毛涤麻轻薄织物的开发

介绍了毛涤麻轻薄织物的原料配比、各工序技术要点和工艺要求,成品技术指标以及捻度与纺织设计的搭配等方面的内容。     

精纺毛涤粘雨丝花呢的设计与生产

介绍了精纺毛涤粘雨丝花呢的风格特点、生产工艺及关键生产控制过程。该产品利用粘胶长丝、涤纶长丝与毛涤混纺纱在生产过程中存在的缩率差异,并借助不同纤维的反光程度不同,赋予了普通花型特殊的雨丝外观效果。考虑到雨丝外观的特点,设计中运用了特殊的纱线结构、合理的色彩配置和一定的色纱排列并对设计参数进行了选择,同时,生产中优化和改进了各工序的工艺参数,对关键工艺技术采取了有效的质量控制措施,提高了生产效率和成品制成率。     

涤粘毛啥味呢混纺面料染整工艺

涤粘毛啥味呢混纺面料,由高收缩涤纶/阳离子改性涤纶/粘胶/羊毛四种纤维混纺纱织造,印染加工而成。集合了多种纤维的优点,特别是高收缩涤纶经高温处理后的高度收缩,成为织物的芯,形成织物成皮芯结构,表面主要是羊毛和粘胶,赋予织物纯毛的触感,手感柔软,滑糯,光泽好,仿毛效果优良。通过优化工艺,其起毛起球性能满足服装面料穿着的要求。涤粘毛啥味呢混纺面料与纯毛啥味呢相比,产品风格和手感接近,成本低,附加值高。     

毛/粘小提花产品的开发

介绍了毛/粘小提花产品的开发思路、风格特点、生产过程和工艺流程控制。毛/粘小提花产品采用羊毛与粘胶长丝交织,利用经纬2种纱线原料结构不同,造成不同的反光效果,结合组织变化,使呢面产生了隐约的花纹,有类似提花产品的感觉,产品典雅大方,符合时代潮流。在生产过程中,选用合适的工艺参数,解决了产品的生产难度,保证了产品的质量。特别是对织机进行了改造,保证了织造的顺利进行,后整理采用平幅洗呢加空气撞击整理等,使产品的风格手感充分得以体现。     

差别化涤/粘/毛多组分混纺纱线的生产实践

研究了16 tex阳离子改性涤纶/凯斯林涤纶/粘胶/毛60/10/15/15差别化涤粘毛多组分混纺纱线的生产工艺流程、工艺参数及原料选配。通过功能性阳离子改性涤纶、凯斯林涤纶、粘胶3种纤维在清花工序预先进行混合成卷,用特殊的装置将特殊定制的精梳毛条在梳棉机后与之同时喂入混合,经并条、粗纱、细纱纺成纱线。通过小试、中试、批量生产过程,对纤维内在指标、各道生产工序工艺参数进行优选,对实际生产过程中需要注意的问题进行科学、系统地研究,形成了设计与生产管理、半成品与成品的质量控制标准与规范。     

色织薄型涤麻粘休闲面料的开发

本文主要介绍色织薄型涤麻粘休闲面料从原料选配,纺纱,筒子染色到细薄织物的织造、坯布后整理等生产工艺条件及采取的相应技术措施。     

涤粘麻混纺织物染整

介绍了涤粘麻混纺织物的染整过程,并探讨了生产中的关键问题.     

高支毛涤纱的开发

在棉纺设备上对牵切羊毛和细旦涤纶进行了混纺探索,设计了不同混纺比的高支毛涤纱,并对混纺纱线的内部结构进行了分析,同时测试了纱线性能指标,发现棉纺设备生产的高支毛涤纱具有优良的特性,并总结了高支毛涤纱的棉纺工艺要点,为棉纺企业扩大产品种类,提高产品档次提供了参考。     

精纺大豆蛋白纤维衬衣面料的开发设计

结合羊毛和大豆蛋白纤维各自优良的性能，采用羊毛纤维、涤纶、大豆蛋白纤维混纺，开发出高档大豆蛋白纤维衬衣面料。文章主要描述了大豆蛋白纤维衬衣面料生产中的染料选择、染色工艺流程以及衬衣面料从条染到纺纱、织造、后整理等工艺的主要技术要点。该大豆蛋白纤维衬衣面料系列产品既保持了羊毛纤维原有的丰满、滑糯手感，又充分体现了大豆蛋白纤维的特性。     

中长棉纺设备纺制阳离子涤/毛/粘高支纱工艺研究

介绍了中长棉纺设备纺制11．8tex阳离子涤／毛／粘纺纱的原料、生产流程、工艺特点、半制品及成纱质量情况。     

毛涤混纺织物折皱回复性能研究

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

毛/粘混纺产品定量分析方法的研究

对粘胶纤维在碱性溶液中质量损失的原因进行了理论分析，比较了毛/粘混纺产品定量分析方法，并探讨了误差产生的原因.     

薄型经编毛涤织物的生产工艺

介绍了薄型经编毛涤织物的生产流程、工艺参数和工艺配方,分析大生产过程中原料选择、织造密度张力、预定形、染料选择、染色温度、保温时间、助剂等影响产品质量的关键因素,强调在经编机上织造时上机密度不能太高,送经张力不能太大,以防止断头。采用低温一浴法染色,选用低温型分散染料,采用助剂增溶等技术关键。对织物各项性能测试,并与薄型纬编羊毛织物相比,薄型经编毛涤织物透气性稍差,强力高,抗起毛起球,尺寸稳定性好,是高档服装的优选面料。     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。     

涤粘短纤哔叽的生产工艺

文章研究的涤粘哔叽生产突破了原有经纱为股线、纬纱为单纱制作右斜效果的局限,用S捻的单纱经线和Z捻的单纱纬线配合,达到与用股线所织哔叽相同的效果.文中着重分析了该产品原料的选择和配比,在实验的基础上得出了最佳的纺纱、织造工艺条件.     

水洗条件下毛粘织物起毛起球性能的探讨

文章以毛粘织物为例,对织物水洗前后的起毛起球性能进行了对比研究.实验结果表明,水洗对毛粘织物起毛起球影响较大,在相同的干磨实验条件下,经水洗的织物要比未水洗的织物起球个数、毛球重量大很多,而水洗对于织物中纤维的重量损失影响不大.     

洗涤时间对毛/涤织物起毛起球性能的影响

文章研究了不同的洗涤时间对不同比例的毛/涤机织物起毛起球性能的影响。洗涤后的织物进行了起毛起球性能测试与起球个数的统计分析。结果发现,织物经不同时间洗涤后,抗起毛起球性能随着洗涤时间的增加有着不同程度的恶化。毛/涤织物的混纺比例和织物的经纬密是影响织物抗起球性能的主要因素。对于纯毛织物,经纬密度小的织物,随着洗涤时间的延长,织物的起球个数增加;对于毛/涤织物,毛含量高的织物,随着洗涤时间的增加,织物的起球个数减少。     

The dimensional and mechanical properties of wool/polyester fabrics made from vortex and ring-spun yarns

Fabric woven from wool/polyester (PES) Murata vortex spun (MVS) blend yarn is a commercially viable proposition particularly on the basis of advantageous wear-resistant properties, compared with fabric made from traditional worsted ring-spun yarn. However, in some early industrial trials with fabric made from 45/55-blend wool/PES MVS yarn, significantly greater relaxation shrinkage was found relative to comparable worsted ring-spun fabric. It was noted at the time that the amount of relaxation shrinkage in MVS fabric could be reduced to a large extent by using steamed MVS yarn.

In this study, the extent of variations in the dimensional and mechanical properties of fabric samples woven from a combination of steamed and unsteamed MVS yarn and equivalent worsted ring-spun yarn is examined. In general, greater hygral expansion and relaxation shrinkage were found in loom-state fabrics made from unsteamed MVS yarns, whereas the fabric made from steamed MVS and ring-spun yarns gave relatively low levels of relaxation shrinkage and hygral expansion. Permanent setting of fabrics, by pressure steaming, was found to be more effective than yarn pre-steaming in reducing relaxation shrinkage levels of fabrics made from unsteamed MVS yarn. After pressure steaming, all fabrics showed similar levels of relaxation shrinkage and hygral expansion.

Permanent setting of the fabrics, by pressure steaming, resulted in similar levels of relaxation shrinkage and hygral expansion, irrespective of the yarn production method; relaxation shrinkage fell to around 1% and hygral expansion increased by about 1%, relative to the loom-state samples. MVS fabrics were relatively heavier and fuller and had a firmer handle than the worsted ring-spun fabrics, reflecting the greater fabric weight, thickness and shear rigidity measured on these fabrics. These attributes are associated with different structures of the worsted ring-spun and MVS yarns used to make the fabrics.     

毛/苎麻粗支时尚花呢的开发

羊毛纤维柔软、膨松、自然亮泽,苎麻纤维具有坚挺、吸湿、透气性好的特性,采用缆型纺纱技术纺制毛单纱与苎麻纱进行交织,运用精纺工艺技术路线进行深加工,开发的面料外观粗犷、手感挺括、纹路清晰、粒子饱满,整体风格独特、时尚。文章主要介绍毛／苎麻粗支花呢产品的设计、生产技术要点及风格特点。