圣麻系列精纺呢绒生产工艺的研究

本文介绍了以圣麻纤维作为主要原料，涤纶、绢丝、羊毛等纤维混纺或交织而成的圣麻系列精纺呢绒面料的生产工艺，重点研究了圣麻纤维的染色、纺纱、织造以及后整理等各工序的技术关键，可为生产圣麻纤维面料提供具有一定参考价值的专业理论和实践经验。     

山羊绒精纺面料开发的思考

分析当前我国精纺山羊绒面料的现状,其中原料成本因素是阻碍企业发展山羊绒精纺面料的主要因素之一,精纺面料的整体设计、纺织与后整理加工技术相对落后也限制了山羊绒精纺面料的发展。同时,根据山羊绒精纺面料最终的手感和风格特征的基本要求,结合产品开发实际,提出了发展山羊绒精纺面料需要解决的关键技术问题,如纯山羊绒纺纱支数、山羊绒与其他纤维的混纺及其比例、纱线捻度与织物密度、织物的后整理工序与技术参数等。     

毛型PBT纤维及其精纺面料的开发

利用毛型PBT短纤的性能,结合精纺双弹织物的设计思想,开发了毛型PBT双弹精纺面料。通过对PBT纤维性能的阐述,确定毛型PBT在精纺领域的应用优势;通过其与羊毛的合理比例搭配,以及合理纱线密度的设计,再结合纺纱、织造、后整理等工序的关键技术探讨,成功开发了一款毛/涤50/50双弹面料,产品手感柔软、呢面清爽,并且各项物理指标满足国家标准,尤其经、纬向弹性分别达到了10.5%与11.5%。文章重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,对毛型PBT弹性面料生产具有一定的指导意义。     

全毛浓黑面料的工艺研究

依据羊毛纤维本身的形态结构及性能,利用蛋白酶微生物处理,通过合理的纺纱工艺和织造工艺以及特殊的染色工艺和后整理工艺,介绍了生产出手感活络、呢面清晰、弹性优良、抗皱性好、不易起球、纯黑深度完全达到甚至超过客户要求的全毛浓黑面料的生产过程.重点叙述了蛋白酶微生物处理、白坯染色以及增深处理的技术难点和解决办法.经过反复试验,成功摸索出浓黑面料从原料毛条到成品面料的成熟生产工艺.     

吸湿排汗面料的工艺研究

对吸湿排汗纤维混纺面料纤维染色染料的选择、染色温度、纺纱、织造、后整理生产工艺参数和技术要点的合理性及适应性进行研究。实验结果表明:使用30%吸湿排汗纤维、50%羊毛纤维、20%涤纶混纺15.62 tex×2纱线;纤维染色温度控制在120℃;组织采用平纹;后整理采用吸湿排汗剂等,生产的面料吸湿排汗效果显著,能够满足人们对高档毛精纺夏季面料舒适透气性、时尚性等服用性能的需求。     

水洗风格毛精纺面料的生产工艺探讨

为满足人们对服装风格多元化的需求,文章探讨创新型产品——水洗风格毛精纺面料的特点及其在毛精纺面料开发上的适应性,从产品设计关键参数及后整理工艺等方面阐述生产控制要点。与常规毛精纺面料相比,水洗风格产品呢面更加蓬松柔软,手感丰厚,视觉效果清新自然、返璞归真,风格独树一帜,因此水洗风格产品不同于常规毛精纺面料的开发。由于水洗风格产品成品物理指标如气蒸收缩和落水变形等不易达到GB/T 26382—2011《精梳毛织品》的要求,因此通过染整后整理工艺,面料的物理服用性能可以达到国标要求,产品可以批量生产。     

丝光羊毛/大麻精纺面料的开发

采用丝光羊毛与毛型大麻纤维混纺开发夏季衬衣面料。为了保证成品的性能良好、符合相关标准的要求,分析探讨了在染色、纺纱、织造和后整理工序加工过程中需要注意的问题。生产过程中发现:除了纺纱工序生产较困难,断头率很高,其他工序的生产都比较顺利。成品的手感柔软舒适、色泽柔和,在保留传统精纺毛织物风格的同时,增添了滑爽的效果,且织物具有明显的大麻纤维效果,经过测试最终产品的各项性能基本满足客户要求,适用于夏季衬衣面料。     

轻薄孔洞型纬弹毛精纺面料设计

在轻薄型毛精纺面料的经纬向按一定规律间隔排列水溶性维纶纱,并进行交织,经后整理退维溶解,在面料表面获得规律排列的孔洞效应。阐述了产品技术规格及生产工艺流程,对经纬纱支、维纶纱的水溶温度与间隔根数、织物密度和紧度、后整理退维点选择等进行了优化设计,对主要工序的工艺参数与技术要点进行了说明。测试结果表明,成品各项指标符合产品标准与设计要求。面料孔洞清晰圆整、排列平直,成品呢面整洁、手感滑糯、轻柔飘逸。     

MS舒弹丝在毛精纺面料中的开发应用

阐述了MS舒弹丝纤维在毛精纺面料中的开发应用,从社会发展趋势及传统弹性面料的缺陷阐述了开发新型弹力面料的必然性。按照面料开发生产工艺流程,详细介绍原料使用、毛条染色、梳理工艺、纺纱工艺、织布上机参数及后整理加工工艺过程。从成品试验数据、面料耐洗涤性对比试验等方面分析得出结论,MS舒弹丝应用在精纺面料中完全满足了服用弹性需求,工艺加工过程无需高温定形就具有优异的尺寸稳定性,且绿色环保,全程无污染,低能耗,助力节能减排。     

染整工艺对FAST指标的影响

文章以全毛精纺面料为实验对象,通过采用不同的后整理工艺,找出后整理工艺对织物FAST指标的影响,从而得出后整理过程中应该注意的事项,对指导实际生产,缩短国内外面料质量差距具有实际意义.