粘胶纤维与偏氯乙烯—甲基丙烯酸甲酯接枝共聚的研究

采用四价铈离子（Ｃｅ＾４＋）为引发剂,偏氯乙烯（ＶＤＣ）－甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）混合单体与粘胶纤维进行非均相乳液接枝共聚。研究了不同实验条件对接枝共聚反应的影响,并测试了接枝后纤维的性能。     

无引发剂存在时丝素蛋白纤维的接枝

主要研究了无引发剂存在时,丝素蛋白纤维的接枝工艺及接枝后纤维的性能及表面形态,研究的结果对蚕丝蛋白纤维的变性具有一定的指导意义。     

用水相沉淀聚合法制备高分子量PAN

以ＮａＣ１０３－Ｎａ２Ｓ２Ｏ５为氧化－还原引发剂，进行了丙烯腈（ＡＮ）与衣康酸（ＩＴＡ）等几种不同单体的水相沉淀聚合，制得高分子量的ＰＡＮ聚合体，系统地考察了引发剂浓度及配比，聚合温度，聚合时间，单体浓度以及第三单体甲基丙烯磺酸钠（ＭＡＳ）的加入等工艺条件对聚合转化率和聚合物相对分子质量的影响。     

“Cr^2＋＋BPO”体系引发的活性自由基聚合

本文以陈化的“Ｃｒ＾２＋＋ＢＰＯ”为引发剂，以Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）为溶剂，在各种条件下引发了甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）的聚合。通过对低单体浓度下的聚合反应的研究，证明了ＰＭＭＡ的相对分子质量随单体转化率而上升的现象不是由凝胶效应所造。通过对陈化体系变温聚合的研究，及对其聚合产物的立构规整性的分析，进一步说明了是由三价铬离子络合的链自由基引发ＭＭＡ进行“活性”聚合的这一反应机理。     

甲基丙烯酸乙酯接枝生丝纤维工艺研究

以甲基丙烯酸乙酯（EMA）为单体、过硫酸铵（APS）为引发剂对生丝纤维进行接枝,探讨了纤维增重率的影响因素和红外光谱性能。结果表明,当APS为3%,pH为3,温度为70℃时,接枝增重效果较好,选择单体质量分数可以得到不同增重率的接枝丝纤维。生丝直接接枝法得到的增重丝纤维是由聚乙烯基物-丝胶-丝素组成。     

新型金属络合丝素纤维

二价铜络合丝素纤维是根据不同的酸碱度制备，对它们的配位结构和抗菌活性已有研究。在基本条件下，位于螯合了二介铜的丝素蛋白的主肽链上的四个氮原子构成一个带有平面四边结构的络合物在而酸性条件下，另一络合物可在羟基团的边缘或端部形成。这些羟基位于肽链上且把二价铜连接成Ｃｕ＾２＋（－ＣＯＯ）（Ｈ２Ｏ）３和Ｃｕ＾２＋（－ＣＯＯ）２。在酸性条件下，虽然纤维地二价铜的吸收量较小，但它的抗菌活性更好。同的酸碱度制备     

丙烯酸丁酯改性淀粉反应的动力学研究

本文主要研究了以ＢＰＯ为引发剂的丙烯酸丁脂（ＢＡ）改性淀粉的反应。利用红外光谱、索氏抽提和酸水解过程证明了ＢＡ在淀粉颗粒表面的接枝共聚，并讨论了聚合温度对单体转化率、接枝率和接枝效率的影响。     

丝素/丙烯酰胺/丙烯酸吸水复合材料的紫外光辐照法制备

为制备生物相容性和生物降解性较好的丝素/ 丙烯酰胺/丙烯酸类吸水复合材料,在传统丙烯酰胺（AM）/丙烯酸（AA）吸水复合材料中引入丝素蛋白,借助于紫外光活化作用,通过光引发剂结合丝素蛋白中酪氨酸上酚羟基、丝氨酸中醇羟基的H元素,使丝素上产生活性自由基,与丙烯酰胺和丙烯酸单体进行接枝共聚。以冻干法制备了丝素/丙烯酰胺/丙烯酸复合材料。通过测定丝素材料的相对分子质量变化、结构特征、热性能和表面形态结构,分析不同条件下制得的丝素复合膜材料的结构与性质差异,评价复合材料吸水保水性和重复吸水性能。结果表明：在紫外光辐照下,丝素可与丙烯酰胺、丙烯酸接枝共聚,使丝素蛋白分子质量增加;其结构中乙烯基特征峰消 失,热稳定性提高,具有优良吸水保水性和重复吸水性。     

细菌纤维素气凝胶接枝甲基丙烯酸二甲氨乙酯的制备

为制备新型细菌纤维素（BC）气凝胶可控接枝聚合物,采用电子转移活化再生催化剂原子转移自由基聚合(ARGET ATRP)法,以含溴的细菌纤维素为引发剂、维生素C（Vc）为还原剂、N,N,N',N,'N'-五甲基二亚乙基三胺（PMDETA）/溴化铜（CuBr2）为催化剂,制备了含聚甲基丙烯酸二甲氨乙酯（PDMAEMA）的细菌纤维素气凝胶规整接枝共聚物。采用能谱分析仪对大分子引发剂元素含量进行测定。通过凝胶渗透色谱、红外光谱、X射线衍射、扫描电镜、热失重分析表征了接枝物结构和性能。结果表明：以细菌纤维素气凝胶为原料,采用ARGET ATRP聚合法成功制备了BC-g-PDMAEMA聚合物,分子量分布指数为1.27,接枝率为875.76%,接枝后纤维直径增大且在纤维表面形成覆盖层,热稳定性由205℃升高到230℃。     

聚乙烯接枝马来酸酐型相容剂的合成与研究

利用溶液聚合反应,在聚乙烯大分子上接枝马来酸酐,制备了聚乙烯（ＰＥ）接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的接枝共聚物（ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）,并将其作为ＰＥ／ＣａＣＯ３和ＰＥ／ＰＭＭＡ共湿体系的相容剂,通过力学性能测试。比较了接枝物的用量对共混体系力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入,明显改善了共混体系的力学性能。在ＰＥ／ＰＭＭＡ共混体系中相容剂用量为５％时,力学性能最优。