国产清梳联前途展望

本文就进口清梳联设备在实际生产中的些问题作了分析与阐述，对国产清梳联设备的现状进行了简要的介绍，从而提出发展适合国内现有生产技术条件的国产清梳联设备是大有前途的。     

清梳联合机工艺技术与设备创新组合探讨（Ⅱ）

结合我国清梳联技术发展的实际，详细探讨了清梳联工程中棉结、杂质的演变规律；清梳除杂分配；生条定量控制；排尘、滤尘与空调系统的作用；清花组合打手结构；清梳联短绒等工艺技术和设备创新组合问题。指出：国产清梳联合机已基本成熟，并接近引进设备的技术水平，但要具有国际先进水平，尚须再接再励。     

清梳联合机工艺技术与设备创新组合探讨（I）

结合我国清梳联技术发展的实际，详细探讨了清梳联工程中棉结、杂质的演变规律；清梳除杂分配；生条定量控制；排尘、滤尘与空调系统的作用；清花组合打手结构；清梳联短绒等工艺技术和设备创新组合问题。指出：国产清梳联合机已基本成熟，并接近引进设备的技术水平，但要具有国际先进水平，尚须再接再励。     

清梳联合机工艺技术与设备创新组合探讨(Ⅰ)

结合我国清梳联技术发展的实际，详细探讨了清梳联工程中棉结、杂质的演变规律；清梳除杂分配；生条定量控制；排尘、滤尘与空调系统的作用；清花组合打手结构；清梳联短绒等工艺技术和设备创新组合问题。指出：国产清梳联合机已基本成熟，并接近引进设备的技术水平，但要具有国际先进水平，尚须再接再励。     

苎麻／棉混纺清梳联工艺路线的选用

介绍了国产清梳联合机的主要技术特点。对清梳联开发麻类产品时原料选配等问题进行了探讨，提出了清梳联加工苎麻／棉混纺产品的工艺技术措施。     

国内外清梳联发展概述

介绍国外清梳联的技术发展特点及国内外清梳联发展现状,分析清梳联竞争主体的3个层次及清梳联开清设备的新特点,从梳棉机幅宽规格、铝合金材料应用、梳理器材的发展及在线自动化控制技术等7个方面探讨了现代清梳联高产梳棉设备的发展趋势。指出:我国清梳联装备占比达55%,但与发达国家90%以上比重仍有较大差距,市场空间较大;在原料加工成本上升和外国纺织工业兴起的双重挤压下,清梳联制造不仅是技术创新的竞争,更是工艺技术水平、制造装配精度、品质管控水平、设备稳定可靠性水平以及技术服务意识与能力的综合竞争。     

郑州单刺辊梳棉机 有效降低用户投资成本

郑州纺机是国内第一家独立生产成套清梳联设备的企业，经过近20年的市场磨砺和创新发展．其清梳联技术得到了长足发展．一直占据着国产清梳联设备国内、国外销售最高份额，是国产清梳联技术的引导者和高品质的代表。     

优势凸显的国产清梳联生产线

清梳联是新工艺、新技术、新设备、新材料在纺纱生产中应用的结果，是纺纱生产工序为稳定提高棉纱质量、提高生产效率的需要，是纺织行业由劳动密集型向技术型转化的必然，是纺织行业清梳工序改造的关键。青岛宏大纺机多年来致力于国产清梳联的研制开发和推广应用，推出了经济实用、工艺技术先进、性能价格比具有竞争力的国产清梳联生产线。     

国产清梳联技术经济初步分析

介绍一套国产清梳联合机的工艺技术分析及质量情况，在质量，用工，用电，投资费用，产量等方面进行了分析，并同传统清梳工艺做了对比，提出了推广国产清梳联的必要性。     

苎麻/棉混纺清梳联工艺路线的选用

介绍了国产清梳联合机的主要技术特点。对清梳联开发麻类产品时原料选配等问题进行了探讨,提出了清梳联加工苎麻／棉混纺产品的工艺技术措施。     

国产清梳联设备的应用及其经济效果

介绍郑纺机清梳联的使用情况。通过一年多的运行实践和一系列的质量分析表明 ,国产清梳联技术已经成熟 ,可以取代进口设备而逐步装备纺织企业 ;运用工业技术经济学的理论和方法 ,对国产清梳联使用的经济效果进行了分析 ,指出国产清梳联设备已不再价格昂贵 ,其使用费用 (包括投资和年运营费 )甚至低于传统清梳工艺设备 ,应该在清梳工序改造中推广应用。     

国产清梳联有关技术问题的探讨

扼要叙述了国产清梳联技术的发展及目前推广的国产清梳联生产线的主要形式，介绍了引进清梳联和国产清梳联的生条质量和成纱质量情况，指出清梳机联质量考核的首要指标是生条５ｍ重量不均率及其合格率、５ｍ重量偏差合格率，其次是生条条干ＣＶ％。国产清梳机经过不断完美已取得重大突破性进展，其余条质量水平较好的已经达到了引进国际知名厂家清梳联设备的质量水平，且适纺品种范围广，纺纱质量好于传统清棉－梳棉工艺。经过分析。     

浅析化纤清梳联清棉流程对生条棉结的影响

由于化纤原料本身的特性,在纺纱加工过程中易产生静电和缠绕,使得棉结增加,直接影响成纱质量.探讨了在化纤清梳联流程中,清棉设备的配置不同,将直接影响生条棉结的高低.提出化纤清梳联清棉设备配置可采用一抓一混一梳方式,少用凝棉器.     

引进清梳联设备的使用管理与经济效益

介绍了Ｔｒｕｔｚｓｃｈｌｅｒ清梳联设备的使用管理和成纱质量情况在清梳工序,在运转率,制成率,用工,耗电,耗材等方面与传统清梳工艺流程进行了比较。阐明清梳联流程较传统清梳流程有明显的技术优势和经济优势。     

纯棉精梳特细号纱的纺制

利用新疆长绒棉搭配20%细绒棉配棉方案，在全流程中无凝棉器的国产与进口单机配套的清梳联流程及精梳后单并，细纱采用气动加压装置的纺纱系统中，采用轻定量，低速度，紧隔距，强分梳和软弹性皮辊等工艺技术措施，可以有效地提高CJ7.3tex等特细号纱质量的工艺实践。     

竹节分间试验浅析

竹节是一种有害纱疵，它的产生贯穿在从清花到加工的整个纺纱流程中，直接影响织物的外观质量。文章针对一些主要品种进行了竹节分间试验，找出清钢、并粗、细纱、加工等工序产生竹节的原因及所占比率，对最终制定有针对性的纠正措施，减少竹节的产生有很大的帮助。     

清梳加工过程对杂质数量的影响

借助于乌斯特纤维测试系统，对立达清梳系统和国产清梳系统的半制品杂质数量进行了试验。揭示了棉纺清梳加工过程中杂质数量的演变规律。证实在生产中立达清梳设备除杂分工与国产设备确有显著区别。发现粗梳纱的单纱强力与生条含杂粒数显著相关。讨论了C4型梳棉机锡林速度、刺辊速度、输出速度与生条含杂粒数的关系。指出立达精梳系统的Mono型轴流开棉机、Aerofeed型给棉机和国产系统的A092AST型棉箱给棉机对半制品杂质含量的影响进一步研究。     

新型高效清梳联设备及其纺精梳棉纱的生产实践

介绍了国产新型高效清梳联在加工精梳棉纱时的流程配置、设备技术特点及上机工艺。通过纺纱生产实践证实,新型高效清梳联在高产工作状态下性能可靠,生条棉结去除率稳定在80%以上,成纱质量指标处于2013年USTER统计公报25%的水平,部分指标达到公报5%的水平。     

“青锋”牌清梳联工艺技术性能简析

简要介绍了青岛纺织机械厂设计生产的“青锋”牌新型短流程清梳联工艺流程的特点和技术性能。阐述了该生产线生条、成纱质量情况及对该清梳联设备的使用管理和维修保养工作。     

清梳联合机工艺技术与设备创新探讨

通过利用AFis纤维检验仪对清梳联各单机在制品的测试结果 ,得出了清梳联工程中棉结、杂质的变化规律 ,并对清梳联工程中清棉打手的组合结构、清梳除杂分配、清梳联短绒控制、生条定量控制、排尘、滤尘与空调系统等重要问题进行了讨论。