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微波辅助萃取南瓜籽油 总被引:1,自引:0,他引:1
用微波辅助提取南瓜籽油,采用单因素试验和正交试验法考察了提取时间、提取温度和料液比对提取率的影响,得到了最佳提取工艺条件:提取时间10min,提取温度45℃,料液比1∶7。将萃取方法进行比较,微波萃取法有明显的优点,其提油率最高,萃取温度低,萃取时间明显的缩短,分别是溶剂萃取的1/24,索式抽提的1/48。 相似文献
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大蒜素具有很高的保健和药用价值.采用真空微波辅助萃取大蒜中的大蒜素,与传统溶剂萃取方法相比,微波萃取法更简单,而且具有萃取时间短、成本低、萃取效率高等优点.该方法适用面更广,能大大提高提取物中大蒜素的含量,且溶剂损耗量较少.微波辐射10min后可以得到较好的效果,而且利用微波处理,提取率可达到0.243%. 相似文献
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微波萃取技术在天然食用色素提取上的应用 总被引:12,自引:2,他引:12
微波辐射提取技术与传统加热提取技术相比,具有提取时间短、温度低、耗能低、品质高等优良特性。采用该技术提取天然食用色素的实际结果表明,微波提取技术是一种有良好发展前途的新工艺,有利于工业化生产。 相似文献
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微波辅助萃取当归精油条件优化 总被引:1,自引:0,他引:1
应用单因素试验和正交试验,考察提取剂类型、微波功率、微波辐射时间、液料质量比、液料湿度和物料粒度对提取效果的影响,得到微波辅助提取香附精油的最佳条件:以石油醚为溶剂,微波功率450W,萃取2次,每次120s,每次液料质量比为8∶1。萃取液进行真空浓缩至无溶剂蒸出,得精油粗产品。往精油粗产品中加入乙醇溶解,放入-15℃冰箱中冷冻48h,离心分离去除树脂状物质,过滤,滤液进行真空浓缩,即得当归精油,产率约3.4%,纯度96.1%。 相似文献
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微波辅助提取食品有效成分研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
微波辅助提取技术是近年食品工业应用先进技术。该文综述微波辅助提取食品有效成分工艺、机理及设备方面研究应用进展,最后展望微波辅助提取技术发展前景。 相似文献
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微波辅助麻栎壳斗单宁浸提的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了利用微波辅助从麻栎壳斗中提取单宁的方法,通过正交试验优化了提取技术条件,得到在固液比为1:20、85℃的水溶液中,用功率为375W的微波辐照15min的最佳条件下,麻栎壳斗中的单宁总含量为26.94%,前两级提取率为92.83%。与传统提取法相比,此法提取率高,省溶剂,大大提高了提取效率,降低能耗。 相似文献
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以丝兰粉末为原料,综合运用单因素和正交试验设计,研究乙醇体积分数、液固比、提取时间、微波功率对丝兰皂甙提取率的影响。结果表明:微波辅助提取法中影响丝兰皂甙提取率的4个因素依次为乙醇体积分数>提取时间>液固比>微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%、液固比80:1(mL/g)、提取时间10×20s(提取10次,每次20s,时间间隔2min)、微波功率480W,此条件下的皂甙提取率为2.18%。与以往常用乙醇浸提法相比,微波提取法可缩短80%的时间,且提取率提高41.56%。 相似文献
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花生壳水溶性膳食纤维微波辅助提取工艺及其性质研究 总被引:2,自引:1,他引:1
对微波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维(SDF)的工艺及其性质进行研究,探讨了料液比、柠檬酸质量分数、微波功率、微波时间对SDF得率的影响。在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验确定最佳提取工艺。方差分析结果表明:料液比、柠檬酸浓度、微波功率、微波时间对SDF得率有极显著影响。花生壳SDF提取的最佳工艺为:柠檬酸质量分数为5%、料液比为1∶20、微波功率为320 W、处理时间为30 s,此时花生壳水溶性膳食纤维的得率为17.25%。所得SDF具有良好的持水性、溶胀性、结合水力和一定的阳离子交换能力,是一种优质膳食纤维。 相似文献
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本文研究了微波辅助萃取茶多酚的机理,利用植物切片技术并通过电子光学显微镜,比较在常温、热水萃取和微波萃取后茶叶叶肉组织的破碎程度的差异及组织细胞内部结构的微观变化,结果初步表明微波作用下的浸提过程,不仅存在热效应,还存在非热效应,即微波电磁场的极化作用,这能极大提高浸提速率.相对于同温热水浸提,35℃和90℃微波辅助浸... 相似文献
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微波辅助提取柑橘鲜皮渣中果胶的工艺优化 总被引:2,自引:0,他引:2
应用微波辅助提取柑橘鲜皮渣中的果胶,探讨微波功率、料液比、微波时间和pH值4因素对柑橘鲜皮渣中果胶得率的影响。并利用响应面法对微波辅助提取果胶的工艺条件进行优化。回归方差分析结果表明:模型中一次项X1(pH值)、X2(微波时间)、X3(微波功率)对果胶得率的影响均达到显著水平;交互项X1X3的影响显著,但X1X2、X2X3不显著;二次项X12、X32均表现为极显著。表明各因素对果胶得率的影响不是简单的线性关系。考虑到实验的可行性以及效率等综合因素,确定微波辅助提取柑橘鲜皮渣中果胶的最佳工艺条件为微波功率626W、微波时间5.6min、pH1.5、料液比1:30(g/mL),模型预测果胶得率为7.1%,在此微波条件下进行3次重复实验,果胶的平均得率为7.05%。 相似文献