松堆布铗丝光工艺的机理和实践

论述了松布铗丝光工艺的机理和实践，包括纤维素纤维的结构和溶胀及微胞的变化；纤维素Ⅰ转化为张纤维Ⅱ后晶格及氢键的变化；丝光工艺ＬｅＣｈａｔｅｌｉｅｒ原理；     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十)——湿布、热碱、松堆丝光

现代丝光工艺不仅要求改善织物的表面光泽,还需达到较好的综合效果,包括门幅收缩小,织物尺寸稳定,染料上染均匀,重现性好等.文中介绍了丝光效果较好的工艺及设备,如湿布丝光、热碱丝光、松堆丝光,探讨了影响这些丝光工艺的主要因素,以达到改善丝光织物品质,节省烧碱、水、电和蒸汽的消耗.     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十一)——湿布、热碱、松堆丝光

3 缩短工艺流程的热碱丝光[3]3.1 棉纤维在浓烧碱中的溶胀温度3.1.1 热碱丝光温度冷的氢氧化钠溶液(通常是7℃以下)对棉纤维的膨化效果最佳.然而,由于纤维表面的急剧膨化,使织物表面的纤维排列更加"紧密",阻碍了碱液进一步向纤维内部扩散;而且低温时碱液黏度大,不利于碱液向纤维内部渗透和扩散.     

松堆丝光工艺为何推广极难?

主持人:欢迎进入《百花苑》。现今的丝光工艺对工艺综合效果的要求为:最小的门幅收缩量和低的残余收缩量;织物尺寸的稳定;改善褶皱及弓纬;具有极佳的染料均匀上染率;改善织物的表面光泽;有较好的手感及良好的加工重现法;降低烧碱耗量,减少淡碱回收蒸发量。在“八·五”国家重点科技攻关项目——粗厚苎麻及麻棉混纺织物染整前处理工艺研究中试鉴定会上,根据我国著名学者陶乃杰教授的“松堆丝光”理论,由黄石纺机厂设计、制造、安装的全国第一台适用于苎麻厚织物、纯棉粗厚织物的直辊布铗松堆丝光机通过鉴定,在以后的十年中,染整行业的有识之…     

丝光牛仔布加工工艺

介绍了丝光牛仔的面料特点和加工过程中的影响因素，并通过大量试验确定了整个丝光牛仔布的加工工艺过程，即采用淀粉酶退浆，烧碱浓度240g／L，定形温度100℃等。     

丝光工艺及丝光设备

本文首先简要叙述了丝光工序对改善织物纤维性能的重要作用，分析了影响丝光效果的各种工艺因素，进而介绍了传统的丝光设备和其发展过程；国内外丝光设备的发展趋势和其主要特点。     

综论织物的“松堆丝光”和“常规紧式丝光”──全功能布铁丝光工艺和设备的研究

提出了纤维素纤维“织物松堆”的新布铗新丝光工艺和设备，并以之和常规紧式布铗丝光工艺进行了现代手段的对比试验和分析。结果证明，松堆工艺的各项代表效果的数据均远优于常规紧式工艺。常规紧式丝光工艺对纤维素纤维的溶胀是“既不透又不匀”，而用松堆工艺则可达到“既透又匀”的效果，因而可充分显示丝光工艺的各种潜在功能。在生产上可获得提高半制品门幅、降低织物缩水率，减少染色条花等有利于质量的效果，以及提高染料给色率，降低碱耗、降低能耗等。还对取得上述成效的作用机理作了论述。最后作者介绍了“织物松堆布铗丝光”新工艺和设备的方案，可在一台丝光机上同时实现“松堆”和“紧式”全部功能通用于棉、芝麻及其混纺织物的“全功能布铁丝光机”。     

亚麻纱丝光整理工艺探讨

探讨亚麻纱丝光整理工艺的可行性,通过确定合理的工艺流程和最佳的工艺参数,提高亚麻纱的光泽,柔软度及上染率,解决了亚麻针织物尺寸稳定性的问题,改善织物的内在质量。     

布铗、直辊丝光机的丝光效果

通过布铗、直辊两种丝光机的丝光效果试验表明,涤棉产品无论在布铗丝光机上,还是在直辊丝光机上,丝光效果基本一致,便于安排生产计划,可根据生产需要调整丝光机台;纯棉织物用布铗丝光机得色比直辊丝光机要深 5 %左右,且布铗丝光机的钡值大于直辊丝光机,缩水效果好于直辊丝光机.     

亚麻织物丝光后纤维吸附性的变化

研究分析亚麻织物丝光后纤维吸附性的变化，以指导企业生产，达到合理使用染化料及避免浪费的目的。     

丝光工艺设计与设备选择

丝光可以提高纤维素纤维的光泽及对染料的吸附性能,增强织物的尺寸稳定性。但由于不同织物的纤维组份与组织规格存在差异,且对丝光的主导功能要求不尽相同。因此必须根据不同织物特点,选择不同类型的丝光设备、设计适宜的丝光工艺才能获得最佳的丝光效果。     

糖厂煮糖工序节能的一些见解

在糖厂工艺耗汽中，煮糖工序是首要的耗汽大户。主要论述了煮糖工序的如下节能途径：提高糖浆浓度尽量减少物料回煮量，利用低压汁汽煮糖，减少煮糖过程中的用水量，采用先进的技术和设备，重视种子质量，重视保温工作等。最后指出，糖厂煮糖工序的节能牵涉面广，加强管理是搞好其节能工作的基础。     

亚麻／棉混纺针织物的丝光工艺优化

为确定亚麻／棉（45／55）19．7tex混纺针织物丝光处理的最佳工艺,以烧碱浓度、处理时间和张力三个因素作因子进行正交试验,以顶破强力损失率、吸附钡值、缩水率和抗弯刚度为评价指标,优化出了最佳工艺条件为烧碱浓度135g／n,时间45S,张力2％。     

彩棉针织面料丝光整理研究

文章主要研究彩棉针织物经一般煮练丝光整理、双丝光处理及结合纤维素酶双丝光处理,对彩棉针织物色泽及机械性能的影响;对比了不同工艺处理后彩棉针织物的失重率、光泽度、色牢度及强度等变化。结果表明,双丝光整理是一种改善彩棉针织物色泽和手感的有效途径,如果结合纤维素酶处理,效果尤佳。     

套管气力输送系统节能研究

通过在圆管加速段加入适当的芯管，使其能够降低输料管中的整体输送速度，提高物料的输送浓度，降低单位功率消耗指标，达到节能的目的。     

印染企业淡碱蒸发系统改造与节能

从理论与实践两方面简要叙述了印染企业淡碱蒸浓系统二效蒸发改为三效蒸发的有关技术措施，改造后效果及节能效果显著，年节约过热蒸发11700t,合58．5万元。     

针织物节能减排漂染工艺探讨

将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。