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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
目前,各烟厂使用过滤嘴烟装接机的水松纸切纸刀时一般都是凭经验、感觉、或其他简易方法进行调整的,六个切刀刃口的圆周跳动公差很难控制,切纸过程中六个切刀的压盈量差异较大,切刀刃口损坏过快,切纸轮表面也容易被切刀啃压出凹痕.我厂为了克服上述情况设计生产了切纸刀调整仪.其结构见图1和图2.  相似文献   

2.
剪切式切纸在ZJ17机组上的设计与应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
在ZJ17卷接机组采用挤压方式分切接装纸过程中,会产生较大的冲击。因此,对切纸轮、上胶装置、导轨、主传动齿轮等进行了改造,使ZJ17卷接机组使用剪切方式切纸,减小了切纸过程中的冲击和振动,延长了切纸轮和切纸刀的使用寿命。  相似文献   

3.
过滤嘴装接机切纸刀校正方法的探讨肖功宽(四川民族卷烟厂)国产的YJ23和YJ22装接机是使用效果好的机型。本文就这两种机型,主要侧重对YJ22装接机切纸刀的校正方法进行一些讨论,以共同行参考。1切纸刀的现有校正技术由于过滤嘴包头纸(水松纸)厚度甚薄,...  相似文献   

4.
MAX系列接装机水松纸切纸轮的修磨吴建平烟草行业“八五”期间,引进了不少具有国际90年代先进水平的卷烟设备,其中有PROTOS/MAX70、LOGA-2/MAXD等卷接机组。卷接机组的水松纸切纸轮是一个要求精度高、加工难度大、价格昂贵的零件,这一零件...  相似文献   

5.
YJ27型接装机中,剪切式水松纸切刀由刀辊和带有12片分切刀刃的切纸轮组成,其作用是将已上胶的水松纸分切成水松纸片。在工作过程中刀片的非工作面容易积胶,造成烟支水松纸搭口夹胶块或胶末的质量缺陷,需定时对切刀进行清洁。拟应用新材料和新工艺研制不粘胶水松纸切刀,减少对切刀的清洁保养时间,提高产品质量,减少材料消耗,降低设备停机次数,增加有效作业时间。  相似文献   

6.
《广西轻工业》2019,(2):50-51
PROTOS70卷烟机在运转过程中,MAX滤嘴接装机的水松纸切刀是水松纸切割装置的关键部件,水松纸切刀的磨损会导致水松纸切不断,影响设备的有效作业效率和产品质量。本文采用疲劳断裂寿命计算模型来计算水松纸切刀的磨损寿命。将计算的切刀寿命跟实际生产设备切刀更换数据进行对比和分析,验证该方法的可行性,对卷烟设备的检查和预防维护具有指导作用。  相似文献   

7.
我从事磨刀工作多年,对切纸刀刃口的磨削要求及使用性能有所了解。在此介绍一些关于切纸刀刃口的磨削体会认识。从刀具厂购来的切纸刀虽然有了磨好的刀口角,但是具有此种刀口角的切纸刀往往达不到使用性能的要求。因为在通常的情况下,如果用户没有特定的要求,刀具制造厂加工出的切纸刀片的刀口角斜面是平直的,这种刀口角的切纸刀只可用于一般材料的切削。我们在使用时要根据本厂的产品情况(即通常裁切的材料)磨削出相应的刀口角后才能投入使用。刀口角斜面平直,在裁切过程中整个斜面和被裁切面始终是处于紧密在摩擦接触状态,因此产…  相似文献   

8.
目前开发和利用的水松纸打孔技术主要有机械打孔、电火花打孔、静电打孔、激光打孔4种。1机械打孔机械打孔装置工作原理如图1所示。主控制台通过控制指令一方面控制压轮电机转动,然后经传动装置带动压轮旋转;另一方面控制走纸电机,通过传动装置控制水松纸走纸线速度。在压轮转运过程中,固定在压轮上的钢针就可以在水松纸上打出一系列孔。机械打孔装置具有成本低、制造简单等优点,但同时也有以下缺点:(1)打孔速度太慢,效率低;(2)设备磨损快,钢针很容易被磨秃,需经常更换,维修费用高;(3)打孔大小难以调节,直径小于一…  相似文献   

9.
本公司一台QZ104型二手切纸机,切纸速度应为36次/分钟,但在实际切纸中,速度远达不到36次/分钟,原因是不能很好地控制切纸刀复位(即返回到最高位置停止不动).这样不仅给下一次切纸准备造成障碍,减少了切纸次数,而且增大了操作者劳动强度.根据这种现象,我们分析了原电路的不合理结构,在原电路中添加了一只中间继电器(5J)、一只行程开关(XK),并利用了原切纸按钮中未用上的常闭触点,同时将控制行程开关的凸轮形状稍加改变,这样就彻底解决了切纸刀切下后自动复位难的问题,使切纸速度达到了要求的次数.  相似文献   

10.
YJ17卷接机组中的接装机型号为YJ27,在生产运行中,从接烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、漏气甚至掉嘴等质量缺陷。文章分析分离轮处为烟沫产生最多的地方,从源头处分析改进,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了企业成本。  相似文献   

11.
我厂生产21g/m~2特号邮封纸,规格508×787mm.所用切纸机是ZWQ_2—1575单刀切纸机,切纸长度范围为515~1225mm,不能满足切纸长度508mm的要求.为此对该机传动系统作了改进。新设计调换齿轮和帆布辊三角带轮,换下原调换齿轮和三角带轮,成功地切出508×787mm规格的纸.改进后,该机其相对最小切纸长度是445mm,帆布辊转速为314r/min,满足了上述切纸要求。  相似文献   

12.
钟家平 《印刷技术》2010,(19):65-65
我厂有一台型号为QZK1300A的上海申威达液压程控切纸刀.十多年来一直是车间的主力设备。但有一段时间,该切纸机机械故障频发.自己动手或请专门维修人员都不能解决根本问题,严重影响生产。  相似文献   

13.
《黑龙江造纸》2017,(3):10-19
研究采用扫描电镜/能谱仪检验香烟水松纸,目的:建立扫描电镜/能谱仪检验香烟水松纸的分析方法。方法:利用扫描电镜/能谱仪并结合SPSS分析软件进行聚类,对收集到的63个不同产地、不同品牌,同一品牌不同型号的香烟水松纸样品进行检验分析。结果:利用聚类分析法对水松纸样品进行分类,根据水松纸样品的扫描电镜图所反映的形貌差异和样品中所含元素的种类及含量的不同,对香烟水松纸进行区分。结论:该方法简便快速、结果准确可靠,可用于公安基层实际办案。  相似文献   

14.
影响切纸精度的重要部件链轮式减速器易磨损,利用伺服电机驱动刀辊去掉链轮式减速器,改进切纸机传动系统。  相似文献   

15.
英国MOLINS公司制造的PA8-5滤嘴装接机上,有一个完成水松纸切割、烘焙、搓滚成型的功能组件——水松纸鼓。它由鼓和电气两部分组成。多年来,水松纸鼓电气故障一直是阻碍生产效率提高造成烟支外观质量差的老大难问题。不仅故障率高,维修费劲费时,每次故障往往影响生产2小时以上。水松纸鼓(下简称“鼓”)电气部分由1000W/50V 电热丝(穿绕于鼓表层)、热敏电阻检测器、集电环组成。这三部分中集电环故障率居三者之首,前二者故障往往又由集电环故障导致,因此解决集电环故障成为主要问题。工艺设计要求鼓表面温度为150℃,国产材料需要近150℃温度方  相似文献   

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目前广泛使用的搓板式烟支滤嘴接装方法会使水松纸与组合烟有"剥离趋向",容易导致水松纸出现泡皱缺陷,影响烟支接装的质量。为解决水松纸与组合烟的"剥离趋向",提出了正搓的接装方法,并对消除或削弱水松纸与组合烟"剥离趋向"的一正一反的两次搓接方法、双槽烟支滤嘴接装的正搓方法、带式搓接方法进行了接装原理的设计,以提高烟支滤嘴的接装质量。  相似文献   

17.
变压器是工厂供电的主要设备,它对生产的正常进行和生产成本等产生直接的影响。在选型时,既要考虑到投资的承受能力,也要考虑到变压器长期运行的可靠性及经济性。以下就国产10KV级工厂常用主要系列电力变压器作简要的分析比较: 一、旧式高能耗电力变压器。此类变压器是按JB500—64、JB1300—73标准生产的产品,例如S、S_1、SL、SL_1、SJ、SJL、SJL_1等系列型号。其主要缺点是能耗高发热量大,容易引起内部绝缘材料老化,油质变坏,壳体及部件变形受损,渗漏油严重,变压器运  相似文献   

18.
一、前言胶辊、胶圈是细纱机牵伸机构的主要部件之一。它们的质量和使用寿命,对细纱质量和操作保养工人的劳动强度有很大的影响。化学纤维的性能与天然纤维不同,它的摩擦系数高,含水率低,并含有油剂,容易因摩擦而产生静电。因此,对用于化纤混纺或纯纺的胶辊、胶圈提出了新的要求。目前国产的胶  相似文献   

19.
为解决ZJ118卷接机组生产过程中因接装纸在切纸轮上的拉力波动而导致接装纸断裂、切割不齐、烟支泡皱等问题,基于力传感原理和力传导受力分析设计了接装纸拉力测量辊,并采用BECKHOFF控制系统+PID调节技术+移动平均滤波算法的方法设计了切纸轮负压控制系统,结合可视化界面技术,实现了对接装纸切纸轮负压的自动调节和精确控制。以徐州卷烟厂使用的ZJ118机组为对象进行测试,结果表明:采用负压控制系统后,接装纸断裂次数由2.1次/班次减少至0.1次/班次,手动调节负压次数由0.5次/班次降低为0,烟支卷制质量得分由98.7分提升至99.4分。该技术可为提升接装纸输送稳定性、提高卷烟产品品质提供支持。  相似文献   

20.
板切纸机上使用的切纸刀在裁切过程中有时会产生刃口突然崩裂的现象,既使刃磨修整往往还会出现同样的情况;也有的是刃磨后刚裁切或裁切不多,刃口就出现了不小的缺口,刀刃也很容易变钝;还有的是对普通的常用纸裁切正常,裁切韧性强的纸,很容易产生刃口的崩裂。产生上述故障的原因是多方面的。本文根据切纸刀刃磨和切刀裁切使用的实践经验及咨询刀片制造厂行家所了解的情况,对上述有关问题作一些分析,供参考。一、使用时刀刃口突然崩裂一块。分析的原因有:1.切刀磨削过程中温度太高。造成温度过高的原因有的是磨削中进给量太大;有…  相似文献   

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