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1.
我厂多年来一直为“121系统工程”成套工艺配套生产液压棉花打包机、钢丝打扣机、籽棉烘干机等设备。最近,又推出了MFZB-50型棉花堆垛机,有效地解决棉包堆码困难的问题。同时,还为5571型锯齿轧花工艺技术改造及完善工艺提供两种型号皮棉清理机,即MQP400-1000型和MQP400-1200型。为进一步完善发展“121系统工程”,现将与之配套的棉花液压打包机及相关辅机简介如下。  相似文献   

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正一、引言棉花打包机的液压系统的冷却一般采用以下两种方式:一种是管式水交换冷却器,该种方式应用较为普遍,但需要配置比较大的水池,不但占地面积大,而且存在着水池容量大、施工投资大的问题。由于液压系统的温度比较高,因此用于冷却的水很快达到结垢点,水循环系统部分易产生水垢,而影响冷却效果和后期维护。另一种是传统的风冷系统,该种方式带有散热片装置,但因棉花加工行业环境纤维含量大,易堵塞散热片间间隙而影响冷却效果,目  相似文献   

3.
在400吨打包机的使用维护中,保持液压系统工作的可靠性显得日益重要,尤其在棉花加工季节,许多用户不得不因为打包机液压系统的故障而被迫停机检修.在实际工作中液压系统的故障是多种多样的,但大多是由于油液被污染、系统内进入空气、油温过高引起的.  相似文献   

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<正>在液压系统中,由于某些原因,比如快速换向或突然关闭各种阀、冲击性载荷等等,会引起油液速度或方向的急剧变化,因此产生比平时高出好几倍的高压形成液压冲击。棉花液压打包机的液压系统也不例外。通常我们可以将液压冲击分为两类。第一类是液压控制元件动作引起的液压冲击,比如阀的换向或关闭时产生的液压冲击;第二类是外在负荷的速度变化而造成的液压冲击,比如运动部件在快速运动中突然被制动停止产生压力冲击。对于任何液压  相似文献   

5.
从八十年代起,我国生产的液压棉花打包机逐步向着自动控制方面发展,打包机的自动化程度有了明显的提高。不断提高打包机的自动化程度,对于降低工人的劳动强度,保证设备的安全运转,提高劳动生产率具有重要意义,也是打包机发展的必然趋势。但是提高打包机的自动化程度以后,又给有些用户带来了烦恼。其主要原因是:电气控制系统失灵、电磁铁线圈烧毁的现象时有发生;加之有些用户技术水平较低,对打包机的维护保养与排除故障感到棘手,使生产受到影响。有些用户为了保障生产的正常进行,干脆拆除一些自动控制元器件,采用手动控制。如何提高打包机电气控制系统的可靠性,是打包机生产厂和用户普遍关心的问题。我们在这方面进行了一些探索和实践,收到了一定的成效。  相似文献   

6.
一、前言我公司1995年研制的MDY—400型液压棉花打包机系统完善了“121”成套系统并与国际接轨,能满足我国的棉机成套设备走向国际市场的需要。它具有结构新颖、技术含量高、刚性和稳定性好、自动化程度高、造型美观、安全可靠、操作简易、维护方便、设备基础工程费用低等特点,是机电液一体化的接近和达到国际先进水平的新产口p口。二、技术规格及主要参数1.公称力:4000kN,最大力:5000kN;2.包型尺寸:1400X530X700(mm);3.包重:227士10kg;4.压缩系数:>1.42;5.台时产量:3500kg~4500kg;6.装机容量:约97kw(包括辅…  相似文献   

7.
我国的液压工业开始于20世纪50年代,其产品最初只用于机床和锻压设备,后来逐渐才用到相关工程机械上。近年来,液压传动应用了电子技术、计算机技术、信息技术、摩擦磨损技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展,液压系统和元件在水平上有了很大提高。随着技术的发展,液压系统在棉花打包机上也得到了广泛的应用。  相似文献   

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MDY—400型液压棉花打包机系统的应用比较   总被引:1,自引:0,他引:1  
南通棉花机械有限公司(原南通棉花机械厂)研制的MDY—400型液压棉花打包机系统于1995年在我厂安装调试和运行试验。经过近三个旺季的生产使用,各项性能指标均达到或超过设计要求。一、性能参数该机组由主机和若干辅机组成,能可靠地实现集棉、自动喂棉、预踩压、自动转箱、压缩成包、自动脱箱、搭扣、抛包、接送棉包、推包、套包、称重打印、输送等连续生产。公称力:400t(4000kN);包型尺寸:1400×530×700(mm);包  重:227±10kg;压缩高度:485~500(mm);台时产量:20包…  相似文献   

9.
随着自动化程度的提高,棉花打包机的油路设计越来越复杂,如果出现油路故障,在外观上很难直观作出判断,需要对相关联的各阀进行拆卸、查找,才能找出故障阀加以排除。在生产繁忙季节,为了排除故障,往往需要联系厂家售后服务人员,从而影响生产进度;也有因油路故障不明显,工人判断错误而造成设备损坏。针对以上情况,[第一段]  相似文献   

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正苏联时期,乌兹别克仅局限于在联盟范围内将棉纤维及棉绒通过其独有的铁路机车运输到位于俄罗斯、乌克兰及白俄罗斯的纺织厂内,当时情况下,乌兹别克棉包包型960 mm×595 mm×780 mm在经济效益上是最合适的。但自乌兹别克独立以来,其棉纤维和棉绒运输方向发生了本质的变化,现主要出口到东南亚、中国、孟加拉国、印度尼西亚等国家,此时通过伊朗Bandar-Abas港口的海路运输产生了巨大作用,乌兹  相似文献   

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液压棉花打包机是棉花加工行业的重要设备之一,我国已于2001年加入WTO,随着三年过度期的结束,我国相关行业肯定要同国际接轨,我国液压棉花打包机企业一定将受到比较大的冲击,因此行业的整合在所难免。为了提高我国打包机设备的技术水平,必须用电子技术、信息技术来改进我们的产品,才能使我们的产品在国际市场上立于不败之地。使我国的棉花加工机械产品走出国门,展现在国际舞台上。液压棉花打包机是由液压、机械及电气控制系统三部分构成,在我国液压棉花打包机中的液压、机械部分在系统中的成本占总成本的95%以上,电气控制系统只占成本5%以…  相似文献   

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随着棉花加工业的发展,棉花包装向标准化过渡,节约包装材料,提高成包密度等越来越被加工行业所重视。以往我区53个轧花厂棉花打包厂大多采用绞车式打包机和链条式踩压液压打包机(统称为机械式踩压打包机)。经过多年的实践,我们发现机械式踩压机的不足之处:踩压吨位受到限制,换句话说,踩压吨位不易太大,而且振动和噪音较大。因此,我们去年新购进了两台液压踩压式MDY200型棉花打包机。正常使用一月后,发现踩压器到达下始点后不再升起和踩压器踩压速度降低,严重地影响了棉花生产。维修后恢复了正常生产。为了更好地指导棉花加工生产,现把我们的维修经验介绍于此。  相似文献   

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400型液压打包机液压系统较为复杂,用到的泵阀很多,也容易出现故障,泵的泄露是比较常见的问题,不仅严重损失系统压力,而且污染环境,造成浪费。本文对泵的密封形式和常见的泄露原因试做分析,希望对打包机维修人员有所帮助。  相似文献   

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200型打包机是我国棉花加工生产的主流设备,其特点是自动化程度高,产品包装费用低,快速、高效、节能.随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进,200型棉花打包机最终被400型打包机所代替.然而,无论哪种机型,它们的主要工作原理是一样的,只是在吨位、包型和附属设备上有所改进.因此,棉花加工企业的维修人员只有熟悉掌握打包机的工作原理和结构,才能在遇到故障时胸有成竹,不至于束手无策.  相似文献   

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我厂1996年从山东棉机厂引进2台121型轧花新工艺成套设备,通过一年多的使用,对新工艺有了一定的了解。下面按照本次会议的精神从以下几个方面向大家作汇报。  相似文献   

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我省共有16个棉花加工厂已配备了39台套该成套设备与工艺,今年仍有3、4个棉花加工厂准备于淡季技改时配备该成套设备与工艺。根据加工处的要求,现简要介绍大丰供机厂生产的“机电一体化”成套设备的推广应用情况。一、通过对各棉花加工厂应用情况的调查与对比,我们认为该成套设备与工艺有以下优点1.自动化程度高,操作方便。2.产品质量好。3.加工成本降低。我省大丰市草埝轧花厂97棉花年度共加工皮棉6850吨。现以全省平均水平就机电一体化与5571型两种工艺的加工周期和能耗作一比较。加工周期比较:能耗(电)比较:由于产量提高,工…  相似文献   

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液压棉花打包机是棉花加工工艺的重要设备,生产中经常会遇到因打包机故障而造成生产线停机的问题,其中液压系统因具有隐蔽性、多样性、复杂性等特点,给故障排除造成一定难度。而液压系统故障的根本原因大多是由于安装、使用、维护、调整不当造成的,因此应做好以下几方面工作确保棉花打包机液压系统可靠运行。  相似文献   

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全疆供销社系统目前已采用“121系统工程”轧花设备共计82台套,分布在全疆45个加工厂,其中:“121”轧花设备48台套,分布在30个加工厂;“120”轧花设备2台套,分布在2个加工厂;“100”轧花设备16台套,分布在7个加工厂;“新80”轧花设备16台套,分布在6个加工厂。  相似文献   

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我厂“121”工艺排布安装有以下几个特点:1.121轧花机采用上部气流补风法,减少了车间负压现象,提高了生产效率。2.车间所有排杂采取了风力输送,既净化了车间的空气,又降低了工人的劳动强度。3.下脚料采用了循环清理的回收工艺。4.风机安装采用了减震装置,进、出风口上采用了软连接,既无震动,又节约了开支。5.清花机下脚料与轧花机下脚料分开回收清理。6.200B型打包机采用地下安装,减少了占地面积和噪音。7.车间电器设备采用西门子电器集中控制,操作方便,故障率低,占地面积少。一、经济效益1.轧花生产成本分析。棉花加…  相似文献   

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液压传动对我们新疆南部边陲的棉花加工厂工人来说,是一项新的技术革命,尤如婴儿学走路。 液压传动具有一系列优点,故被棉机生产行业广泛应用。但是在实际使用当中,遇到问题操作者不知从何下手,拆这拆那摸不着头序,既浪费了时间又耽误生产。从根本上来讲还是不了解发生故障的原因。  相似文献   

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