HACCP在荔枝干、龙眼干加工生产中的应用

为提高荔枝干、龙眼干的卫生质量，运用HACCP对其生产工艺进行危害性分析，确定工艺流程中的原料选择、烘干过程、包装、杀菌、存放及销售过程等为关键环节控制点，采取适宜措施后，可显著改善荔枝干、龙眼干的食用安全性。     

4种干燥方法对荔枝果肉干制品品质的影响

采用真空冷冻干燥、微波真空干燥、真空干燥及热风干燥4种方法制成荔枝果肉干,从荔枝干的Vc、还原糖、总糖、总酸和色泽以及质构等几方面指标进行分析和品质评价,结果表明:真空冷冻干燥法制成荔枝干的品质最好,微波真空干燥法和真空干燥法次之,热风干燥最差。     

菠菜低温真空干燥实验研究

实验以菠菜为研究对象,设置干燥温度为0、5、10℃,研究了低温真空干燥的动力学特征,包括其含水量、水分比、干燥速率。并与冷冻真空干燥、热风干燥对比研究了干燥菠菜的复水特性、维生素C含量和叶绿素含量。结果表明:菠菜低温真空干燥过程只有加速和减速阶段,不存在恒速阶段。低温真空干燥复水比为8.0,大于热风干燥但小于冷冻真空干燥。和冷冻真空干燥和热风干燥相比较,低温真空干燥的维生素C保有量最高,低温真空干燥和冷冻真空干燥对于叶绿素的保存效果相同。     

荔枝干护色工艺研究

利用热泵干燥装置进行荔枝干燥试验,以综合感官评价指数为评价指标,单因素法考察了烫漂时间及L-半胱氨酸（L—Cys）、柠檬酸和Vc等健康环保护色剂的含量对荔枝干护色效果的影响,并用四因素三水平的正交试验优化了护色工艺。结果表明：烫漂时间和护色剂的含量均能显著影响荔枝干的色泽和形态,影响的主次顺序是：烫漂时间〉L—Cys〉柠檬酸〉Vc．优化后的护色工艺参数是：烫漂时间160s,L—Cys含量0．2％,柠檬酸含量5％,Vc含量0．1％,优化条件下感观评价指数达到23．5。     

整果荔枝干护色研究

新鲜荔枝果实应用A（连二亚硫酸钠）、B（亚硫酸氢钠）、C（熏硫）三种方法作退色处理,以HCl,H2SO4,植酸作复色处理,每种酸采用pH为0．5、1和3,浸泡时间为5、10和15min,处理后的果实置于50－60℃下进行间歇干燥,最后以果肉含水量29％－32％为成品,此时产品得率为25％－28％。结果表明：护色效果及感官因酸的种类、pH值和浸泡时间而稍有差异其中以A、B处理后再用pH=3的H2SO4浸泡5min,烘干后果实护色效果及口感最好,色泽接近原色具荔枝干特有的香味,无SO2残留味。对总酸、VC、还原糖、SO2等的测定结果表明：与对照组相比,总酸升高,总糖和还原糖有降低,SO2含量微量。对成品的贮运试验证实,成品密封于保鲜袋中,常温下保存一年以上果皮仍为自然的红色,果肉不发霉,无异味。     

不同高温热泵干燥条件对龙眼干品质的影响

以龙眼为研究对象,考察了不同热泵干燥温度和干燥风速对龙眼干一般理化特性、色泽、质构和活性成分等品质的影响。结果表明：采用高温热泵干燥时,干燥温度越高,龙眼干的总酸含量越高,复水率越低;干燥风速相同时,龙眼干的pH值随着温度的升高而降低;龙眼干燥后总体色泽的变化主要在色泽的变暗及变黄,干燥温度的升高和干燥风速的增加都会导致龙眼色泽变化的增加;总体来说,不同高温热泵干燥条件下,龙眼干的弹性、回复性、硬度以及耐咀性的变化均不显著,干燥风速较低,龙眼干的黏性较大;当干燥温度为60 ℃时,龙眼干中保留的游离酚含量最高,不同干燥条件下,结合酚含量、多糖含量的差异不显著。     

荔枝干风味饮料的研制

用正交实验法分析了荔枝干风味饮料加工过程中可溶性固形物提取的最佳条件及饮料调制的最佳配比,并探讨了其涩味去除方法.结果表明,荔枝干可溶性固形物提取的最佳条件是料水比为18,浸提温度为80℃,浸提时间为60min.荔枝干风味饮料原料最佳配比为可溶性固形物含量为10%左右的荔枝干原汁,再添加10%的蔗糖和0.18%的柠檬酸.加工过程中采用0.1%明胶除涩,效果较为理想.     

龙眼果肉真空微波干燥的数学模型

采用真空微波干燥设备对龙眼鲜果肉进行干燥,研究不同微波强度下龙眼果肉的干燥特性。通过选取8个常用的薄层干燥模型以及采用非线性回归法进行分析,建立了龙眼果肉真空微波干燥数学模型。结果表明:与通常热风干燥一样,龙眼果肉真空微波干燥过程可分为升速、恒速和降速3个阶段;各模型的相关系数(R2)、卡方值(!2)和均方根误差(RMSE)的比较结果显示,Page模型拟合效果最好;经验证,该模型能很好地预测龙眼果肉真空微波干燥过程水分的变化状态。     

半干型荔枝干玻璃化转变研究

目的：确定冷冻干燥荔枝干的吸湿等温线,研究半干型荔枝干的玻璃化转变温度。方法：采用差示扫描量热法(DSC)。结果：半干型荔枝干的吸湿等温线与GAB 模型拟合程度好,呈现出“J”形。半干型荔枝干的玻璃化转变温度为－ 77.35℃,经过退火处理后,玻璃化转变温度提高约10℃,基本消除反玻璃化峰。经冷冻干燥处理后的半干型荔枝干的玻璃化转变温度比半干型荔枝干产品的高约7℃。     

龙眼真空冻干与热风干燥品质比较研究

以龙眼为原料,通过实验确定预处理参数：漂烫温度和时间,护色液浓度和浸泡时间。采用热风干燥、真空冻干两种方法,对龙眼肉进行加工干制。在60℃、22h热风干燥,绝压300Pa、冷阱温度-60℃、22h真空冻干下,通过测定干制品的品质评价参数,对获得的两种产品进行比较。结果表明：真空冻干制品的色泽、外观与鲜果肉相比变化不大;维生素C含量、总糖含量损失均比热风干燥少;复水率比热风干燥好。     

真空冷冻干燥技术及其在食品工业中的应用

本文介绍了真空冷冻干燥的原理，经真空冷冻干燥的食品特点，真空冷冻干燥设备的主要部件，及真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用。     

超声波处理对真空冷冻干燥香蕉片的影响

以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用超声波对香蕉片进行预处理,考察其对真空冷冻干燥香蕉片的影响。结果表明,超声波预处理可明显缩短冻干总时间和提高成品复水率,最优超声波预处理条件为功率140 W,处理时间40 min,频率28 kHz,此条件下的真空冷冻干燥总时间为8.9 h。     

龙眼果酒发酵条件优化及其抗氧化活性

目的研究龙眼果酒发酵条件及其抗氧化特性。方法以龙眼干肉和活性干酵母为原料,探讨了发酵温度、初始可溶性固形物含量、接种量对龙眼酒酿造的影响,并以酒精度、残糖量和总酚转化量作为响应值,利用Box-Benhnken试验设计和响应面分析进行酿造工艺优化,并测定优化条件下其主发酵期的总酚含量、DPPH自由基清除能力及ABTS自由基清除能力。结果优化条件为:温度27℃,初始可溶性固形物含量26°Brix,接种量11%,发酵时间为7 d,得到果酒酒精度14.2%vol,残糖量20.71 g/L,总酚转化量为9.38 mg/100 m L。总酚含量与DPPH自由基清除能力及ABTS自由基清除能力具有相似的变化趋势。结论响应面分析优化的龙眼果酒发酵工艺条件,可为实际生产应用提供参考。     

番茄脯微波真空干燥特性的研究

微波真空干燥番茄脯,研究了微波功率、真空度、番茄单果大小对干燥特性的影响。试验结果表明番茄脯微波真空干燥过程可分为加速干燥、恒速干燥及降速干燥3个阶段。微波功率对干燥速率有较大影响,微波质量功率越大,干燥速率越大,干燥时间越短。真空度和番茄大小对干燥速率影响较小。     

Moisture Diffusivity Determination of Different Parts of Longan Fruit

The components of the longan fruit were modeled as sphere for seed, cylinder for seed stalk, and slab for seed coat, shell, and flesh. The moisture diffusivities were determined by minimizing the sum of square of derivations between the predicted and experimental values of moisture content of thin layer drying under controlled conditions of air temperature and relative humidity. Experimental data were obtained from thin layer drying of the components in the form of sphere for seed, cylinder for seed stalk and slab for seed coat, shell and flesh. Air temperatures of 50, 60, 70, and 80°C and relative humidity in the range of 1.5–13.33% were used. The mean diffusivity of flesh of longan fruit increased with temperature, but the diffusivities of shell, seed coat, seed, and seed stalk were independent of temperature. The moisture diffusivities of shell and seed coat were much lower than those of the other parts of the longan.     

挂面干燥动力学研究

干燥是挂面生产的重要工艺过程。优化干燥工艺是干燥过程研究的重要内容,其理论依据是对挂面干燥动力学的深刻认识。根据挂面干燥工艺目标要求,以可自主设计温度、相对湿度,在线控制干燥条件,监测干燥过程物料水分状态和迁移轨迹的食品水分分析技术平台为工具;采用压延和挤压技术制作挂面样品;基于挂面干燥动力学和热力学的基本概念,用递进思维的方法,研究挂面干燥特性和干燥过程控制技术。系统分析了挂面的干燥特性、热能利用效率、工艺控制技术等;讨论干燥工艺、设备和操作参数的合理性;为干燥过程控制的合理性、智能化以及工业设计提供参考。     

龙眼酒的发酵工艺研究

以龙眼果汁为主要原料进行酒精发酵,在单因素实验基础上,选取初始pH、初始糖度、SO2添加量为影响因素,选取酒精度（20℃）和总香味物质含量为响应值,应用中心组合Box-Behnken实验设计建立数学模型,进行响应面分析。研究结果表明,在初始糖度28.5%,初始pH3.96,SO2添加量58.8mg/L最优条件下,得到最大酒精度（20℃）和总香味物质含量分别为15.17°和2.322g/L,接近于理论预测值为15.28°和2.329g/L,表明用响应面分析法优化得到的工艺参数准确,对工艺设计和生产具有较强的指导价值。      

干燥条件对挂面干燥脱水过程的影响

为了解烘房内干燥介质条件(温度、相对湿度和气体流速)对挂面干燥脱水速率的影响,以及脱水速率在厚度相同,宽度不同(1 mm、2 mm和3 mm)挂面间的差异,本研究以某挂面生产企业5排60 m隧道式烘房生产线为研究对象,利用多功能便携式气候仪(Kestrel-4500),在线监测挂面干燥过程中干燥介质的温度、相对湿度和风速,每种条形挂面采集12班次(重复),在动态监测挂面干燥介质条件参数的同时,测定挂面在隧道式烘房1 m、15 m、30 m、45 m、59 m干燥距离处的含水率,分析各因素对挂面干燥脱水速率的影响。结果表明,采用基本相同的干燥工艺干燥厚度相同、宽度为1、2、3 mm的挂面,脱水速率之间无显著差异;影响挂面干燥脱水量的主要因素是相对湿度,其次是温度和风速;干燥介质各因素对挂面干燥脱水量的影响大于相同厚度、不同宽窄条形对挂面干燥脱水速率的影响。