石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术探究

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前最有效的FGD工艺,被广泛的应用于火电厂脱硫工艺中,但石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的运行初期投入成本较高,因此阻碍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在我国火电厂中的实际应用,文章将介绍我国现有的脱硫方法,深入研究石灰石-石膏湿法烟气脱硫的技术要点,以供相关从业人员借鉴学习。     

对石灰石-石膏湿法脱硫废水的产生和处理工艺的研究

随着我国国民经济水平的高速发展,我国的火力发电企业也得到了快速的发展和壮大,伴随着科学技术水平的不断进步,石灰石-石膏湿法烟气脱硫也已更加的成熟。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有较高的脱硫效率,并且适应性很强,但其应用过程中会产生一定量的废水,那么在排放之前就必须对其有效的处理,确保其标准符合国家相应的要求。文章便深入研究了电厂应用石灰石-石膏湿法脱硫技术时脱硫废水的水质、来源和产生量,并介绍了处理这些脱硫废水的工艺和原理,同时制定了综合利用脱硫废水的有效对策。     

烟气脱硫系统出口二氧化硫的控制

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺目前在电厂烟气脱硫中已得到广泛应用。伴随着国家对环境保护的日益重视,有效地控制二氧化硫的污染已成为国家规划的一部分。文章介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中出口SO_2污染的产生,SO_2的工艺原理,分析运行中影响烟气脱硫效率的因素从而有效的控制出口SO_2。     

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统可靠性的原因及防治对策

进入到新世纪以来,随着我国国民经济水平的高速发展,我国的各行各业也都取得了飞速的发展和进步,同样我国的火力发电企业也得到了快速的发展和壮大,而随着我国科学技术水平的不断进步,我国火电厂的石灰石-石膏湿法烟气脱硫也已经更加的成熟。然而,由于石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的子系统数量很多,因此在系统运行的过程中,当微小的子系统出现问题,就会影响到系统整体运行的可靠性,所以我们应对影响系统可靠性的各类因素进行认真的分析,并且制定出科学合理的防治对策,从而保证系统运行的可靠性和稳定性。本文便对影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统可靠性的因素以及保证石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统可靠性的防治对策两个方面的内容进行了详细的分析和探析,从而详细的论述了我国火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统可靠性的相关问题。     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率影响因素分析

电站石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统模型是基于非稳态理论上建立起来的,这个模型分别描述了喷淋塔吸收段和氧化段的工艺过程。在吸收段又建立了四个子模型,分别为二氧化硫吸收、石灰石溶解、液滴运动、石膏结晶;而在氧化段,则是根据物料平衡建立了守恒方程。石灰石-石膏湿法烟气脱硫在火电厂脱硫中占有极其重要的地位。     

关于湿法脱硫工艺探析

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是我国脱硫行业的主要烟气脱硫方法。文章结合湿法脱硫工艺的实际运行情况,从设计角度讨论了影响脱硫装置安全和脱硫效果的各种因素,并提出相应建议,希望能够对我国湿法脱硫工程设计工作有所帮助。     

600MW机组烟气脱硫系统控制策略研究

首先结合实际阐述了火力发电厂烟气脱硫装置的基本原理和组成,讨论了其脱硫原理以及其工作的特点。结合火力发电厂烟气脱硫工程设计,重点论述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中吸收塔系统的控制策略,从工艺和控制两方面进行分析,并提出了实现烟气脱硫工艺控制的思路和控制要点。     

浅析脱硫脱硝技术在企业自备电站锅炉系统改造中的应用

企业自备电站锅炉脱硫脱硝项采用层燃锅炉低NOx燃烧系列集成技术对锅炉进行脱硝处理改造,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的湿法脱硫装置进行脱硫。通过文章的分析,希望对相关工作起到参考的意义。     

石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔中氯离子问题的探究

随着我国国民经济水平的提高,我国的各行各业也都取得了飞速的发展和进步,同样我国的火力发电企业也得到了快速的发展和壮大,而随着我国科学技术水平的不断进步,我国火电厂的石灰石-石膏湿法烟气脱硫也已经更加的成熟。在石灰石-石膏湿法脱硫系统的吸收塔浆液中,其氯离子含量是非常高的,那么这就会危害到设备的政策运行,同时会影响系统的脱硫效率。文章便对湿法脱硫系统吸收塔浆液中氯离子的来源、湿法脱硫吸收塔中氯离子对系统的危害以及湿法脱硫吸收塔中氯离子的控制措施三个方面的内容进行了详细地分析和探析,从而详细地论述了如何做好石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔中氯离子问题的控制工作。     

某电厂脱硫设备改造后单体设备试运检查方案及1号MGGH系统试运方案

<正>工程设备概况:某电厂#1、#2机组(2×300MW)烟气脱硫装置改造工程,继续采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔布置,脱硫装置的能力,确定改造设计按FGD入口SO_2浓度为3820mg/Nm~3,要求脱硫效率≥99.27%,SO_2排放浓度不大于28mg/Nm~3,同时对烟气系统、石灰石供浆系统、浆液循环系统、氧化空气系统、其它公用系统等,以及相关的电气系统及热控系统等相关改造。