     

喷涂机器人的喷头结构优化

在喷涂机器人自动喷塑过程中,静电装置和喷嘴内部易产生粉末涂料堆积的问题,因此课题组基于Solid Works2016软件建立了喷头三维模型;使用ANSYS17.0的FLUENT模块对喷头进行流体仿真分析,发现喷头内部结构设计不合理。然后对喷头进行结构优化:将静电装置中原先的单条4 mm宽度横梁改成3条按等边三角形分布的1 mm宽度的横梁,同时将内芯的圆柱体改成圆锥体;使用斜面喷嘴代替整平面喷嘴,并对斜面角度进行研究,发现45°角斜面是最合适的角度。静力学分析结果表明:改进后喷嘴内粉末不易堆积,优化设计达到了要求。     

中国农机研究院1983年科研成果简介(上)

我院在全国有关兄弟单位参加和协作下,1983年取得零部件和产品研制、基础理论和新技术应用等科研成果40余项,现简介如下:NF 节能微型喷头 由我院排灌机械研究室和江西南丰喷灌机厂共同研制。该喷头共有四种型号,流量0.56～3.95米~3/小时,工作压力1.4～4.0公斤/厘米~2,射程6～17.3米,是一种设计合理、结构简     

喷气织机辅助喷嘴的制造和工艺性能测试

本文针对喷气织机辅助喷嘴的制造要点和工艺性能，进行理论阐述和测试分析。提出评价辅助喷嘴的三项指标为出口风速、射程和几何精度，这是分组匹配选用辅助喷嘴和喷气织机省气节能的关键所在。     

风对PY_150型喷头性能的影响

目前,我国喷头的各项性能指标,系无风情况下进行测试的结果。大量生产实践证明,喷灌多是处于有风情况下作业,特别是多季风地区,喷灌受风的影响更为明显。因而探讨不同风速对喷头射程、均     

本图集统一使用的符号与单位

N一喷灌机额定功率O一喷头喷水量H一喷头工作压力R一射程d一喷咀直径g一喷头自重C一喷灌机自重。一自转速度P一喷灌强度“一喷射角(仰角)A一喷头最大高度(几何尺寸)B一喷头最大宽度(几何尺寸)(马力)(米3/小时)(公斤/厘米2)(米)(毫米)(公斤)(公斤)(分/圈)(毫米/小时)(度)(毫米)(毫米)本图集统一使用的符号与单位     

专利产品和技术检索

具有喷嘴位移校正功能的喷墨打印机 特征描述：该喷墨打印机具有打印头模块和打印机控制器。打印头模块设有多个喷嘴,其中至少有一个喷嘴相对于打印头模块载体可进行位移。打印机控制器用于确定墨滴数据,将其传送到喷嘴,同时设定位移量,确保至少有一个校正因素用于部分补偿位移造成的墨滴位移误差,     

喷嘴压力对非淹没空化流场影响的研究

为了了解非淹没射流对大型工件的处理效果,课题组提出并设计了一种新型的非淹没人工射流,该方式可以适应各种场合工件的处理。在理论基础上,由淹没状态下的汽、液两相流变为非淹没状态下的气、汽、液三相流,采用外围低压水与内喷嘴高压水的结合,形成了人工淹没环境结构;通过该结构,使用FLUENT软件,实现了非淹没喷嘴空化效果的判断与预测;并通过模拟结果,分析了不同压力对空化流场的影响。结果表明:随着压力的升高,流场的轴向速度、轴向动压强以及汽相体积分数有着明显的提高。该非淹没喷嘴可产生较强的空化效果,且对入口压力较为敏感。     

压力和风对喷头水量分布图的影响

为了研究压力和风对反映喷洒均匀性的喷头水量分布图的影响,我们用喷嘴直径为4.8mm、喷射仰角为7°的全圆喷洒喷头做了6组试验,每组试验重复三次,每次采集一百多个点的数据。对计算机绘出的三维图形观察研究得出:在小风低工作压力情况下,水量分布图为圆池形;当压力升高时,图形的均匀性向内展延,水量分布图变大,即喷灌面积增大。在大风低工作压力情况下,分布图为缩径圆池形;当压力升高时,分布图形状改变,伸长并在顺风向产生位移,喷灌面积略有改变。在上述风力性能(喷灌面积改变除外)条件下,进一步升高压力,分布图明显改变。对18个水量分布图观察研究得出:在小风情况下,高工作压力(414kPa)的分布图较好;在大风情况下,中压(276kPa)的分布图最好。     

产品集锦

全密封多功能高压背负喷雾器该产品采用全密封装置,倒立滴水不漏,解决了普通喷雾器药液易外溢现象;压力也大于普通喷雾器的3～4倍,最高射程6～7m;四只喷头同时260°喷洒,雾化均匀,解决了使用普通喷雾器喷药费时、费力、费工的状况。     

喷头的维护改进方法

<正>在喷出油墨前或喷出油墨后喷头需要进行清洗维护,以防止喷头干燥或堵塞,因此喷头的维护必不可少,而关于喷头维护的方法也有很多,下面就针对目前存在的一些缺陷进行分析并提出相应的改进措施。在喷墨记录装置中,为了能维持油墨喷出性能而设有喷头维护机构。现有的维护机构如图1所示:喷墨喷头具有多个喷嘴,并将在利用连通构件所连通的槽中储存的油墨喷出,喷头的维护是通过将喷嘴由盖体覆盖,使盖体内产生负压,     

基于小波变换的异形喷嘴射流特性分析

对异形喷嘴在不同喷射压力、喷嘴直径、长径比及入口角条件下的喷嘴射流特性进行了实验。在特性分析中,利用小波变换在一维奇异性的优点,将实验数据进行分解重构,抽离出扰动的影响,从而得到更准确的特性曲线。     

双通道气流对冲式雾化喷嘴的研制

探讨双通道气流对冲式雾化喷嘴的应用效果.介绍了双通道气流对冲式雾化喷嘴的雾化原理和结构特点,测试了不同空气压力和水压力条件下,单喷嘴的耗气量和单喷嘴的雾化量,并对试验数据进行了对比分析.在剑杆车间的应用实践表明:采用双通道气流对冲式雾化喷嘴,车间相对湿度可以控制在76％以上,效果较好.认为:双通道气流对冲式雾化喷嘴喷嘴气压和水压均可调,适用范围较广.     

喷气纺喷嘴参数对纱线拉伸性能的影响

采用数据模拟和实验研究 2种方法研究喷嘴压力、喷孔倾角度和喷孔位置等喷嘴参数对喷气纱拉伸性能的影响 ,以数据模拟结果进行预测 ,并用实验方法验证 ,表明 2种方法得出的结果是一致的     

基于CFdesign的雾化喷嘴上游流场数值模拟研究

在低压家用喷雾器的设计与改进过程中,为了进一步研究低压雾化喷嘴的喷雾特性,得到更好的雾化效果,文章以一种手扣式喷雾器为实例,运用CFdesign流体仿真软件,对雾化喷嘴上游流场进行了数值模拟。分析了流速场、压力场和流迹线的分布规律,并对影响喷嘴出口流速的导管结构参数进行研究与对比。研究结果表明,喷嘴入口的速度变化率随导管与喷嘴直径比的增大而增大,喷嘴入口的形状、导管长度直径组合参数共同影响喷嘴出口流速并存在最优值。