香蕉皮类胡萝卜素提取工艺条件的研究

为探究香蕉皮类胡萝卜素提取及综合利用的可能性,采用单因素试验与正交试验相结合的方法优化香蕉皮类胡萝卜素的提取工艺条件。结果表明:其最佳提取工艺条件为:以丙酮为提取溶剂、料液比1∶25、提取温度45℃、提取时间75min,在此工艺条件下可获得最佳提取效果,类胡萝卜素提取量平均值为12.541 mg/g。另用超声波辅助提取法,得到香蕉皮中类胡萝卜素提取量平均值为13.740mg/g,在提取时间仅为20min的情况下,比普通浸提法的提取量增加了9.56%,提取效率大大提高。     

香蕉皮多糖的提取及其体外抗氧化性作用研究

以动物、植物油脂为底物,以过氧化值为指标,对香蕉皮多糖的提取及其抗氧化性能做了初步研究。结果表明：香蕉皮多糖对植物油脂均有显著的抗氧化性,可以有效地延缓油脂氧化反应;其抗氧化效果随其用量的增加而加强;香蕉皮多糖与酒石酸、柠檬酸和VC复配后,对花生油有较好的抗氧化协同增效作用,其中增效作用的顺序为：VC〉柠檬酸〉酒石酸。     

香蕉皮膳食纤维提取工艺条件的优化

以香蕉皮为原料,采用a-淀粉酶水解淀粉、碱水解蛋白质和脂肪的方法制备膳食纤维。通过单因素试验和正交试验确定了最佳提取工艺:a-淀粉酶用量为0.20%、酶解时间35min、NaOH浓度2.0%和碱解温度50℃,可溶性膳食纤维的提取率为7.73%,不可溶膳食纤维的提取率为30.56%。     

香蕉皮多糖的提取及其在护手霜中的应用

采用水提醇沉法提取香蕉皮多糖,选择苯酚—硫酸法测定香蕉皮多糖含量,并评价其保湿性能,进而用于制备香蕉皮多糖护手霜。结果表明,香蕉皮多糖含量为3.99%,24h内保湿性能良好,保湿率均在80%以上,且保湿性能明显强于甘油。此外,所制备的香蕉皮多糖护手霜其理化指标、感官指标及卫生指标均符合中国轻工行业标准(QB/T1857—2004),具有推广价值。     

酸解条件对香蕉皮中果胶提取率的影响

以0．2mol／L的盐酸溶液萃取香蕉皮中的果胶，以正交试验法观察萃取液用量、萃取温度和萃取时间对果胶提取率的影响。结果表明：萃取液用量是原料的2倍、萃取时间为1．5h、萃取温度为85℃时，果胶的提取率相对较高。这与果胶物质的水解变化直接相关。     

香蕉皮黑色素的提取工艺

叙述香蕉皮黑色素提取的最佳工艺条件:将发黑的香蕉皮内层软皮用浓盐酸浸泡10 h以上,滤渣用2倍香蕉皮质量的1 mol/L氢氧化钠在80℃下提取10 min后,加入碱液用量2/3的2 mol/L的盐酸沉淀,重复此操作3次,最后将香蕉皮黑色素用去离子水洗涤至中性,常温下真空干燥.即得晶体状香蕉皮黑色素.计算产率约为0.6%.由紫外分光光度法测得香蕉皮黑色素的最大吸收波长为410nm.经红外图谱分析其结构是邻苯二酚型.     

乌龙茶多糖提取条件的优化

研究了温度、时间、茶水比、pH值对茶多糖（TPS）提取率及活性的影响，结果表明，各因子影响TPS提取率的重要程度依次为pH值、温度、时间、茶水比，影响TPS添生的主要因子是pH值，在酸性或碱性环境下提取的TPS糖含量和蛋白质含量低，活性最低。回归模型的显著性检验达极显著水平（F＞F0.01（14，21）），失拟性检验不显著（F＜F0.05（10，11）），无失拟因素存在，说明模拟较好地拟合TPS提取率与各因子之间的关系。结合TPS提取率及活性测定，利用期望函数途径进行模拟选优，并进行验证，得到TPS提取率的优化条件为温度0.85水平，时间0.60水平，茶／水比0.40水平，pH值－0.95水平。     

树舌灵芝菌丝体多糖提取条件的研究

对树舌灵芝菌丝体粗多糖的提取条件进行研究,通过单因素试验和L9(34)正交试验设计等方法,重点考察不同的浸提剂、浸提温度、料液比、浸提时间、乙醇沉淀倍数对树舌灵芝多糖提取率的影响.结果表明,最佳提取条件为:浸提剂为氢氧化钠(4%),料液比为1:30(g/mL),温度为80℃,时间为4h,乙醇沉淀体积为3倍,多糖提取率为4.022%.     

香蕉皮中多酚物质的提取

目的优化提取香蕉皮中多酚物质的条件。方法研究乙醇浓度、提取温度、时间、料液比及提取次数对提取香蕉皮中多酚的影响,运用正交试验优化提取条件。结果乙醇．水溶液提取香蕉皮中多酚物质的效果较为理想。结论浸提的最佳条件为80％乙醇溶液、温度80℃、时间3h、浸提次数2次。     

苜蓿多糖提取优选工艺条件的研究

选择热水浸提，以浸提时间，温度，浸提固液比以及提取次数作为单因素进行梯度实验，通过方差分析，并进行LSD多重比较作显著性分析，确定其条件范围，再通过进一步的正交实验L9(3^4)得到苜蓿水溶性多糖浸提工艺的优选因素组合：浸提时间1h，温度100℃，固液比1：40，浸提三次。粗多糖提取率达6．80％，经醇沉，5％三氯乙酸正丁醇溶液及氯仿正丁醇溶液（5：1）分离纯化，得脱蛋白粗多糖。     

芦柑皮中水溶性多糖提取条件的研究

本实验对芦柑皮中水溶性多糖的提取条件进行了研究,通过单因素试验和正交试验,研究了料液比、温度、时间对多糖提取率的影响。结果表明：温度是影响多糖提取率的最关键因素;芦柑皮中水溶性多糖的提取条件最佳条件为：料液比1:20,温度95℃,时间2h,在最佳提取条件下,芦柑皮的多糖提取率为4.99%。     

多糖硫酸酯产率最大化的提取工艺研究

本文探讨了海藻中多糖硫酸酯(sulfatedpolysaccharides,SPS)提取的工艺条件。对采用的两种工艺流程和不同粒度(20、40、60、80目)藻粉水煮法与酶提取法分别进行了分析对比,确定了60目的海藻粒度和水煮工艺提取SPS为获取海藻中SPS最大提取率的工艺条件,产率可达到3.10%,大于相关文献所报道的产率,且主要理化指标(硫酸根+多糖)含量大于50%。     

花生红衣中单宁的提取

探讨用有机溶剂浸提法从花生红衣中提取单宁的工艺,通过分析比较提取单宁的影响因素,并用正交试验法确定提取花生红衣中单宁的最佳工艺条件。最佳提取工艺条件为无水乙醇作为提取剂,保持50℃的恒温回流,时间为5 h,料液比为1∶30 g/m L;在此工艺条件下,花生红衣的提取含量为0.331 mg/g。     

香蕉汁的酶处理生产工艺研究

本文研究了香蕉汁的酶处理工艺.研究表明采用果浆酶处理香蕉汁,可以明显提高产品的得率和澄清度,优化生产工艺条件为:果浆酶用量0.08%,酶解温度45 ℃,酶解时间120 min.酶处理法可明显提高香蕉汁的质量..     

香蕉多糖的分离纯化及其性质研究

本文建立了香蕉多糖的提取纯化方法,并对提取的香蕉多糖进行了理化性质分析。香蕉多糖经40%乙醇分级得到的组分Len5,用Seohadex G-150凝胶柱层析得到单一峰,Len5 的酸性水解液经纸层析和薄层层析分析,其单糖组成为葡萄糖和木糖,用Sephadex G-150 凝胶柱层析法测得其分子量为43000道尔顿。     

右旋糖酐酶调控右旋糖酐分子质量条件研究

小分子质量右旋糖酐在医学、化工、食品等领域有广泛的应用,为了得到特定分子质量的右旋糖酐,采用酶解法对大分子质量右旋糖酐的分子质量及分子质量分布进行调控.实验结果表明:在酶解过程,通过控制右旋糖酐酶浓度、底物浓度和反应温度、pH值及时间,可有效调控右旋糖酐的分子质量,且产物均一性较好.较适宜酶解条件:酶浓度为10 U/m...     

超声诱导法提取香蕉中多酚氧化酶的工艺研究

首次通过超声诱导法对香蕉多酚氧化酶进行了粗提,并以邻苯二酚为底物研究了超声波提取的最佳工艺条件。结果表明:在温度30℃与固液比为30%下,超声提取300 s,此时经超声波强化提取酶活力比未经超声波处理的提高到原先的3倍以上。     

香蕉多糖的提取和色谱分析

香蕉多糖的研究尚处于起步阶段,本文探讨了冷热交替处理、纤维素酶和果胶酶混合酶解处理等预处理技术对多糖得率影响,并以脱蛋白、透析等技术提高多糖纯度。采用提取工艺为:成熟香蕉→剥皮、切段→高温灭酶→粉碎打浆→冷处理(4℃~8℃,1 h)、热处理(40℃,20 min)→混合酶作用(48℃,2 h)→热水浸提(90℃,3h)→乙醇沉淀→脱蛋白→透析→低温真空干燥,制得的香蕉多糖纯度达到70.29%。以离子色谱仪分析香蕉多糖的水解液,数据显示组成香蕉多糖的单糖主要是阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、木糖、甘露糖,它们的物质的量之比为0.11∶0.05∶0.67∶0.07∶0.10。     

药用真菌樟芝菌丝体多糖提取工艺及活性的研究

本实验对樟芝菌丝体粗多糖的提取工艺进行了研究,通过L9(33)正交试验,研究了料液比、温度、提取时间对多糖提取率的影响,结果显示提取时间是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为料液比1:30,温度90℃,时间2h,多糖提取率为10%。结合动物体外实验进行了免疫活性研究,确定6号样品能显著促进小鼠脾淋巴细胞的增殖。     

罗非鱼皮胶原蛋白肽制备的工艺优化

以罗非鱼鱼皮为原料,研究利用酶法制备胶原蛋白肽制品。测定了罗非鱼皮的基木组成成分,利用低温连续相变萃取技术进行脱脂处理;以水解度、水解产物分子量和感官评定为指标,研究蛋白酶种类对酶解的影响;以水解度为指标,研究酶解条件对水解度的影响,并采用响应面试验对鱼皮胶原肽制备工艺进行优化;用凝胶过滤色谱法测定酶解液分子质量分布。结果表明:采用碱性蛋白酶水解鱼皮效果最好,酶解的最佳工艺条件为:时间7 h、加酶量7%、温度60℃、pH值10.38,在此条件下碱性蛋白酶水解罗非鱼皮的水解度最高可达23.01%。由本法所得胶原肽是以分子质量180~1000 u之间的寡肽(约2~8个氨基酸残基)为主的物质,具有较好的生理活性,可作为功能因子广泛应用于保健食品、化妆品、医药等各个行业当中。