桉木CTMP化学预处理废液的微电解法脱色处理

本论文研究了桉木CTMP化学预处理废液的微电解脱色处理效果，并探讨了影响处理效果的几个因素。正交试验结果表明，废液pH值对处理效果影响最大，其次是Fe／C体积比、铁屑粒度和反应时间。在pH=4，Fe／C体积比=1：1，铁屑粒度〉20目，用铁屑量25g，反应时间15rain的条件下，废水色度去除率〉90％，CODCr，去除率〉45％，表明微电解法能有效地对桉木CTMP化学预处理废液进行脱色，降解有机污染物，为后续生化处理创造有利的条件。     

桉木CTMP制浆废水微电解处理

应用微电解法处理桉木CTMP制浆废水。初步研究了pH值、反应时间、Fe／C体积比、铁屑粒度、铁屑用量等因素对处理效果的影响，对各工艺参数进行了优化。试验结果表明，废水pH值对处理效果影响最大，其次是Fe／C体积比、铁屑柱度和反应时间，在较佳条件下，废水CODCr去除率〉50％，色度去除率〉90％，并可有效提高废水可生化性。微电解法和混凝剂法对比实验表明，在相同的条件下，微电解法的CODCr和色度去除率分别比聚铁（PFS）处理高21．7％和70．5％，比聚铝（PAC）处理高28．4％和72．5％。     

电凝聚法处理桉木CTMP废水

采用电凝聚法处理桉木CTMP废水,考察了电解质、电压、电流、反应时间等对废水色度和CODCr去除率的影响。通过实验得到最佳反应条件:曝气条件下,NaCl用量1 g/L、电压7.5 V、电流0.6 A和反应时间40 min,废水的脱色率达90%以上,CODCr去除率近40%。     

桉木CTMP化学预处理废液显色特征及脱色

利用紫外可见分光光度计对桉木CTMP化学预处理段废液的显色特征进行了表征,使用季铵盐型脱色剂对桉木CTMP化学预处理段废液进行脱色处理,脱色效果良好,可以将酱红色的废液脱色至透明的浅黄色,色度去除率高达98.3%。实验得出的最佳脱色条件为:废液pH值3.0;脱色剂用量1%;快速搅拌时间5min;慢速搅拌时间3min;温度28℃。研究表明,废液中的有色物主要是木素和多酚类物质,而脱色剂的吸附、电荷中和以及架桥作用可以将这些物质去除。     

桉木CTMP制浆废液水质特征及色度特性分析

采用不同工艺及设备模拟CTMP工艺,得到了桉木CTMP废液.探讨了不同工艺条件下废液的水质参数、可生化性、污染物质、分子质量及色度等.研究结果表明,桉木CTMP制浆废液污染负荷高,可生化性一般,色度深且随pH值升高显著加深.木素衍生物和多酚类物质的酚羟基的离子化及与金属离子的络合是废液色度深的主要原因.相对分子质量大于10000的有机组分是色度的主要构成.混合制浆时,桉木比例越大,色度越深,C0D负荷相对较小;预处理段和磨浆段污染负荷表现出与全桉木相反的情况,可能原因是混合磨浆过程中两者的溶出物发生进一步反应,有利于更多物质的溶出.     

白腐菌用于桉木CTMP制浆废液脱色的研究

利用微电解方法对桉木CTMP制浆废液进行了预处理，预处理后废液的可生化性显著提高。在此基础上，采用多种白腐菌在不同的培养基条件下，对经过微电解处理的桉木CTMP制浆废液进行了处理，考察了白腐菌处理对废液色度变化的影响。研究结果表明，静态培养处理废水时，深层培养对废液有一定程度的脱色作用，而浅层培养则有较强的返色效果；所选菌种中，I-36的强产酶能力造成其在浅层培养中返色能力强而在深层培养中脱色效果差；B4的弱产酶能力和较好的生长适应性造成其返色能力最弱而脱色效果最好；NaAC-FLAC缓冲体系能降低浅层培养体系的返色能力，增强深层培养体系的脱色能力；草酸和吐温等活性因子能加强浅层培养体系的返色能力，减弱深层培养体系的脱色能力。     

桉木杨木混合木片CTMP制浆

讨论相同和不同的浸渍条件、磨浆工艺、原料组成、磨浆能耗条件下的混合木片磨浆。结果表明,桉木、杨木混合木片CTMP制浆过程中,随着原料中桉木比例的增加,成浆白度和抗张指数显著下降,浆张松厚度则略有升高,达到相近的游离度时磨浆能耗有所降低。而混合木片CTMP制浆过程中,随着浸渍药液中烧碱用量的增加,达相近的游离度时磨浆能耗明显降低,成浆白度和松厚度下降,纤维束含量略有增加,浆张抗张指数、撕裂指数和耐破指数则有不同程度的提高。     

CTMP制浆废液污染特征及脱色方法

研究了马尾松-尾叶桉CTMP制浆废液的污染特征及脱色方法。结果表明,CTMP制浆废液污染负荷高,其多酚类有机物中酚羟基的离子化作用及与金属离子的络合作用以及木素类物质是导致废液颜色深的主要原因,并且色度随废液pH值的升高显著增加。通过与活性炭吸附法、混凝法、电絮凝法和Fenton试剂法的分析比较,认为动态复合电解法是CTMP制浆废液高效、经济和可行的脱色方法。     

超滤法处理桉木CTMP制浆废液的初步研究

采用截留相对分子质量为1000～30000的4种超滤膜对桉木CTMP制浆废液(包括化学预处理段及磨浆段)进行了超滤处理,找出了最佳处理效果的膜孔径,并用该孔径的膜对4种不同工艺的废液进行超滤处理,使废液的污染负荷大幅度降低,滤过液的生物可处理性明显提高。超滤浓缩液的固形物含量达到可蒸发、浓缩及烧却的要求。超滤膜清洗后,膜通量可恢复99%。     

超滤-改良活性污泥法处理桉木CTMP制浆废液可行性研究

按四种不同工艺条件，实验室模拟制浆过程提取出四种桉木CTMP制浆废液。采用超滤法对废液进行处理，找出最佳处理的膜孔径，并用该孔径的膜去处理四种不同工艺条件的废液。结果表明：经超滤处理，使废液的污染负荷大大降低；清洗后膜的通量可恢复99％；滤过液的生物可处理性明显提高，对经过最佳膜孔径的超滤膜处理后的废液进行改良活性污泥法处理后，出水水质达到GB 3544-92二级排放标准。     

电-Fenton法预处理CTMP废水

采用电生成Fenton法预处理CTMP废水．主要考察了pH、电流密度、反应时问和温度对废水色度和CODCr去除率的影响，并初步探讨了电芬顿试剂的作用机理。通过实验得到最佳反应条件：极板间距10cm、曝气、pH=5、电流密度80A／m^2和反应时间60min，最佳条件下脱色率达90％以上，CODCr去除率50％以上。     

微生物燃料电池处理CTMP制浆废水的研究

以化学热磨机械浆(CTMP)制浆废水为底物,采用铁氰化钾阴极微生物燃料电池(MFC),对MFC处理CTMP制浆废水的可行性和废水CODCr浓度对MFC产电性能的影响进行研究.结果表明,MFC最大功率密度随废水CODCr浓度的增大而升高,最高为233 mW/m2,CODCr去除率达到54.3％～ 62.4％;当CODCr增大至5200 mg/L以上时,过高的CODCr浓度抑制微生物活性,电池最大功率密度和CODCr去除率分别降低至34.2 mW/m2和32.8％.CTMP制浆废水可以作为MFC底物,在产电的同时实现有效降解,这为废水资源化利用提供了新途径.     

添加H_2O_2/O_2的微电解深度处理造纸中段废水

在废水传统微电解处理工艺的基础上,增加了H2O2/O2处理,实验结果表明:在pH值4.5,Fe/C=1:1,反应时间40min,H2O2加入量0.8mg·L-1废水,曝气头1个的条件下,H2O2/O2对传统微电解工艺具有加强作用,出水色度48倍,CODCr为51mg·L-1,达到最新造纸行业废水排放标准。且该工艺较适合作为二级生化前的预处理或后处理工艺。     

用于新闻纸的蓝桉CTMP

文章主要探讨了蓝桉CTMP生产新闻纸的各种工艺参数,如药液配比、药液用量、浸渍时间、浸渍压力和磨浆条件等因素对浆料物理性能的影响。试验结果表明,当浆料打浆度被控制在63～73°SR时,浆张具有较好的强度性能,如裂断长为3660～4550m、撕裂指数为4.34～5.91mN·m2/g和较好的光学性能,如白度为54.6～59.5%ISO、不透明度为90.7～94.1%。用此浆料与漂白硫酸盐针叶木浆配抄,可获得优质新闻纸。     

三维电极电化学法处理桉木CTMP制浆废水

使用三维电极法对桉木CTMP制浆废水进行处理,研究了反应时间、槽电压、pH值等因素对CODCr和色度去除率的影响。实验结果表明,三维电极法能有效降解和去除污染物,CODCr去除率约为60%,色度去除率约为90%,并可有效提高废水的可生化性。三维电极法处理效果显著高于二维平板电极法,槽电压同为3V时,CODCr和色度的去除率比二维平板电极法分别高40和80个百分点。     

混凝强化微电解工艺深度处理造纸中段废水

采用混凝强化微电解工艺深度处理造纸中段废水,通过考察废水CODCr、色度的去除效果,得到其最佳工艺条件:常温下,pH值4.0,用铁量40g·L-1,活性炭用量8g·L-1,反应时间60min,PAC用量120mg·L-1,PAM用量1mg·L-1。结果表明:出水色度36倍,去除率90%;CODCr96mg·L-1,去除率66%,达到造纸行业废水排放标准。     

用共聚焦激光扫描显微镜对桉木CTMP的分析

本文用共聚焦激光扫描显微镜观察并分析了经碱性亚纳法预处理的桉木化学预热机械浆（桉木CTMP）在不同打浆程度下其纤维表面的物理状态、木素含量的分布情况等。分析结果表明,用共聚焦激光扫描显微镜观察经番红对纤维木素进行短时间染色后,随着PFI打浆转数的增加其纤维平均长度、宽度、壁厚、纤维表面的荧光强度（可以表征纤维表面木素含量）均呈现减小趋势,其纤维表面粗糙程度不断增加,纤维间的交织更加紧密。