响应面优化百香果果皮果脯制备工艺

为实现百香果果皮的高值化利用,本研究以百香果皮为主要原料,开发具有百香果特征风味的果脯产品。以感官评分作为主要评价指标,通过单因素实验研究甜味剂、柠檬酸添加量以及糖煮时间和烘干时间对百香果果脯品质的影响,确定最佳工艺配方。在单因素的基础上与响应面相结合优化百香果果脯的制作工艺,最后对产品理化指标及微生物等相关指标进行品测。结果表明,百香果果皮果脯最优工艺:甜味剂添加量为25%,柠檬酸添加量为0.8%,糖煮90 min,65 ℃下烘干12 h。在此条件下所得产品口感酸甜,软糯,风味浓郁,理化指标及微生物指标均符合相关的标准要求。此产品的开发为百香果皮综合利用提供思路,为百香果产业高附价值开发提供参考。     

响应面法优化菠萝蜜果皮黄酮提取工艺

采用乙醇浸提法从菠萝蜜果皮中提取黄酮,研究了液料比、乙醇浓度、提取时间和提取温度等对菠萝蜜果皮黄酮得率的影响并采用响应面实验设计和多元二次回归分析优化了此提取工艺。结果表明,乙醇浓度76%,料液比1∶22(g/m L),提取温度68℃,提取时间2 h为最佳提取工艺条件。验证实验得到黄酮提取量为23.512 mg/g且黄酮对DPPH自由基的清除能力与V_C相当。各因素对菠萝蜜黄酮得率的影响次序是:提取温度>料液比>乙醇浓度>提取时间。因此,从菠萝蜜果皮中也能获得较高得率的黄酮,且该黄酮具有良好的抗氧化能力。      

响应面法优化菠萝蜜果皮黄酮提取工艺

采用乙醇浸提法从菠萝蜜果皮中提取黄酮,研究了液料比、乙醇浓度、提取时间和提取温度等对菠萝蜜果皮黄酮得率的影响并采用响应面实验设计和多元二次回归分析优化了此提取工艺。结果表明,乙醇浓度76%,料液比1∶22(g/m L),提取温度68℃,提取时间2 h为最佳提取工艺条件。验证实验得到黄酮提取量为23.512 mg/g且黄酮对DPPH自由基的清除能力与V_C相当。各因素对菠萝蜜黄酮得率的影响次序是:提取温度料液比乙醇浓度提取时间。因此,从菠萝蜜果皮中也能获得较高得率的黄酮,且该黄酮具有良好的抗氧化能力。     

响应面法优化油茶籽仁黄酮提取工艺

目的以总黄酮得率为指标,用响应面法对乙醇回流提取黄酮的工艺进行优化。方法通过对提取工艺中的液料比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间4个因素进行单因素试验,筛选出主要的影响因素。以此为基础利用Box-Behnken设计正交试验,最后结果利用Design-Expert软件进行回归分析并对最佳工艺参数进行验证试验。结果得到优化提取工艺条件为:提取温度80℃,乙醇体积分数57%,液料比53 mL/g,提取时间2.5 h。在此条件下总黄酮得率的试验值3.91%,与最大预测值3.94%基本一致。结论通过响应曲面优化设计提高了油茶籽仁黄酮的得率,为进一步开发利用油茶籽提供了理论依据。     

响应面分析法优化桑叶黄酮的提取工艺

研究桑叶黄酮回流方法提取最佳工艺。在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken设计四因素(乙醇浓度、提取时间、温度、料液比)三水平的试验,研究4个自变量对桑叶黄酮产量的影响。结果表明桑叶黄酮提取的最佳条件为:乙醇浓度61%,提取温度72℃,料液比1∶29(g/mL),提取时间1.5 h。最佳条件下黄酮产量实测值为2.001 2(g/100 g)。实测值与回归模型预测值的相对误差为1.68%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面法优化花生壳黄酮提取工艺的研究

为确定花生壳中黄酮类成分乙醇回流提取的最佳工艺条件,以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型.方差分析结果表明:回归模型较好地反映了花生壳黄酮得率与提取时间、提取温度、乙醇体积分数和液固比的关系;最优工艺条件为提取时间2.2 h、提取温度67℃、乙醇体积分数85%、液固比13 mL/g.此工艺条件下提取花生壳黄酮得率为3.98 g/100 g,回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.2%,该回归方程与实际情况拟合较好.     

响应面法优化罗布麻叶黄酮提取工艺的研究

研究超声波辅助法提取罗布麻叶黄酮工艺。在乙醇浓度、料液比和超声时间三个单因素实验基础上,通过响应面法优化罗布麻叶黄酮提取条件,利用Box-Behnken设计模型,研究三个自变量对罗布麻叶黄酮产量的影响。结果表明:罗布麻叶黄酮提取的最佳条件为:料液比1∶27（g∶mL）,乙醇浓度58%,超声时间38min。在此条件下黄酮产量实测值为38.05mg/g（理论值为38.46mg/g）,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。      

响应面法优化罗布麻叶黄酮提取工艺的研究

研究超声波辅助法提取罗布麻叶黄酮工艺。在乙醇浓度、料液比和超声时间三个单因素实验基础上,通过响应面法优化罗布麻叶黄酮提取条件,利用Box-Behnken设计模型,研究三个自变量对罗布麻叶黄酮产量的影响。结果表明:罗布麻叶黄酮提取的最佳条件为:料液比1∶27(g∶mL),乙醇浓度58%,超声时间38min。在此条件下黄酮产量实测值为38.05mg/g(理论值为38.46mg/g),说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面法优化菊花脑黄酮提取工艺

采用Box-Behnken试验和响应面分析法研究菊花脑黄酮的提取工艺。结果表明,菊花脑黄酮的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数78%、提取时间89min、水浴温度68℃、液料比41:1(mL/g),黄酮提取得率2.88mg/g。     

响应面分析法优化竹节草黄酮提取工艺

研究超声波辅助法提取竹节草黄酮工艺。利用响应面分析法对影响竹节草黄酮得率的4个主要因素(提取时间、提取功率、乙醇体积分数和固液比)进行研究。结果表明：最佳的竹节草黄酮提取工艺参数为提取时间39min、提取功率70W、乙醇体积分数65%、固液比1:21(g/mL)。在此条件下黄酮得率实测值为20.07mg/g,实测值与回归模型预测值(20.29mg/g)相对误差为1.1%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

菠萝蜜果皮黄酮提取工艺优化及比较

为筛选适合菠萝蜜果皮黄酮的提取方法,以得率为评价指标,应用酶法和有机溶剂浸提法提取其果皮中的黄酮类化合物,在单因素基础上,通过正交实验,优化提取工艺,并对两种提取方法结果进行比较评价。结果表明,酶法提取菠萝蜜果皮黄酮最佳工艺条件为:果胶酶用量300 U/g、乙醇浓度80%(v/v)、温度55℃、p H5.5、底物质量浓度45 g/L,时间2.0 h;有机溶剂浸提最佳工艺条件为:乙醇浓度80%(v/v),温度55℃,料液比1∶20(g/m L),时间2.5 h;酶法提取黄酮类化合物得率和纯度分别为4.98%、12.60%,高于有机溶剂浸提法的3.05%、8.92%,提取物的抗氧化性强于有机溶剂浸提法,说明酶法提取菠萝蜜果皮黄酮优于传统有机溶剂浸提法。      

响应面法优化超声波辅助提取橘皮中果胶类化合物

通过正交实验结合响应面法对超声波辅助酸解提取橘皮中果胶类化合物的提取工艺进行研究,探讨果胶类化合物提取的最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助酸水解提取可以提高橘皮果胶类化合物的得率.提取液pH、超声波频率和提取温度对最终的果胶类化合物得率影响较大,其中提取液pH影响最为显著.响应面法优化后果胶的最佳提取工艺条件为:pH1.0、超声波频率20.7kHz、提取温度73℃,此时果胶类化合物得率可达18.2%.     

响应面优化微波辅助酶法提取柚皮多糖工艺

以柚皮为原料,利用微波辅助酶法提取柚皮多糖。在单因素实验的基础上,选取纤维素酶与果胶酶加酶比、微波时间、微波功率为自变量,柚皮多糖得率为响应值,通过响应面实验优化提取工艺。结果表明:柚皮多糖提取的最佳工艺条件为酶解时间30 min,纤维素酶与果胶酶比例为1.3∶1,p H为3,加酶量2%,酶解温度50℃,料液比1∶40,微波时间2.5 min,微波功率720 W。在此条件下,经验证柚皮粗多糖的实际得率可以达到22.8%。      

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。      

微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮总黄酮的工艺研究

目的研究以氯化钾为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮中总黄酮的最佳工艺条件。方法以柑橘皮为主要原料,氯化钾为助剂,乙醇为提取溶剂。采用单因素试验和正交试验,以柑橘皮中总黄酮的提取率为考察指标,对助剂添加量、研磨时间、乙醇浓度和料液比等4个因素进行研究,优化了微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺条件。结果在最佳工艺条件即助剂氯化钾添加量为4%(W:W),研磨时间为35 min,乙醇浓度为40%(V:V),料液比为1:50(m:V)的条件下,总黄酮提取率为2.87%,比传统的热回流法提高了54.30%。结论微切变—助剂互作技术具有提取率高、提取周期短、乙醇用量少、无需加热等特点,是提取柑橘皮总黄酮的一种有效方法。     

Optimisation of pectin acid extraction from passion fruit peel (Passiflora edulis flavicarpa) using response surface methodology

Pectin was extracted from passion fruit peel using three different acids (citric, hydrochloric or nitric) at different temperatures (40–90 °C), pH (1.2–2.6) and extraction times (10–90 min), with and without skins using a 2⁴ factorial design. Temperature, pH and extraction time had highly significant effects on the pectin yield. A central composite design with face centring was used to optimise the extraction process conditions for citric acid without skins. Pectin yields varied from 10% to 70%. The optimal conditions for maximisation of pectin yield were the use of citric acid at 80 °C and pH 1 with an extraction time of 10 min considering model extrapolation.     

超声辅助酶法提取柚子皮多糖工艺的响应面优化

以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮多糖。为提高柚子皮多糖提取率,通过响应面法对提取条件进行优化。实验结果表明:柚子皮多糖的最适提取条件为料液比1∶30 g/mL、pH6、加酶量为1.7%、纤维素酶与果胶酶之比1∶1、酶解时间1.2 h、酶解温度50 ℃、超声时间29 min、超声温度70 ℃。在此条件下,柚子皮多糖的平均提取率为82.4%,得率为27.3%,得到的粗多糖纯度46.2%。     

微波辅助复合酶法提取脐橙皮中总黄酮的工艺优化

以脐橙皮为原料,采用微波辅助复合酶法对脐橙皮中总黄酮的提取工艺进行优化。选择微波功率、微波时间、微波次数进行微波辅助处理单因素实验,结果表明微波辅助处理的最佳条件为:微波功率240 W,微波时间90 s,微波次数3次;微波辅助处理后,采用Box-Behnken设计方法,探究酶解温度、复合酶添加量、乙醇浓度、酶解时间对橙皮黄酮提取量的影响。结果表明:酶法浸提的最优条件为酶解温度50℃,复合酶添加量5%,乙醇浓度73%,酶解时间为1.5 h。经验证,橙皮黄酮提取量为3.96 g/100 g,与预测值相比,相对误差约1.25%。结果表明实验优化后的工艺参数是可靠的。      

响应面法优化超声波提取黑穗醋栗叶片黄酮

以超声波辅助溶剂法从黑穗醋栗叶片中提取黄酮,在单因素实验基础上,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法。结果表明,超声波提取黑穗醋栗叶片中黄酮最佳工艺条件为:超声时间30min,液料比15:1(mL/g),超声功率520W。在此条件下黄酮提取量可达4.5891mg/g。