环氧氯丙烷改性大豆分离蛋白可降解材料的研究

在大豆分离蛋白热压过程中,研究环氧氯丙烷添加量对塑料吸水率、抗拉强度和伸长率的影响,研究环氧氯丙烷增塑大豆分离蛋白塑料的特性,分析环氧氯丙烷作为大豆分离蛋白增塑剂的优缺点,得出结论:环氧氯丙烷改性大豆分离蛋白后,能得到具有优良性能的塑料。     

大豆分离蛋白热压特性研究

对大豆分离蛋白进行热压,探讨了经热压后大豆分离蛋白亚基、维持大豆分离蛋白分子构象的分子作用力及蛋白质功能特性的变化,结果显示,热压后大豆分离蛋白分子亚基无显著改变,分子作用力增强,蛋白质功能特性改变。     

谷氨酰胺转氨酶对大豆分离蛋白塑料拉伸性能的影响

研究了微生物谷氨酰氨转胺酶对大豆分离蛋白塑料拉伸性能的影响,发现在50℃时转氨酶对大豆分离蛋白催化聚合反应60 min,形成的高分子聚合物使大豆分离蛋白的抗拉强度和杨氏模量分别由未经处理时的9.2 MPa和265.4 MPa增加到14.7 MPa和390.1 MPa,同时增加了蛋白质的变性温度和热焓值。在酶处理90 min时,由于转氨酶变性失去活性及大豆分离蛋白的部分变性,蛋白质塑料的拉伸性能反而下降。对大豆分离蛋白的预热处理降低了转氨酶的催化聚合反应,且变性后的大豆分离蛋白制备的塑料拉伸性能大大降低。     

磷酸盐对大豆分离蛋白塑料性能影响的研究

研究了酸性磷酸盐(六偏磷酸钠和焦磷酸二氢二钠)和碱性磷酸盐(焦磷酸钠)对20%甘油增塑的大豆分离蛋白塑料拉伸性能、吸水性能、微观结构和蛋白质变性温度Td的影响。结果表明,添加磷酸盐使甘油增塑的大豆分离蛋白塑料由柔性转变为刚性。焦磷酸钠大大增加了塑料的吸水率,而添加较高剂量的六偏磷酸钠或焦磷酸二氢二钠降低了塑料的吸水率。添加8%的焦磷酸二氢二钠使大豆分离蛋白的变性温度降低了近10℃。酸性磷酸盐可以作为制备刚性大豆分离蛋白塑料的良好填充剂。     

大豆分离蛋白的热压改性研究

通过大豆分离蛋白(SPI)直接热压和经环氧氯丙烷修饰后再热压,探讨热压过程中蛋白分子表面巯基含量、蛋白分子表面疏水性以及蛋白分子形状的变化.结果表明,热压后蛋白分子表面巯基含量降低、蛋白分子表面疏水性增强,SPI球蛋白结构被破坏.     

脂类乳化剂对大豆分离蛋白塑料性能的影响

研究了脂类乳化剂对20%甘油增塑的大豆分离蛋白塑料性能的影响,结果表明:添加乳化剂能有效降低甘油增塑塑料的拉伸应变,但也降低了塑料的抗拉强度;单甘酯和硬脂酰乳酸钠都增加了塑料的吸水率;而较高添加量的硬脂酰乳酸钙降低了塑料的吸水率。添加8%的乳化剂都降低了大豆分离蛋白的变性温度,有利于塑料的塑化。研究表明,硬脂酰乳酸钙作为制备刚性大豆分离蛋白塑料的填充剂具有一定的应用价值。     

热压成型工艺对黄麻／大豆分离蛋白复合材料降解性能的影响

采用热压成型工艺制备黄尉大豆分离蛋白完全可降解复合材料,利用正交试验以质量损失率和拉伸强度损失率为优化指标,研究热压成型工艺因素——成型温度、成型压强和成型时间对复合材料降解性能的影响。试验结果表明,黄彬大豆分离蛋白复合材料的成型温度对其降解性能影响最大,成型压强和成型时间影响较小;在成型温度100℃、成型压强9MPa...     

巯基乙醇对大豆分离蛋白热致聚合物界面性质的影响

为探讨β-巯基乙醇对大豆分离蛋白热致聚合物界面性质的影响,以大豆分离蛋白为原料,在pH7.0、90 ℃加热添加和不添加β-巯基乙醇（2 mmol/L）浓度为10 mg/mL的大豆分离蛋白溶液0 h和10 h,制备不同大豆分离蛋白质热致聚合物。观察了大豆分离蛋白、添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白、大豆分离蛋白热致聚合物和β-巯基乙醇大豆分离蛋白热致聚合物的微观形态、游离巯基含量的变化,同时比较了起泡能力、泡沫稳定性、乳化活性、乳化稳定性、表面疏水性和浊度的差异。结果表明,大豆分离蛋白和添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白呈现无规则状态,大豆分离蛋白热致聚合物为有规则的球状颗粒,而β-巯基乙醇大豆分离蛋白热致聚合物部分形成球状聚合物部分形成无规则聚合物。添加β-巯基乙醇改善了大豆分离蛋白的界面性质。与大豆分离蛋白相比较,添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白和添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白热致聚合物的起泡能力分别提高了64.56%和95.77%,乳化活性提高的幅度分别为12.94%和14.61%。添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白和添加β-巯基乙醇大豆分离蛋白热致聚合物在长时间储藏中表现出良好的乳化稳定性和泡沫稳定性。这种良好的界面性质源于β-巯基乙醇的加入赋予聚合物具有更高的游离巯基含量和表面疏水性。并且本实验建立了4种样品的泡沫稳定性和乳化稳定性随时间变化的Rational函数和Linear函数经验模型,为大豆分离蛋白质的实际应用奠定了理论基础。     

大豆分离蛋白的凝胶性及其应用的研究进展

大豆分离蛋白是一种廉价的蛋白质资源,同时还具有多种功能性,凝胶性就是大豆分离蛋白重要的功能性质之一.为表明大豆分离蛋白凝胶性在食品加工中的重要作用,对大豆分离蛋白的凝胶性进行调查研究,概述了大豆分离蛋白凝胶的形成机理,并总结出影响大豆分离蛋白凝胶性能的因素.包括:加热温度、加热时间、离子强度、pH值和酶.此外,还介绍了大豆分离蛋白因其具有良好凝胶性和高蛋白含量的特点,而在食品加工行业中得到的广泛应用.     

大豆分离蛋白及其制取

综述了大豆分离蛋白的特性和生产现状 ,找出了我国大豆分离蛋白生产与国外先进技术的差距 ,比较了四种大豆分离蛋白的提取方法 ,对大豆分离蛋白的研究和发展方向提出展望