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加工过程对食品中农药残留的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
食品加工过程不仅能改变食品的品质特性,而且还会对食品的安全性产生影响,如农药残留的变化。大部分加工过程可降低食品中的农药残留,如清洗、去皮、榨汁、杀菌、发酵等;但也有一些如浓缩、干燥以及油脂提炼等过程,可能会导致农药残留水平升高;另外,加工过程还可能使某些农药成分发生改变。了解加工过程对食品中农药残留的影响,不仅可为优化产品加工工艺提供依据,更重要的是为开展食品安全风险评估提供基础数据。本文以食品加工过程为出发点,综述常用食品加工方式对农药残留的影响。 相似文献
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以减轻龙眼果肉干制期间的皱缩变形及褐变度为目的,通过L9(34)正交试验设计,研究不同温度、热烫时间和冷却方式对热烫处理后龙眼果肉中多酚氧化酶和过氧化物酶活性的影响,比较不同浓度配比护色液对龙眼果肉干制产品色泽和感官品质的影响,并采用正交试验设计优化工艺参数。结果表明:最佳的热烫工艺参数为热烫温度100℃、热烫时间3 min、室温冷却;0.10%抗坏血酸+0.20%柠檬酸+0.10%半胱氨酸+0.10%CaCl 2的复合护色液可以保持龙眼果肉干制品的最佳品质。该工艺的实施能有效抑制龙眼果肉的褐变,使果肉在干制加工过程中保持自然色泽和良好风味,解决了产品干制后果肉皱缩变形、褐变严重、色泽差、二氧化硫残留等问题,并延长了产品保质期。 相似文献
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蒸汽热烫机及其能耗分析 总被引:1,自引:0,他引:1
热烫是果蔬食品冷冻,脱水或罐头生产工艺中作为预处理而进行的单元操作。热烫的目的是破坏食品原料中所含的氧化酶、排除组织气体、减小存储空间等。因此.需在近100℃的热水或高温蒸汽中进行短时间的热处理。与水热烫相比,蒸汽热烫的最大优点是能有效地保存食品中可溶性营养成分。如热烫菠菜,采用蒸汽在96℃热烫2.75min,维生素保存率为97%,而在97℃的热水中烫2.5min,维生素C保存率仅为55%。近年来,蒸汽热烫技术得到不断的发展。 相似文献
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以怀枝荔枝为研究对象,研究了几种预处理方法对荔枝果肉中多酚氧化酶(PPO)和过氧化物酶(POD)活性的影响.结果表明,1mmol/L的谷胱甘肽溶液浸泡降低了PPO和POD活性,但并未使其失活;同样浓度的谷胱甘肽溶液和抗坏血酸溶液真空浸泡(真空度为0.08MPa)也不能使PPO和POD失活;90℃热烫3min以上可以使POD失活;采用0.3%的抗坏血酸溶液在90℃热烫3min以上可以使PPO失活,通过对热烫后冻干荔枝的色泽和脆度测定,确定最佳预处理条件为0.3%的抗坏血酸溶液90℃热烫5min. 相似文献
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当前,农药与化肥是保证农业生产的根本措施,在全面提高农业生产效率的同时,也出现了一些负面影响,如农药残留就是最为主要的问题,对农产品质量和食品安全产生了不利的影响.为了全面保证人们健康,需要通过科学的农药残留检测,全面保证数据的准确性和灵敏度,才能进一步对植物产品农药残留做好科学快速的检测,有效根据问题处理好农药残留问题.文章阐述了农药残留检测技术并对样品前处理过程和检测过程等关键环节进行控制改进,进一步提出提高检测准确性的措施. 相似文献